【正文】 所占的比例，及所含有的水份等參數(shù)，結(jié)合配比專家知識和現(xiàn)場經(jīng)驗，計算各種煤的流量設(shè)定值，作為進行指導(dǎo)和校正的手段。，T37用于控制設(shè)備的啟動延時，T40～T46用于控制相應(yīng)設(shè)備的停車延時，接收到停車信號時，經(jīng)過相應(yīng)的延時，對應(yīng)定時器置位從而實現(xiàn)聯(lián)鎖停車。作為一種應(yīng)用于工業(yè)控制的自動裝置，PLC本身具有一定抗干擾能力，比較適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。通過工業(yè)電視系統(tǒng)同物煤程控系統(tǒng)的通訊，可以完成輸煤設(shè)備故障電視畫面自動切換到故障設(shè)備所在鏡頭便于及時查找故障原因。、＃給煤機、3＃給煤機的控制輸出通道，、 是內(nèi)部標(biāo)志位，用于保證2＃、3＃給煤機始終為一臺工作，一臺備用。 自動調(diào)節(jié)過程 它是通過取消小皮帶，并在集料皮帶下直接安裝核子秤，可實時取得各種給煤流量反饋值的電壓信號(0~30mV)，經(jīng)變送器放大，并轉(zhuǎn)換為4~20mA的電流信號，送至可編程控制器的A/D轉(zhuǎn)換接口，經(jīng)采樣后，與上位機設(shè)定的各種配煤給定值進行比較，然后進行調(diào)節(jié)運算，其控制量經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換接口送至變頻調(diào)速器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變圓盤給煤機的轉(zhuǎn)速，調(diào)整給煤量，使之與設(shè)定值相等，完成自動配煤過程，下煤量設(shè)定值的大小決定了圓盤轉(zhuǎn)速，圓盤轉(zhuǎn)速與下煤量成正比。第4章 PLC輸煤控制系統(tǒng)功能實現(xiàn) 控制系統(tǒng)功能控制部分是由開關(guān)量控制模塊和配料控制模塊組成，核子秤內(nèi)部控制模塊之間的信號傳輸采用差分頻率信號傳輸技術(shù)，具有極強的抗干擾能力和遠傳能力，從而保證了系統(tǒng)信道的可靠性和準(zhǔn)確性，在反饋控制上采用新型的人工智能PID調(diào)節(jié)算法，無振蕩，無超調(diào)。一次起動設(shè)備多， 安全聯(lián)鎖要求高。考慮分段運行。如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行不正常，如鋼絲繩脫槽、輸送帶脫槽、乘人過限、電機超速超溫、電機過壓過流。然后根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的具體信息對操作人員信息進行添加、修改、和刪除操作，并將數(shù)據(jù)更新到數(shù)據(jù)庫中。在拉緊油缸的伸縮調(diào)節(jié)作用下，可拉緊鋼絲繩，使輸送帶保持預(yù)定的張緊力，自動補償輸送帶的彈性變形和塑性變形。 設(shè)備組成要求1) 驅(qū)動部分　采用可控液粘傳動軟起動系統(tǒng)。為了更及時判斷和處理故障，選用故障地址識別裝置，可將沿線閉鎖開關(guān)發(fā)來的跑偏、縱撕、閉鎖等故障及故障地址、停機信號進行顯示和處理，并將信號用無電位接點形式并行輸出，供給PLC與其他控制裝置。 帶式輸送機控制系統(tǒng)的特點帶式輸送機憑借結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、運轉(zhuǎn)可靠、能耗低和對環(huán)境污染小的特點，廣泛應(yīng)用于煤礦企業(yè)的散裝物料貨物運輸工作中。電廠的煤在燃燒前需要經(jīng)過一系列處理，如粗粒篩、細粒篩等工藝，使燃煤得以充分燃燒，從而保證有最大程度的熱能能夠被轉(zhuǎn)化成電能，最大程度地陽氏供電煤耗，提高發(fā)電效率。整個工作過程可分為內(nèi)部處理、通信操作、程序輸入處理、程序執(zhí)行和輸出處理五個階段。單條指令執(zhí)行時間1μs左右。輸出接口電路：開關(guān)量輸出模塊，模擬量輸出模塊。 存儲器存儲器是具有記憶功能的半導(dǎo)體電路，用來存放系統(tǒng)程序、用戶程序以及工作數(shù)據(jù)。2） 執(zhí)行指令。第2 章 PLC原理及應(yīng)用 PLC的簡介PLC是英文(Programmable Logic Controller)的縮寫，譯為可編程邏輯控制器。該配煤系統(tǒng)可分為物料計量、微機操作、控制、變頻調(diào)速四大部分。便于查找故障點，所以PLC機已經(jīng)成為新一代工業(yè)控制機的首選裝置，并在火電廠的輸煤控制系統(tǒng)中得到了大量的應(yīng)用。基于以上優(yōu)點，輸煤系統(tǒng)采用PLC程控能夠方便地實現(xiàn)多種運行方式的選擇，使整個系統(tǒng)功能更為合理、更加完備、運行更可靠、更靈活、可維護性、自檢能力、安全保障能力及通信能力等也都得到了進一步的提高，有利于解決過去輸煤系統(tǒng)投運后易出現(xiàn)的現(xiàn)場問題，從而大大提高了輸煤系統(tǒng)的自動化水平。在考慮輸煤系統(tǒng)的設(shè)計中，往往缺乏對大容量電廠輸煤系統(tǒng)實際存在問題的了解，為了降低造價，把輸煤系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)壓低，認為能具備發(fā)電供煤的條件就行，從而忽視了工作中的實際問題，而一旦一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后，就會直接影響到整個輸煤系統(tǒng)的運行，以致影響發(fā)電廠的發(fā)電量。過去電廠輸煤系統(tǒng)的工作任務(wù)重、壓力大、困難多，己是制約電廠安全發(fā)電的一個突出問題。日累計運行時間達810小時以上。 課題的背景與意義傳統(tǒng)的發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)是一種基于繼電接觸器和人工手動方式的半自動化系統(tǒng)，現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣，工人們通過開動承前啟后的皮帶運輸機及取煤機向鍋爐前的儲煤倉輸煤，經(jīng)常有皮帶跑偏、皮帶撕裂和落煤管堵塞等。關(guān)鍵詞 輸煤，PLC，帶式輸送機， AbstractIn this paper the original was thoroughly researcied some kinds of anti jamming steps is living that concrete implementation means of coal SPC system along with effect are beaten to dragon and phoenix heat and power one kind of autoplant that the application is to industry Control, The PLC in itself havees the specified anti jamming capability，Comparatively adapt to the environment at industry such in this way, Since the fact the coal measures together operational condition odiously is beaten in dragon and phoenix heat and power plant，Different type is interfereed the signal more,Causing that the antijamming problem bees is beaten the coal SPC to design、The debug reaches one a great hard nut to crack in the electric power plants are beaten the coal SPC and systematically cannot over along period of time steady the operation,It is such the mainestreason that the antijamming capability falls short of .The original ignites coal SPC system thoroughly researching of steady operation to the realization，Being living possess significant applicatio value in the project .The control system to be beaten coal installation may be divided into the leather belt transport aircraft (Consising of shifters fragmentary installation、Except for iron ,Except for timber ,Dust exclusion installation and measure installation )Control、Unload coal installation control、Coal yard machine control and giving distributes coal the dominateeing four sections of system leather belt transport aircraft is living，and the coal measures is beaten together in thermal power plant.The use of PLC can focus on the whole transporta