淺析商品砼質(zhì)量控制措施(完整版)
【正文】 置，避免外加劑沉淀影響使用效果。進(jìn)廠砂石料要按品種、規(guī)格分別存放于不積水的砼地面上，并避免混入異物。一、合同技術(shù)管理商品砼供應(yīng)前，必須與使用單位在合同中提出技術(shù)要求，并經(jīng)攪拌站技術(shù)部門核審。水泥筒倉須有明顯標(biāo)志，標(biāo)明水泥品種與標(biāo)號(hào)。進(jìn)廠粉煤灰根據(jù)不同等級(jí)按規(guī)定取樣復(fù)件，復(fù)檢合格后方可使用。每次砼開盤前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及砼和易性。攪拌樓實(shí)行配合比掛牌制，按工程名稱、部位分別注明每盤材料配料重量。技術(shù)人員根據(jù)含水率變化隨時(shí)調(diào)整配合比。泵車進(jìn)料斗應(yīng)設(shè)網(wǎng)格，防止大料石子、泥塊或其它異物進(jìn)入泵管。攪拌站與施工現(xiàn)場之間應(yīng)建立對砼質(zhì)量和數(shù)量的交接驗(yàn)收手續(xù)，交接手續(xù)在交貨地點(diǎn)進(jìn)行，雙方根據(jù)發(fā)貨單交接驗(yàn)收并簽字。以便工作中的溝通和協(xié)調(diào)。七、為了使混凝土表面在不受損傷的情況下硬化，要覆蓋抹布、草簾子、席子等，并充分灑水，至少在24小時(shí)內(nèi)保持濕潤狀態(tài)，如果密閉覆蓋后不再灑水，往往會(huì)由于急劇的水化熱使表面干燥產(chǎn)生裂縫。本技術(shù)措施分為攪拌站和施工工地兩方面內(nèi)容。配合比設(shè)計(jì)（1）考慮到氣溫低給施工過程中及混凝土硬化帶來不利因素，相應(yīng)減少粉煤灰用量。（4）做好混凝土入罐溫度的測量，并作好記錄（每輛罐車均配備溫度計(jì)）。（4）當(dāng)采用蓄熱法、蒸汽法、暖棚法、電熱法等養(yǎng)護(hù)方法時(shí)，要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 河北華辰股份有限公司 2010年07月05日9 / 9。（6）混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，由于主體升高要承受荷載時(shí)，要經(jīng)計(jì)算確定不能超載。（2）盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。工藝過程控制（1）加水量控制：實(shí)際加水量等于計(jì)算加水量減去骨料帶入的水量、外加劑的水量及熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)的水量。一、攪拌站冬季技術(shù)方案原材料的選擇（1）水泥：優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，根據(jù)氣溫和結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境以及養(yǎng)護(hù)條件許可，可以選用礦渣水泥或其他水泥。九、為了防止混凝土表面裂縫，除了盡早養(yǎng)護(hù)外，應(yīng)適時(shí)抹面，抹面應(yīng)掌握好時(shí)間應(yīng)在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行第一遍
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