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正文內(nèi)容

超聲波探傷故障總結(jié)(完整版)

  

【正文】 測(cè)不到的部位也必須在草圖上標(biāo)明。當(dāng)增益電平降低2dB以上時(shí),應(yīng)對(duì)上一次校準(zhǔn)以來(lái)所檢查的工件進(jìn)行復(fù)探;當(dāng)增益電平升高2dB以上時(shí),應(yīng)對(duì)所有缺陷進(jìn)行重新定量。由于幾何形狀所限,不能獲得底波者或是探測(cè)厚度大于45mm而小于3倍近場(chǎng)區(qū)時(shí),可直接采用試塊法確定探傷靈敏度。檢測(cè)過(guò)程中儀器和探頭系統(tǒng)的復(fù)核遇到下述情況應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核:① 校準(zhǔn)后的探頭、耦合劑和儀器調(diào)節(jié)旋鈕發(fā)生改變時(shí);② 檢測(cè)人員懷疑掃描量程或掃描靈敏度有變化時(shí);③ 連續(xù)工作4h以上時(shí);④ 工作結(jié)束時(shí)。耦合劑應(yīng)透聲性好,且不損傷檢測(cè)表面,如機(jī)油,漿糊,甘油和水等。10%。③時(shí)基線性和垂直線性小于屏幕調(diào)整范圍的5%。十八、為何有時(shí)垂直讀值準(zhǔn)確而水平讀值不準(zhǔn)?答:探頭零點(diǎn)、K值測(cè)試不準(zhǔn)或前沿值輸入不準(zhǔn):若探頭前沿為0mm,則回波的水平讀值為探頭聲束發(fā)射中心至缺陷的水平距離;若探頭前沿為實(shí)測(cè)值,則回波的水平讀值為探頭前端至缺陷的水平距離;若探頭前沿輸入為任意一數(shù)值,則水平讀值會(huì)有偏差,甚至偏差很大。十一、為何制作DAC曲線時(shí),近距離的波幅反而低?答:探頭和試塊的耦合不良,未找到最高波;探頭近場(chǎng)區(qū)的影響(比如:用K1探頭測(cè)深10mm孔比測(cè)深20mm孔的回波低)。三、超聲波探傷儀關(guān)機(jī)后立即開(kāi)機(jī),為何會(huì)鳴叫報(bào)警或沒(méi)有回波? 答: 造成這一現(xiàn)象的原因是由于開(kāi)關(guān)機(jī)間隔時(shí)間太短,用戶應(yīng)在關(guān)機(jī)后等待30秒后再開(kāi)機(jī)。在此我們特別提醒用戶,要及時(shí)將需打印或傳送到計(jì)算機(jī)備份的內(nèi)容打印或備份。八、為什么超聲波探傷儀無(wú)法制作DAC曲線?在制作DAC曲線中采集測(cè)試點(diǎn)時(shí),未按 鍵凍結(jié)回波;按 鍵時(shí),參數(shù)區(qū)提示不是“DAC”三字;按 鍵時(shí),屏幕上顯示的回波幅度太低。十六、為何在參數(shù)菜單中,探頭K值與折射角的正切值并不相等? 答:由于儀器精度的原因,在計(jì)算K值與折射角時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)誤差,不會(huì)影響探傷精度。并經(jīng)考核取得有關(guān)部門認(rèn)可的資格證書。之間,K值一般取1~3.③ 縱波雙晶直探頭晶片之間的聲絕緣必須良好。新購(gòu)探頭測(cè)定新購(gòu)探頭應(yīng)有探頭性能參數(shù)說(shuō)明書,新探頭使用前應(yīng)進(jìn)行前沿距離、K值、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力等主要參數(shù)的測(cè)定。如曲線上任何一點(diǎn)幅度下降2dB,則應(yīng)對(duì)上一次復(fù)核以來(lái)所有的檢測(cè)部位進(jìn)行復(fù)檢;如幅度上升2dB,則應(yīng)對(duì)所有的記錄信號(hào)進(jìn)行重新評(píng)定。② 曲面補(bǔ)償對(duì)于探測(cè)面是曲面的工作,可采用曲率與工件相同或相近(~)的參考試塊,否則應(yīng)補(bǔ)償因曲率不同引起的聲能損失。九、探傷報(bào)告探傷報(bào)告應(yīng)包括下述內(nèi)容:委托探傷的單位,探傷報(bào)告編號(hào),簽發(fā)日期。不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊接,外徑小于159mm鋼管對(duì)接焊縫,內(nèi)徑小于等于200mm的管座角焊縫及外徑小于250mm和內(nèi)徑小于80%的縱向焊縫。 接頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它外部雜質(zhì)?;?0176。和60176。 探傷面曲率半徑R大于W2/4時(shí),可在平面對(duì)比試塊上或探傷面曲率相近的曲面對(duì)比試塊上,進(jìn)行時(shí)基線掃描調(diào)節(jié)。