【正文】 “之稱。第二層粉質(zhì)粘土：褐色灰褐色，高壓縮性，干強(qiáng)度中等，層底深埋213米。在護(hù)筒周圍也要夯填粘土并逐層夯實(shí)，在護(hù)筒周圍均勻回填，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。鋼筋骨架就位后，采取四點(diǎn)固定，以防止掉籠和砼澆注時(shí)骨架上浮現(xiàn)象發(fā)生。⑶砼灌注施工做好各種記錄，作為交工依據(jù)。⑶鋼筋綁扎鋼筋綁扎前在頂板墊層頂面鋪設(shè)一層光滑的人造革作為隔離層。避免振動棒碰撞模板及其它預(yù)埋件。 墩柱鋼筋骨架圓周從上而下綁扎墊塊，確保其保護(hù)層。為確保砼在模板頂下落中不離析，在模板頂布置串筒接砼模板頂部（） ，邊澆注砼串筒邊拆短或邊移位。為了有效增大支架縱梁的剛度，每側(cè)采用2根I40a型工字鋼，以保證支架縱梁跨中和懸臂部分在承載條件下的變形較小。工字鋼上方搭設(shè)99cm方木，滿鋪，方木上方直接鋪設(shè)竹膠板。2）摩擦力：每個(gè)緊固件共12個(gè)螺栓，則每個(gè)立柱緊固件施工拉力產(chǎn)生的摩擦力R=12151=，〉+150=。模板安裝完畢后，對其結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的高程。鋼筋加工的尺寸、規(guī)格嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。④澆注砼前用寸半厚壁塑料管穿入波紋管中，并在澆注過程 中來回抽動，防止砼或振搗棒將波紋管擠壓變形。內(nèi)模先在拼裝場地按4—6m拼裝成節(jié)，待底板、腹板鋼筋及波 紋管道安裝完畢后，將內(nèi)模分節(jié)吊入箱梁內(nèi)組拼。底板砼澆注從端頭及 頂板預(yù)留工作孔下料，用振搗棒振搗，插點(diǎn)均勻、嚴(yán)密，不得漏 振。根據(jù)標(biāo)書上的數(shù)據(jù)，繪出張拉力與壓力曲線，算出設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力所對應(yīng)的壓力表數(shù)。③張拉張拉時(shí)一般按設(shè)計(jì)文件要求雙向?qū)ΨQ張拉。張拉要 從最上面的孔道開始左右雙向?qū)ΨQ張拉，張拉完最上兩孔后再張 拉下面。但要嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。伸縮縫處鋼筋網(wǎng)據(jù)其寬度剪除多余數(shù)量。 混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)， 應(yīng)檢查其工作性， 如不符合要求， 應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗時(shí) 間不宜過長，保證混凝土密實(shí)即可。在澆注下一次混凝土前，在施工縫處涂界面劑。嵌填的密封材料應(yīng)粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密。⑥鋪設(shè)防水卷材時(shí)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、褶 皺。槽底無雜物，基面無擾動。鋼筋在加工場地按圖紙制作，制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行人工綁扎。8%石灰土、二灰土施工工藝⑴運(yùn)輸：運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。②對路面底基層進(jìn)行清掃和灑水濕潤，用石灰粉畫出鋪筑寬度線。③攤鋪混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量的1%左右（視氣候溫度而定，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失）。碾壓段長度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫情況進(jìn)行選擇確定。⑶作業(yè)條件①透層、粘層施工前，下承層必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。②運(yùn)送瀝青混合料的汽車采取必要的保溫、防雨措施，以保證瀝青混合料運(yùn)至現(xiàn)場后滿足攤鋪時(shí)所必須具備的條件。②將路緣石，檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上一層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。②當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會引起過分位移，開裂或推移時(shí)進(jìn)行碾壓。②瀝青混凝土中，下層的橫向接縫采用斜面接縫，上層采用垂直的平接縫。④當(dāng)改性瀝青混合料路面由于在碾壓過程中因操作不當(dāng)而造成損壞、或達(dá)不到要求時(shí)，必須予以鏟除。