【正文】 序：基礎(chǔ)處理→鋪放墊木→拉線放底座→擺放掃地桿→逐根樹立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步大橫桿→安第三步小橫桿→安第三步小橫桿→加臨時(shí)斜撐桿→鋪腳手板→綁扎護(hù)身欄桿及擋腳板→安第四、五步大橫桿和小橫桿→綁窗口別桿→接立桿→加剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎護(hù)身欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護(hù)……依此類推。管槽的埋設(shè)與回填嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行，回填砂、土均用人工夯實(shí)，以達(dá)到密實(shí)度要求。 管路相遇堅(jiān)持避讓原則，先地下后地上，先主管后支管，先大管后小管等。在電纜穿管敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)拖運(yùn)困難或卡阻現(xiàn)象或牽引力超過規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得強(qiáng)行敷設(shè)，應(yīng)急時(shí)檢查原因，處理完善后方可繼續(xù)進(jìn)行敷設(shè)。①在路基上彈線，控制邊線位置及高程，防止積水。③相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接10cm，并派專人用混合料填補(bǔ)縱縫空隙，整平接茬，使接茬處的混合料飽滿，防止縱縫開裂。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。、松軟部分和壓實(shí)不足的地方，以及任何不符合規(guī)定要求的部分應(yīng)翻挖、填筑新料，重新整型。測定壓實(shí)度、厚度及各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。 厚度控制初、復(fù)、終壓瀝青混合料溫度，按碾壓順序控制適合的碾壓遍數(shù)并檢測壓實(shí)度。瀝青混合料的攪拌要做到隨拌隨用，若因施工、氣候等其它因素需短時(shí)間貯存，其貯存時(shí)間不超過24h，貯期內(nèi)溫降不得超過10℃，并不發(fā)生混合料老化、離析以及瀝青滴漏現(xiàn)象。，影響混合料的質(zhì)量，因此一定做好瀝青混合料在運(yùn)輸過程中的保溫覆蓋工作。對(duì)灑布車無法噴灑到的邊腳以及因噴灑不均勻而產(chǎn)生的花白條，及時(shí)用人工進(jìn)行補(bǔ)灑，局部低洼地段如發(fā)現(xiàn)有粘層油殘留液，要及時(shí)刮除。在瀝青混合料正式開始攤鋪前，選擇一長約150m的直線路段，作為試鋪段。鋼樁的間距10m，每樁均測高程。鋼絲繩不能出現(xiàn)盤扣現(xiàn)象。②、攤鋪機(jī)起步提前給熨平板加熱至135℃，保證儲(chǔ)料斗內(nèi)有充足的瀝青混合料，并調(diào)好進(jìn)料角，避免攤鋪機(jī)運(yùn)行后，熨平板離開墊塊而發(fā)生突然下降，造成路面明顯坑洼。⑥、攤鋪速度根據(jù)我司攪拌能力、運(yùn)料車數(shù)量、運(yùn)輸距離、施工機(jī)械配套以及攤鋪厚度、寬度，本工程擬采用12m/min。⑧．遇到以下情況時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料①本工程將嚴(yán)格按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”八字方針進(jìn)行碾壓。，12tDD110在前帶振碾壓2~3遍，輪式壓路機(jī)則在距鋼輪壓路機(jī)40m~60m處進(jìn)行追密碾壓1~2遍。終壓時(shí)壓路機(jī)以5km/h的速度，碾壓1～2遍，輪跡間重疊約1/3輪徑。對(duì)急彎應(yīng)盡可能采取直線式碾壓（即缺角式碾壓），并逐一轉(zhuǎn)換壓道，對(duì)缺角處用手扶式振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)。③接縫攤鋪前先用3m直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整、厚度不符合要求時(shí)，切除后再攤鋪新的混合料。①.本工程中、底面層的縱向接縫采用平接縫。②.面層瀝青采用熱接縫。，熨平板與路緣石間盡量靠近，但防止熨平板撞傷路緣石，余下由人工鏟料進(jìn)行填補(bǔ)。對(duì)于一般地材，試驗(yàn)室要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后才能使用。（二）工程投入的主要物資用量備料表序號(hào)材料設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1拉森鋼板樁租金 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場2 151M手電動(dòng)閘門 2000x1500，P=3kw個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場3 111M手電動(dòng)閘門1500x1500個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場4121M手電動(dòng)閘門2500*1500個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場5 電動(dòng)閘門1000x1000設(shè)備個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場6塊石m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場7亂毛石m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場8方整石大規(guī)格m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場9天然中砂m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場10圓鋼t 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場11鋼管DN600m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場12kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場13kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場14粘土m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場15螺紋鋼筋kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場16水下泵送商品混凝土C25碎石20mmm3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場17粗粒式瀝青砼m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場18改性瀝青砼m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場19中粒式瀝青砼m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場20道路水泥穩(wěn)定混凝土碎石φ40水泥用量5%m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場21非泵送防水抗?jié)B混凝土P12 