【正文】 根據(jù)546CA6140車床主電動機功率= ＜，故以上切削用量可用：=4mm，f=，V=109m/min（n=560r/min）（3） 基本時間 由表547可知車Φ60mm外圓基本時間為 = 由表547可知車左端面基本時間為 = 粗車右軸端面 加工材料為45鋼，=600Mpa，鍛件無外皮，機床為CA6140臥式車床。查表542，根據(jù)CACA6140車床選擇f= 確定切削速度，根據(jù)表543的計算公式： 式中：=242，=，=，m=，= 根據(jù)表532對車削速度進行修正：根據(jù)刀具耐用度T=60min，=600Mpa，使用YT15車刀，所以無需修正。本零件屬中批量生產(chǎn)，一般配情況下盡量采用通用量具。工序13是鉆孔。外圓表面沿軸線長度方向的加工余量及公差 鍛件重量為18Kg，鍛件的復(fù)雜形狀系數(shù)為S1，鍛件的質(zhì)量系數(shù)為M1，鍛件的尺寸大（長度方向）為180~315mm，故長度方向單邊余量為4mm.長度方向的余量取為8mm 。 工序4 調(diào)頭找正，夾緊Φ60mm外圓柱面，粗車軸右端面，鉆中心孔。最先進行機械加工的是兩個端面，保證長度要求，再就是兩個端面的中心孔，保證定位和夾緊。3. 選擇定位基準基準面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中重要的工作之一。經(jīng)過對以上加工表面的分析，對于這幾組加工表面而言，我們可先選定粗基準，加工出精基準所在的加工表面，然后借助專用夾具對其他加工表面進行加工，并且保證它們的位置精度。齒輪軸具備傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊和使用壽命長等一系列優(yōu)點，是通用機械特別是工程機械傳動中的重要零件之一。由于知識和經(jīng)驗所限，設(shè)計會有許多不足之處，所以懇請老師給予指導(dǎo)。其多數(shù)表面的尺寸精度等級在IT7～IT11之間，～，齒輪的精度等級為8FH。由于齒輪軸機械強度要求高，在使用過程中要承受重載荷、沖擊載荷或交變載荷，因此推薦用型材或鍛件，但從經(jīng)濟方面著想，如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費材料，而且還增加機床，刀具及能源等消耗，而鍛件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。 精基準的選擇 精基準的選擇主要應(yīng)該考慮基準重合的問題。制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)該使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度）和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。 工序13 終檢?？蛇x用滾齒機YA3150加工。由于零件材料為45鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的YT15類刀具，因為加工該類零件時摩擦嚴重,切削溫度高,而YT類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性,尤其具有高的耐熱性,在高速切削鋼料時刀具磨損小壽命長,所以加工45鋼這種材料時采用硬質(zhì)合金的刀具。前角 =12176。刃傾角=—5，刀尖圓弧半徑=。選用20X30mm車刀，合理耐用度查表540的T=60（1）確定右軸端面切削用量 確定背吃刀量，雙邊加工余量為4mm，粗車后長度為300mm，所以=4mm 確定進給量f，根據(jù)查找工藝手冊，車刀尺寸為2030，=4mm，f=~。查表542，根據(jù)CACA6140車床選擇f= 確定切削速度，根據(jù)表543的計算公式： 式中：=242，=，=，m=，= 根據(jù)表532對車削速度進行修正：根據(jù)刀具耐用度T=60min，得=；根據(jù)=600Mpa，得=；根據(jù)毛坯表面得==，此處為車外圓，得=，主偏角=45176。前角 =20176。得=所以V=查表544，根據(jù)CA6140機床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=1120r/min實際車削速度為= 檢驗機床功率：由表545查得切削力和切削功率計算公式 式中，=2650，=，=，=，查表532，=，=，=，=，= 所以=所以= =根據(jù)546CA6140車床主電動機功率= ＜，故以上切削用量可用：=，f=，V=（n=1120r/min）（4）確定Φ24外圓切削用量 確定背吃刀量，雙邊加工余量為2mm，所以=1mm 確定進給量f，根據(jù)查找工藝手冊，車刀尺寸為2030，=1mm，f=~。查表542，根據(jù)CACA6140車床選擇f= 確定切削速度，根據(jù)表543的計算公式： 式中：=242，=，=，m=，= 根據(jù)表532對車削速度進行修正：根據(jù)刀具耐用度T=60min，得=；根據(jù)=600Mpa，得=；根據(jù)毛坯表面得==，此處為車外圓，得=，主偏角=45176。查工藝手冊得使用滾刀為AA級單頭滾刀。 背吃刀量=4mm（1）確定進給量，查工藝手冊得=（2）確定銑刀磨損標準和耐用度 ，合理耐用度T=60min（3）確定切削速度V和工作臺每分鐘進給量 查530得V=15~25m/min=~995r/min 查表513得n=950實際銑削速度=根據(jù)表513取=60mm/min，則實際的每齒進給量為== （4）校驗機床功率 由表531和532知 已知=650 = = = =0 == =,故所選切削用量合適。課程設(shè)計中，許多畫圖時的標注有時不免的使我心煩意亂，因為已經(jīng)快把CAD忘記完啦，只能無可奈何的再看一遍課本。同樣，我也要感謝學(xué)校能給出這樣一個體驗的機會，如同總結(jié)中說的一樣，我的綜合知識能力在此受到了挑戰(zhàn)，感謝學(xué)校有這樣一個機會讓我認清自己能力的大小，可以更好的調(diào)整學(xué)習方向。最終評定成績： 評審老師簽名： 年 月 日評定結(jié)果審核：審委員會主任簽名： 年 月 日。如果沒有媽媽的支持，我不可能這么專心的完成設(shè)計。 作為本學(xué)期的期末的課程設(shè)計，需要我們綜合前階段所學(xué)習的機械制圖、金屬工藝學(xué)、金屬材料、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械制造工藝學(xué)等多門課程的知識，同時還要運用數(shù)學(xué)、力學(xué)等基礎(chǔ)學(xué)科知識以及設(shè)計手冊上的標準。根據(jù)表554，主軸轉(zhuǎn)速為250r/min 手動進給總結(jié)：緊張而辛苦課程設(shè)計結(jié)束了。合理耐用度查手冊得T=250min（3）確定Φ30外圓切削用量 確定背吃刀量=4mm 確定進給量f根據(jù)資料選擇f=1mm/r 確定切削速度，根據(jù)資料算得V=60m/min n==367r/min查工藝手冊根據(jù)YA3150機床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=315r/min實際滾齒速度為=50m/min粗銑308mm的槽 材料為45鋼，=600Mpa，鍛件無外皮，機床為YA3150臥式車床。查表542，根據(jù)CACA6140車床選擇f= 確定切削速度，根據(jù)表543的計算公式： 式中：=242，=，=，m=，= 根據(jù)表532對車削速度進行修正：根據(jù)刀具耐用度T=60min，得=；根據(jù)=600Mpa，得=；根據(jù)毛坯表面得==，此處為車外圓，得=，主偏角=45176。得=所以V=查表544，根據(jù)CA6140機床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=1400r/min實際車削速度為= 檢驗機床功率：由表545查得切削力和切削功率計算公式 式中，=2650，=，=，=，查表532，=，=，=，=，= 所以=所以=792N =根據(jù)546CA6140車床主電動機功率= ＜，故以上切削用量可用：=1mm，f=，V=（n=1400r/min）（3）切削時間 由表5