【正文】 ............................................................................4 表現(xiàn)形式..............................................................................................4 產(chǎn)生原因..............................................................................................4 控制措施..............................................................................................4 麻面.................................................................................................................5 表現(xiàn)形式..............................................................................................5 產(chǎn)生原因..............................................................................................5 控制措施..............................................................................................6 孔洞.................................................................................................................8 表現(xiàn)形式..............................................................................................8 產(chǎn)生原因..............................................................................................8 控制措施..............................................................................................8 露筋.................................................................................................................8 表現(xiàn)形式..............................................................................................8 產(chǎn)生原因..............................................................................................8 控制措施..............................................................................................9 表面不平整...................................................................................................10 表現(xiàn)形式............................................................................................10 產(chǎn)生原因............................................................................................10 控制措施............................................................................................10 案例分析..................................................................................................................12II混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析 工程概況.......................................................................................................12 存在的質(zhì)量通病...........................................................................................12 采取的控制措施及效果...............................................................................12 4 結(jié)論及建議..............................................................................................................13 參考文獻(xiàn)........................................................................................................................14III混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析引 言隨著混凝土施工的廣泛應(yīng)用，建設(shè)工程中混凝土占有的比重越來(lái)越大，混凝土已經(jīng)成為工程建設(shè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是整個(gè)工程質(zhì)量保證的核心，但是在混凝土工程施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，因此保證混凝土工程質(zhì)量，防治現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病，成為提高建筑工程質(zhì)量的重要一環(huán)，在混凝土工程施工過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)生的原因是多樣性的，也是工程建設(shè)中質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)，一些質(zhì)量通病嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度地消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，至關(guān)重要?；炷潦怯伤?、骨料加水?dāng)嚢?、澆筑、養(yǎng)護(hù)、凝結(jié)硬化而成的一種復(fù)合材料，強(qiáng)度高可模性好，廣泛地運(yùn)用于房屋建筑、道路橋涵等工程中，已成為工程建設(shè)中不可缺少的理想材料，但是在使用混凝土的同時(shí)，由于對(duì)混凝土的性能了解不深，在工程完畢后的十幾天，一個(gè)月或者更長(zhǎng)一點(diǎn)的時(shí)間后，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，這些質(zhì)量通病主要包括蜂窩、麻面、露筋、孔洞、表面不平整和裂縫等，由此給人們的心中造成擔(dān)憂和后怕的感覺(jué)。而對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量通病后，就要分析哪些質(zhì)量通病是有害的質(zhì)量通病，哪些是無(wú)害質(zhì)量通病，經(jīng)分析后，對(duì)有害質(zhì)量通病的形成原因和如何處理，這是本文所提出的關(guān)鍵所在。 產(chǎn)生原因（1）混凝土未分層下料或每層料太厚、振搗不實(shí)或振搗時(shí)間不夠?qū)е禄炷林械臍馀莶荒艹浞峙懦?，或由于漏振?dǎo)致部分骨料未被水泥漿包裹，形成骨料與骨料之間的空洞。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。由于各種引氣劑性能有較大的差異，因此在混凝土中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同，有的引氣劑在混凝土中會(huì)形成較大的氣泡，而且表面能較低，很容易形成聯(lián)通性大氣泡，如果再加上振動(dòng)不合理，大氣泡不能完全排出，肯定會(huì)給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成麻面。（6）環(huán)境溫度對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)面層的質(zhì)量也有影響。（10）模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。如果水泥中含有引氣組分，在拌制混凝土?xí)r應(yīng)在其中加入消泡劑。當(dāng)氣溫較低時(shí)，附著在模板上的機(jī)油較黏，新拌混凝土結(jié)構(gòu)面層的氣泡一旦接觸到黏稠的機(jī)油，即使合理振搗氣泡也很難沿模板上升排出，直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。（6）復(fù)振和合理使用消泡劑是消除混凝土結(jié)構(gòu)面層麻面最有效的方法之一。 產(chǎn)生原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 控制措施（1）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 產(chǎn)生原因（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕（4）模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。C時(shí)不得澆水)并混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。經(jīng)過(guò)采用此次措施后，再后續(xù)其他混凝土施工時(shí)，做到模板面清理干凈，不粘有干硬水泥砂漿等雜物。預(yù)拌混凝土質(zhì)量承諾書(shū)1我部因施工工期要求，急需進(jìn)行小箱梁的預(yù)制工作。(四)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T149022003預(yù)拌混凝土》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》生產(chǎn)預(yù)拌混凝土，保證混凝土強(qiáng)度滿足這幾要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并向用戶(hù)提交出場(chǎng)《質(zhì)量證明》。申請(qǐng)人（承諾人）：建設(shè)單位（蓋章）：設(shè)計(jì)單位（蓋章）：監(jiān)理單位（蓋章）：施工單位（蓋章）：年月日預(yù)拌混凝土質(zhì)量承諾書(shū)4******混凝土制品有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“我司”)承接******有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“貴司”)******項(xiàng)目混凝土供貨業(yè)務(wù)，現(xiàn)我司向貴司鄭重承諾：我司依據(jù)貴司提供的混凝土澆筑計(jì)劃及技術(shù)交底書(shū)編制供貨方案，供貨方案經(jīng)貴司同意后實(shí)施，供貨方案一式四份，合同雙方、業(yè)主及監(jiān)理單位各執(zhí)一份。若我司車(chē)輛及人員在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故，分清責(zé)任，由責(zé)任方承擔(dān)。偏差2%，但抽檢車(chē)輛數(shù)的60%不得均為負(fù)偏差。施工中質(zhì)量控制（1）在進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用非破損檢驗(yàn)方法來(lái)確定，而其早期受凍臨界強(qiáng)度則應(yīng)采用成熟度來(lái)進(jìn)行推算。（9）混凝土的表面覆蓋養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑施工完成之后，為了防止混凝土表面因水分蒸發(fā)和熱量散失而產(chǎn)生裂縫，促進(jìn)其達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度不至于凍壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。