d、橫向接縫處攤鋪混合料后先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適，清縫時(shí)不得將新攤鋪混合料方向過分地?cái)偣巍＂驶旌狭系臄備伵c修整①攤鋪混合料之前，對下承層進(jìn)行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，同時(shí)按要求鋪灑瀝青透層，粘層。此工序應(yīng)注意推土的深度，設(shè)專人跟推土機(jī)，隨推隨測。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。同時(shí)要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。二、邊石、界石的施工工藝選用精制機(jī)切花崗巖邊石。邊石及界石背后及基礎(chǔ)應(yīng)用C15混凝土回填密實(shí)。本公司“薄利、重義、履約、守信”的質(zhì)量方針已成為每一位職員自覺遵守的工作信條。賦予質(zhì)量檢驗(yàn)人員對工程質(zhì)量的否決權(quán)，行政領(lǐng)導(dǎo)必須尊重他們的意見，支持他們的工作。五、嚴(yán)把原材料關(guān)路基工程所用的各種規(guī)格的石料無合格試驗(yàn)單不能使用；鋼筋、水泥等材料要使用大廠產(chǎn)品，無出廠合格證不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，并認(rèn)真做好現(xiàn)場抽檢復(fù)驗(yàn)工作。隱蔽工程檢查簽證月 季 質(zhì) 量 檢 查 評 比工種工班三檢工作指導(dǎo)原材料取證及檢查監(jiān)督質(zhì)檢員路基路面工程QC小組擋墻工程QC小組橋梁工程QC小組工長技術(shù)負(fù)責(zé)人文質(zhì)量管理體系符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制主要工序始終保持受控狀態(tài)項(xiàng)目經(jīng)理優(yōu)質(zhì)工程管理目標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范交底信息及時(shí)反饋測 量 放 樣工 序 及 工 種 檢 查第二節(jié) 質(zhì)量通病的預(yù)防措施一、瀝青混凝土路面路面非沉陷型早期裂縫預(yù)防措施（1）在瀝青混合料攤鋪碾壓中做好以下工作，防止產(chǎn)生橫向裂紋。壓路機(jī)停車、轉(zhuǎn)向盡量在壓好的、平緩的路段上。 （3）運(yùn)料裝料時(shí)應(yīng)至少分三次裝料，避免形成一個(gè)錐體使粗集料滾落錐底。（2）調(diào)整好攤鋪機(jī)送料的高度，使布料器內(nèi)混合料飽滿齊平。 墻身或墻頂產(chǎn)生裂縫預(yù)防措施（1）合理設(shè)計(jì)伸縮縫位置,伸縮縫之間每隔一定距離設(shè)置假縫,假縫的鋸縫時(shí)間要控制恰當(dāng)。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。人行道平整度、密實(shí)度差的預(yù)防措施（1）瀝青類人行道面層平整度，主要依靠底層高度平整，在碾壓、夯實(shí)過程中，要仔細(xì)找平修整。預(yù)防措施（1）在實(shí)際施工中，側(cè)緣石基礎(chǔ)往往未認(rèn)真夯實(shí)，未按設(shè)計(jì)要求施工，基礎(chǔ)砼標(biāo)號不足或養(yǎng)護(hù)期沒到即受到碾壓碰撞，導(dǎo)致側(cè)緣石變形或下沉，使得在鋪設(shè)瀝青砼或人行道時(shí)難以銜接，造成外觀質(zhì)量上的明顯缺陷。井周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實(shí)厚度不大于15cm。四、科學(xué)組織、精心施工。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃作出材料需用量計(jì)劃，派專人提前建立供料渠道，定出每種材料，每批的供量和時(shí)間，并采取相應(yīng)的措施，保證材料供應(yīng)滿足工程進(jìn)度的需要。三、技術(shù)措施制定合理和先進(jìn)的施工措施；合理劃分施工段，組織流水施工作業(yè)；認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工過程控制。①在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；②組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。且登記造冊，作為安全檢查資料附件。對于運(yùn)輸、提升、供電、照明、給排水系統(tǒng)及專用設(shè)備等都要經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算，設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、合格后才能投入運(yùn)行。