校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。 對(duì)波幅超過(guò)評(píng)定線的反射波,應(yīng)根據(jù)探頭位置、方向、判斷其是否為缺陷。B級(jí)檢驗(yàn)時(shí),可在焊縫兩側(cè)邊緣使探頭與焊縫中心線成10176。探頭作串列式平行掃查。 根據(jù)工件的曲率和材料厚度選擇探頭角度,并考慮幾何臨界角的限制,確保聲束能掃查到整個(gè)焊縫厚度;條件允許時(shí),聲束在曲底面的入射角度不應(yīng)超過(guò)70176。Φ3 Φ4 Φ6Φ2 Φ3 Φ6Φ2 Φ3 Φ4BC 探傷靈敏度應(yīng)調(diào)節(jié)到評(píng)定靈敏度。 缺陷的深度和水平距離(或簡(jiǎn)化水平距離)兩數(shù)值中的一個(gè)可由缺陷最大反射波在熒光屏上的位置直接讀出,另一個(gè)數(shù)值可采用計(jì)算法、曲線法、作圖法或缺陷定位尺求出。是的,我踏入了一個(gè)陌生的領(lǐng)域,無(wú)損檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù),方便產(chǎn)品批號(hào)追溯。該儀器是專用于金屬管、棒、線材在線、離線檢測(cè)的渦流探傷儀。儀器技術(shù)參數(shù)也是我們會(huì)關(guān)注的點(diǎn),這款渦流探傷儀的參數(shù)如下: ☆ 檢測(cè)通道:110(可擴(kuò)展旋轉(zhuǎn)式通道,旋轉(zhuǎn)加穿過(guò)式組合探傷)☆ 檢測(cè)頻率:1KHz100KHZ。超聲波探傷儀與渦流探傷儀的區(qū)別于聯(lián)系。采用旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)超聲波傳感器,圍繞被檢測(cè)管棒材的檢測(cè)方式與比傳統(tǒng)的被檢測(cè)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方法相比具有明顯的優(yōu)越性。三、操作方法熟悉儀器性能,操作方法和注意事項(xiàng)。儀器必須有可靠的接地線。電源線無(wú)裸露。移動(dòng)旋紐時(shí)不宜用力過(guò)猛,以防旋紐損壞。LJUT100系列旋轉(zhuǎn)超聲波探傷系統(tǒng)使用全數(shù)字式多通道超聲探傷儀。在本子上記錄了很多很多,想把更多的信息變成自己的東西,在不停地學(xué)習(xí)與積累中壯大自己?!?探傷速度:—12000m/min ☆ 長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性:靈敏度dB值波動(dòng)≤1 dB ☆ 人工缺陷大小分辨率≤ ☆ 人工缺陷誤報(bào)率☆ 相位旋轉(zhuǎn):0359度連續(xù)可調(diào),步長(zhǎng):1度 ☆ 多種顯示方式:V模式、Y模式、X/Y模式 ☆ 標(biāo)樣在探頭中振動(dòng),信號(hào)不超過(guò)報(bào)警電平☆ 矢量分析報(bào)警模式: 扇形報(bào)警、幅值報(bào)警 ☆ 延時(shí)硬件輸出報(bào)警、實(shí)時(shí)硬件輸出報(bào)警 ☆ 多通道聲光報(bào)警輸出 ☆ 檢測(cè)長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì) ☆ 端頭、端尾信號(hào)自動(dòng)切除 ☆ 可大量存儲(chǔ)各種檢測(cè)程序和檢測(cè)數(shù)據(jù)☆ 具有渦流探傷信號(hào)的回放記憶功能,可追溯缺陷的幅值、相位。計(jì)算機(jī)大屏幕信號(hào)顯示,采用多模式報(bào)警技術(shù),使得儀器操作更加容易、可靠。檢測(cè)直徑1~273mm,最小檢測(cè)缺陷孔徑符合國(guó)際渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)孔徑,也可以與旋轉(zhuǎn)式探頭檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)合使用,以提供檢測(cè)覆蓋率,覆蓋全部縱向、橫向及通孔類缺陷。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流,借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電流的變化量,從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。在度娘的選框里輸入:“無(wú)損檢測(cè)用英文怎么說(shuō)?”的時(shí)候,總覺(jué)得是不是應(yīng)該先找本新華字典或者百度知道里搜索一下無(wú)損檢測(cè)的中文含義?!猟B 位置參數(shù)的測(cè)定 缺陷位置以獲得缺陷
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