淺析渦電流探傷與滲透探傷(完整版)
【正文】 湮沒。現(xiàn)以304不銹鋼為例:試驗管件材料選用304 不銹鋼。文獻[ 1] 介紹對于大口徑鋼管采用超聲( UT ) 和漏磁( MFL) 檢測方法, 而對小口徑鋼管則采用U T 和渦流( ET) 檢測方法。渦電流檢測的運用領(lǐng)域現(xiàn)實中有許多領(lǐng)域運用渦電流技術(shù)進行焊縫檢測,包括：海上結(jié)構(gòu)，橋梁、起重機、交通信號，船舶，潛水艇，游樂園騎乘設(shè)施，執(zhí)法，旋轉(zhuǎn)渦電流技術(shù)等方面。X 光檢測有利于檢查表面以下裂紋,但輻射危險要求對安全有額外的考慮這是其他檢測技術(shù)所不需要的。磁粉檢測比較直接相對來說易于使用但對于有涂層或表面潮濕的焊縫缺乏優(yōu)勢(必須先進行表面干燥處理) 。( 這些電流的循環(huán)特性同小溪或河流中的漩渦有類似之處,因而得名“渦電流” ) 。用鋁和非鐵酸鹽不銹鋼制的特殊探測器設(shè)計也擴大了渦電流檢測在不便使用磁粉檢測的場合的有效性。由于生產(chǎn)工藝如軋制溫度波動、冷卻不勻、矯直工藝等影響造成材料的殘余應(yīng)力, 使材料內(nèi)部的磁率分布極不均勻。當(dāng)檢測頻率為500~ 1 000 kHz 時, 兩者的信號差異逐漸明顯, 刻制人工缺陷的普通管件與異型管件信號曲線逐漸接近, 且在850 kHz( 約4f 90 ) 時最為接近, 最大程度地反映了缺陷信號且抑制異型管件本身形狀的信號, 從而使得管件檢測更準(zhǔn)確。渦流檢測具有不需要耦合劑、檢測速度快及對金屬管子表面缺陷檢測靈敏度高等優(yōu)點, 是對這一類管子進行檢測的最好方式。其檢測線圈一般接成差動形式, 構(gòu)成電橋的兩臂。結(jié)論：檢測結(jié)果表明, 用渦流技術(shù)對壓力容器列管進行檢測, 是切實可行的。—— 一般由顏料、溶劑、乳化劑和多種改善滲透性能的附加成分組成。（3）使用噴刷、浸等方法將滲透劑涂敷在檢測區(qū)域 現(xiàn)場溫度在10～50℃，滲透時間不得少于5m in或使用滲透劑使用說明書中規(guī)定的滲透時間。②對于溶劑去除型滲透劑，可用布或紙沿著某一方向重復(fù)擦拭，直到大部分滲透劑被去除后，再用沾有少量溶劑的布或紙輕輕擦拭殘留的滲透劑，禁止用沖洗的方法。（3）在清理被檢區(qū)域時，禁止用噴丸、拋丸清理方法。參考文獻[ 1] ?? 張廣純, 范?? 弘, 賈慧明. 幾種鋼管探傷方法可靠性分析[ J] . 鋼鐵, 2002, 37( 9) : 56 60.[ 2] ?? 王?? 嬋, 李?? 澤. 管材超聲波??渦流檢測一體化研究[ A] . 陜西省第十屆無損檢測年會[ C] . 臨潼: 2006.[ 3] ?? 車俊鐵, 侯?? 強, 于?? 靜. 兵器零部件微裂紋檢測方法的對比分析[ J] . 兵器材料科學(xué)與工程, 2005, 28( 05) :47.[ 4] ?? 李家偉, 陳積懋. 無損檢測手冊[ M] . 北京: 機械工業(yè)出版社, 2002.[ 5] ?? 徐可北, 周俊華. 渦流檢測[M ] . 北京: 機械工業(yè)出版社, 2004.[ 6] ?? 劉?? 穎, 徐彥霖, 王增勇. 外徑 3 mm
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