另外應(yīng)有季節(jié)性或?qū)I(yè)性檢查。四、一般安全生產(chǎn)保證措施用電安全措施①執(zhí)行國家《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。機(jī)械安全措施①所有機(jī)械均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。五、防火安全措施工程項(xiàng)目開工前編制消防通道和消防設(shè)施平面布置圖，送有關(guān)部門審批。油漆作業(yè)人員配備手套、口罩等防護(hù)用品。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)必須拉閘加鎖。夏季露天作業(yè)盡量避開高溫時(shí)段，搭設(shè)防曬棚，保證茶水供應(yīng)，預(yù)防中暑。易燃物品堆放點(diǎn)和倉庫掛設(shè)明顯的嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，專人管理。③機(jī)械管理人員對在用機(jī)械要定期保養(yǎng)維修。②臨時(shí)用電的網(wǎng)絡(luò)由持證電工進(jìn)行日常檢查和維護(hù)，建立用電安全技術(shù)檔案。檢查方式：按檢查評分表，作好記錄。二、施工現(xiàn)場安全教育要做好項(xiàng)目部、工區(qū)（隊(duì)）、班組的三級安全教育，新工人，要變換工種的工人未經(jīng)三級教育，并考試合格，不得上崗。（各種施工機(jī)械、機(jī)具和電器設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；經(jīng)驗(yàn)收合格，才準(zhǔn)投入使用；在不使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，確保機(jī)械安全運(yùn)作、特種設(shè)備要經(jīng)勞動部門驗(yàn)收、發(fā)準(zhǔn)用證。二、文明施工管理組織機(jī)構(gòu)文明施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師技術(shù)質(zhì)檢部技術(shù)質(zhì)檢部綜合辦財(cái)務(wù)部工程計(jì)劃部材料設(shè)備部 第二節(jié) 安全生產(chǎn)措施一、安全生產(chǎn)技術(shù)措施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)管理在工程開工前必須編制包括安全技術(shù)措施在內(nèi)的施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)復(fù)雜的項(xiàng)目還要編制專題安全技術(shù)方案，經(jīng)審查報(bào)批方可實(shí)施。及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，了解氣象動態(tài)，安排好雨季施工。在工程進(jìn)度實(shí)施過程中，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，對不合理的工序安排進(jìn)行調(diào)整，并科學(xué)分配施工任務(wù)，使施工人員和施工機(jī)械滿負(fù)荷工作，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生，保證工程順利進(jìn)行。見附表4：【計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖】第二節(jié) 各分項(xiàng)工程的施工工期安排一、施工準(zhǔn)備階段工期安排2011年4月1日——2011年4月5日二、鉆孔樁施工工期安排2011年4月6日——2011年6月31日三、挖除墊層頂板土方施工工期安排2011年5月1日——2011年6月15日四、墊層施工工期安排2011年5月5日——2011年6月20日五、地道橋頂板施工工期安排2011年5月10日——2011年7月10日六、挖除橋內(nèi)土方及側(cè)墻施工工期安排2011年6月1日——2011年7月31日七、引道、輔道挖方2011年4月10日——2011年5月31日八、擋土墻擋土墻鉆孔樁：2011年5月15日——6月15日擋土墻承臺：2011年6月1日——6月30日擋土墻墻身：2011年6月15日——7月15日九、引道及輔道路面結(jié)構(gòu)層引道、主道①級配碎石：2011年7月15日——2011年7月31日②二灰土：2011年7月20日——2011年8月5日③二灰碎石：2011年7月25日——2011年8月10日④三灰碎石：2011年8月1日——2011年8月15日⑤面層：2011年8月20日——2011年9月5日⑥人行道：2011年8月16日——2011年9月30日輔道A、B、D、E①A、B、D、E8%石灰土：2011年7月15日——2011年7月31日②二灰土：2011年8月1日——2011年8月10日③二灰碎石：2011年8月11日——2011年8月20日④三灰碎石：2011年8月21日——2011年8月31日⑤面層：2011年9月6日——2011年9月15日⑥人行道：2011年9月1日——2011年9月30日輔道C①8%石灰土：2011年7月20日——2011年7月25日②二灰土：2011年7月26日——2011年7月28日③二灰碎石：2011年7月29日——2011年7月31日④三灰碎石：2011年8月1日——2011年8月4日⑤面層：2011年8月12日——2011年8月15日十、排水工程排水工程：2011年4月22日——2011年9月30日第三節(jié) 