淺析渦電流探傷與滲透探傷(完整版)
【正文】 湮沒(méi)?，F(xiàn)以304不銹鋼為例:試驗(yàn)管件材料選用304 不銹鋼。文獻(xiàn)[ 1] 介紹對(duì)于大口徑鋼管采用超聲( UT ) 和漏磁( MFL) 檢測(cè)方法, 而對(duì)小口徑鋼管則采用U T 和渦流( ET) 檢測(cè)方法。渦電流檢測(cè)的運(yùn)用領(lǐng)域現(xiàn)實(shí)中有許多領(lǐng)域運(yùn)用渦電流技術(shù)進(jìn)行焊縫檢測(cè),包括：海上結(jié)構(gòu)，橋梁、起重機(jī)、交通信號(hào)，船舶，潛水艇，游樂(lè)園騎乘設(shè)施，執(zhí)法，旋轉(zhuǎn)渦電流技術(shù)等方面。X 光檢測(cè)有利于檢查表面以下裂紋,但輻射危險(xiǎn)要求對(duì)安全有額外的考慮這是其他檢測(cè)技術(shù)所不需要的。磁粉檢測(cè)比較直接相對(duì)來(lái)說(shuō)易于使用但對(duì)于有涂層或表面潮濕的焊縫缺乏優(yōu)勢(shì)(必須先進(jìn)行表面干燥處理) 。( 這些電流的循環(huán)特性同小溪或河流中的漩渦有類(lèi)似之處,因而得名“渦電流” ) 。用鋁和非鐵酸鹽不銹鋼制的特殊探測(cè)器設(shè)計(jì)也擴(kuò)大了渦電流檢測(cè)在不便使用磁粉檢測(cè)的場(chǎng)合的有效性。由于生產(chǎn)工藝如軋制溫度波動(dòng)、冷卻不勻、矯直工藝等影響造成材料的殘余應(yīng)力, 使材料內(nèi)部的磁率分布極不均勻。當(dāng)檢測(cè)頻率為500~ 1 000 kHz 時(shí), 兩者的信號(hào)差異逐漸明顯, 刻制人工缺陷的普通管件與異型管件信號(hào)曲線(xiàn)逐漸接近, 且在850 kHz( 約4f 90 ) 時(shí)最為接近, 最大程度地反映了缺陷信號(hào)且抑制異型管件本身形狀的信號(hào), 從而使得管件檢測(cè)更準(zhǔn)確。渦流檢測(cè)具有不需要耦合劑、檢測(cè)速度快及對(duì)金屬管子表面缺陷檢測(cè)靈敏度高等優(yōu)點(diǎn), 是對(duì)這一類(lèi)管子進(jìn)行檢測(cè)的最好方式。其檢測(cè)線(xiàn)圈一般接成差動(dòng)形式, 構(gòu)成電橋的兩臂。結(jié)論：檢測(cè)結(jié)果表明, 用渦流技術(shù)對(duì)壓力容器列管進(jìn)行檢測(cè), 是切實(shí)可行的。—— 一般由顏料、溶劑、乳化劑和多種改善滲透性能的附加成分組成。（3）使用噴刷、浸等方法將滲透劑涂敷在檢測(cè)區(qū)域 現(xiàn)場(chǎng)溫度在10～50℃，滲透時(shí)間不得少于5m in或使用滲透劑使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的滲透時(shí)間。②對(duì)于溶劑去除型滲透劑，可用布或紙沿著某一方向重復(fù)擦拭，直到大部分滲透劑被去除后，再用沾有少量溶劑的布或紙輕輕擦拭殘留的滲透劑，禁止用沖洗的方法。（3）在清理被檢區(qū)域時(shí)，禁止用噴丸、拋丸清理方法。參考文獻(xiàn)[ 1] ?? 張廣純, 范?? 弘, 賈慧明. 幾種鋼管探傷方法可靠性分析[ J] . 鋼鐵, 2002, 37( 9) : 56 60.[ 2] ?? 王?? 嬋, 李?? 澤. 管材超聲波??渦流檢測(cè)一體化研究[ A] . 陜西省第十屆無(wú)損檢測(cè)年會(huì)[ C] . 臨潼: 2006.[ 3] ?? 車(chē)俊鐵, 侯?? 強(qiáng), 于?? 靜. 兵器零部件微裂紋檢測(cè)方法的對(duì)比分析[ J] . 兵器材料科學(xué)與工程, 2005, 28( 05) :47.[ 4] ?? 李家偉, 陳積懋. 無(wú)損檢測(cè)手冊(cè)[ M] . 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2002.[ 5] ?? 徐可北, 周俊華. 渦流檢測(cè)[M ] . 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2004.[ 6] ?? 劉?? 穎, 徐彥霖, 王增勇. 外徑 3 mm
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