C40() 塌落度≤160mmm3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場22HDPE纏繞管φ1200m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場23土工布300Gm2 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場24編織袋個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場25雙壁波紋管DN600m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場26粉煤灰磚24011553 MU10千塊 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場27紅磚24011553塊 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場28離心工藝鋼筋砼排水管φ800(承插口)m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場29離心工藝鋼筋砼排水管φ600(承插口)m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場30電纜保護(hù)管敷設(shè)(管徑100) 鋼管（動(dòng)力電纜）m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場31離心工藝鋼筋砼排水管φ1000(承插口)m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場32雙壁波紋管DN800m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場33礫石φ510mmm3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場34粘土m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場35Φ55塑料電纜控制電纜m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場36中厚鋼板kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場37泵送商品()碎石混凝土φ20C20(≤160mm)m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場38雙壁波紋管DN400m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場39中厚鋼板15mm以內(nèi)kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場40聚氨酯防水涂料kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場41非泵送商品()m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場42環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青貼玻璃布m2 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場43模板木材m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場44環(huán)氧煤瀝青底漆kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場45雙壁波紋管DN300m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場46()m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場47膠合板18mm，一級(jí)m2 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場48鑄鐵井蓋井座φ700重型座 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場49鑄鐵井蓋井座套 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場50鋼套筒φ20個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場51不銹鋼管φ32m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場52沖擊鉆頭φ8個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場53玻璃布m2 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場54鋼板1δ2kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場55水t 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場56不銹鋼管φ76m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場57鑄鐵爬梯kg 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場58橡膠止水帶P250m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場59O型密封圈DN600個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場60O型密封圈DN800個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場61鋼筋混凝土管φ400m 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場62O型密封圈DN400個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場63O型密封圈DN300個(gè) 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場64水m3 按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場65電kw機(jī)械選擇考慮充分發(fā)揮施工單位現(xiàn)有機(jī)械的能力。主要施工機(jī)械如挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛等的需要量，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要構(gòu)筑物施工方案和工程量，并套用機(jī)械產(chǎn)量定額求得，輔助機(jī)械可以根據(jù)建筑安裝工程擴(kuò)大概算指標(biāo)求得，運(yùn)輸機(jī)械的需要量根據(jù)運(yùn)輸量計(jì)算。按各種材料不同的使用功能和其自身性能的要求分類集中堆放。石油瀝青混合料面層溫度降到20℃—25℃溫度時(shí)，即可放行。