工期保證措施一、加強(qiáng)對全體施工人員的思想教育，使他們牢固樹立一個(gè)“干”字，立足一個(gè)“搶”字，確保一個(gè)“好”字，好中求快，樹立時(shí)間就是效益，進(jìn)度就是信譽(yù)的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入本合同工程的施工。（2）緣石在安砌時(shí)一定要嚴(yán)格控制緣石頂高程，并隨時(shí)進(jìn)行檢查和校正，其次在攤鋪路面面層時(shí)，要在緣石立面上彈出路面邊線高程，碾壓時(shí)要跟人隨時(shí)修整夯實(shí)邊緣，隨時(shí)對緣石進(jìn)行調(diào)整，使路邊與緣石接平接實(shí)。（3）對樹襠不能上碾部位，底層要用小型夯具夯實(shí)達(dá)標(biāo)。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。（3）宜采用減水劑等外加劑,以改善砼工作性能,降低用水量,減少收縮。二、防撞墻 線型不順暢、平面或縱面有彎折或突變的預(yù)防措施（1）仔細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,將各設(shè)計(jì)參數(shù)及點(diǎn)位坐標(biāo)用AUTOCAD畫出大樣,運(yùn)用距離測量、角度測量等工具直接在大樣圖上進(jìn)行精確量測。 瀝青面層壓實(shí)度不合格的防治措施 （1）確保瀝青混合料的良好的級配。如間隔時(shí)間較長，下層受到污染，鋪筑上層前應(yīng)對下層進(jìn)行清掃，并應(yīng)澆灑適量粘層瀝青。②嚴(yán)格控制攤鋪和上碾、終碾的瀝青混合料溫度，施工組織必須緊密，大風(fēng)和降雨時(shí)停止攤鋪和碾壓。混凝土配料采用自動計(jì)量裝置；采用促凝蒸法早期檢測混凝土試件強(qiáng)度；采用核子密度儀確保路基密實(shí)度；采用全站儀進(jìn)行放樣控制，定期對各種器具進(jìn)行鑒定、維修、保養(yǎng)，以保證其精度。四、完善管理制度，切實(shí)抓好落實(shí)工程施工階段要采取過程控制和動態(tài)控制，即從抓工序施工質(zhì)量入手，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良，以分項(xiàng)工程優(yōu)良保證分部工程優(yōu)良，進(jìn)而確保單位工程優(yōu)良和標(biāo)段工程優(yōu)良。在本投標(biāo)過程中，我們已按合同評審程序?qū)φ袠?biāo)文件、投標(biāo)文件進(jìn)行了評審，各歸口及相關(guān)部門已對如何保證本工程質(zhì)量，滿足顧客質(zhì)量要求，作出了質(zhì)量保證計(jì)劃，將把ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)全面深入的貫徹到本項(xiàng)工作的質(zhì)量管理之中去，將在施工過程中嚴(yán)格的按照ISO9002質(zhì)量保證體系的程序文件和作業(yè)文件進(jìn)行工序內(nèi)部、工序之間、部門之間的自檢、互檢和交接檢，通過對過程的控制來杜絕不合格產(chǎn)品的發(fā)生，并通過質(zhì)量培訓(xùn)不斷加強(qiáng)每位施工人員的質(zhì)量意識，確保為顧客（業(yè)主）提供滿意產(chǎn)品。二、所有的建筑物拆除前，需要通知業(yè)主及我方安全人員對建筑物進(jìn)行安全檢測，特別是那些有毒有害介質(zhì)管道，防止發(fā)生爆炸，窒息等 。具體施工方法如下：基礎(chǔ)應(yīng)與道路基層同時(shí)填挖和碾壓，以保證整體均勻的密實(shí)度。⑵盲道宜避開井蓋鋪設(shè)。⑷道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。并根據(jù)招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序基層的施工。③連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度，寬度進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩慢，均勻，不間斷的攤鋪。⑷攤鋪和壓實(shí)設(shè)備①瀝青混合料攤鋪機(jī)選用自動攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進(jìn)行初步夯實(shí)。b、自