，前一行程新攤鋪的路面段15cm寬先不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再用壓路機(jī)沿縫碾壓。，攤鋪時(shí)，要重疊已壓實(shí)的路面上510cm。⑤.重新開始攤鋪前，先在攤鋪機(jī)的整平板下放置起始?jí)|板，墊板的厚度等于混合料松鋪厚度與已壓實(shí)路面厚度之差，其長度超過整平板的前后邊距。，采用手扶式振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)。各主要工序的施工溫度見下表：工 序中、下面層混合料上面層混合料混合料出場溫度165℃～175℃175℃～185℃到場溫度不低于150℃不低于150℃攤鋪溫度不低于135℃不低于150℃初壓開始溫度不低于130℃不低于130℃復(fù)壓最低溫度不低于100℃不低于120℃終碾最低溫度不低于70℃不低于70℃開放交通溫度不高于50℃，我司擬定以下原則以指導(dǎo)施工。，為消除輪胎式壓路機(jī)粘料的問題，采取以下措施：(a）采用處于良好狀態(tài)的平面輪胎；(b）在輪胎壓路機(jī)蓄水箱內(nèi)添加適量的洗衣粉，對(duì)輪胎進(jìn)行潤滑；(c）保持刮板處于良好狀態(tài)并與輪胎接觸；(d）盡可能將輪胎停在熱的混合料上，在輪胎預(yù)熱后，即停止噴水以保持其熱度。第一遍碾壓時(shí)靜壓向前，后退時(shí)開振碾壓。②.遇到檢查井時(shí)，底面層先攤鋪后安井圈，井蓋先預(yù)鋪墊，中面層先調(diào)整好井蓋高程，再攤鋪。③、卸料攤鋪機(jī)處安排專人負(fù)責(zé)指揮卸料車輛，按現(xiàn)場規(guī)定的行車路線行駛。①設(shè)專人指揮卸車，并按現(xiàn)場規(guī)定的行車路線行駛。④釘鋼樁鋼樁各樁之間保持直線，牢固地釘入之后套管。通過試鋪確定、粘（透）層油的噴油方式、溫度，攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、速度、寬度、振動(dòng)頻率、幅度、自動(dòng)找平方式等工藝；壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝，以及確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。②透層油的噴灑參照粘層油的噴灑方法。，車輛保持勻速行駛，并盡可能減少劇烈的振動(dòng)或急停，以防止混合料離析。為使瀝青混合料能及時(shí)送至施工現(xiàn)場，保障攤鋪工作的連續(xù)不間斷進(jìn)行，綜合考慮運(yùn)輸車型號(hào)、運(yùn)距、沿途交通狀況、攪拌能力及攤鋪能力，對(duì)所需運(yùn)輸車的數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)：運(yùn)輸車型號(hào)：斯康尼亞16t 載重自卸車。接 接縫緊密，平順，無明顯縫隙。拌、運(yùn)、鋪、壓各工序施工機(jī)械完好。，無坑洼；施工接茬平整、穩(wěn)定。一般需碾壓68遍，壓路機(jī)的碾壓速度。試驗(yàn)證明含水量處于+%和1%時(shí)，為最佳含水量，當(dāng)含水量大于+%時(shí)，強(qiáng)度下降15%，%時(shí)，強(qiáng)度下降3%。自一端的地錨樁開始，經(jīng)過各樁的托桿，拉至另一端，用緊線器拉緊鋼絲繩，拉力300400N。閘門安裝按照設(shè)計(jì)及規(guī)范安裝閘門等設(shè)備。，檢查平直度，在距接口中心200mm處檢測，允許偏差1mm/m。線路接線盒（箱）的增設(shè)按照規(guī)范和施工圖冊(cè)中配管的長度和彎頭的數(shù)量來確定，且接線盒的設(shè)置位置便于今后穿線和檢修。拆桿和放桿時(shí)，必須協(xié)同操作，拆橫桿時(shí)應(yīng)由站在上面的人將桿盡量下遞，等下方人員接到后再放手，嚴(yán)禁向下拋物。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm，細(xì)料石縫寬不易大于5mm。 新建涵洞采用漿砌石砌筑，蓋板安裝。③選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等。q滲水量(L/m2d) B、充水至設(shè)計(jì)水位24h后開始測讀第二次讀數(shù). C、第一次讀數(shù)與第二次讀數(shù)之間的間隔時(shí)間為24h. D、連續(xù)測定的時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況而定，第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天，若第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后滲水量逐漸減少可繼續(xù)延長觀測時(shí)間. ⑤第一次充水至設(shè)計(jì)水深的1/3處；當(dāng)充水深度至池壁底部的施工縫以上時(shí)，檢查底板與池壁交接的施工縫處的抗?jié)B漏質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)充水至第一次水位。安裝設(shè)計(jì)圖紙安裝蓋板。每次砼施工時(shí)，必須按規(guī)范要求留設(shè)試塊，現(xiàn)場取樣制作，并應(yīng)增加同條件養(yǎng)護(hù)試塊。，模板必須平整。拼裝時(shí)，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，再進(jìn)行焊縫施焊。①軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的受力主筋及主筋直徑大于25mm的鋼筋均必須采用焊接，其余鋼筋可采用綁扎。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，質(zhì)保書上標(biāo)明的批號(hào)、規(guī)格、品種、型號(hào)應(yīng)與鋼筋銘牌上的內(nèi)容相吻合。：試驗(yàn)壓力檢驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，檢查不降壓、無泄漏和無變形為合格。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量， 其計(jì)算公式如下:q=W/（TL），其中W為補(bǔ)水量（m3），T為實(shí)測滲水量觀測時(shí)間（d），L為試驗(yàn)管段長度（m）。③檢查井、井座、井蓋安裝平穩(wěn)，合符設(shè)計(jì)規(guī)范要求。施工順序：場地平整→塑料薄膜作底→側(cè)模安裝→鋼筋安裝→砼澆注→養(yǎng)護(hù)→堆放→搬運(yùn)。③磚的砌筑采用滿鋪滿擠法砌筑，圓井的砌筑采用特制的圓井模型、砌磚時(shí)沿圓模型座漿鋪砌，砌筑時(shí)，打制六分磚來滿足填縫的要求，以避免出現(xiàn)通縫、空縫。經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。b. 嚴(yán)禁在被焊工件表面引弧、試驗(yàn)電流或任意焊接臨時(shí)支撐物。③勾捻內(nèi)縫：；管座以上的內(nèi)縫在管帶終凝后勾捻；亦可在抹帶之前勾捻，即抹帶前將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，將內(nèi)縫勾捻平整。采用鋼筋綁扎、澆筑砼方法護(hù)管。 ：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，無土或其它雜物。，無裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的泛紋，明顯的雜質(zhì)以及色澤不均、分解變色等缺陷；管件的壁厚偏差不超過1