【正文】 裝及標尺正確，在正常及高低水位處有明顯的標志。 各閥門、擋板的檢查 閥門、擋板與管道連接完好，法蘭螺栓擰緊。 各部保溫合格。5 鍋爐設備規(guī)范及燃料特性 鍋爐設備簡要說明 概況a) 鍋爐型號：三臺TG75/b) 制造廠家：太原鍋爐集團有限公司c) 制造日期：2006年9月d) 投產(chǎn)日期：2007年5月 主要參數(shù)：序號名 稱單 位數(shù) 值1額定蒸發(fā)量t/h752過熱蒸汽壓力Mpa3過熱蒸汽溫度0C4504汽包工作壓力Mpa5給水壓力Mpa6給水溫度0C1047排煙溫度0C8料床溫度0C850～9009料層差壓pa7000～1000010一次/二次風溫度0C145／14511一次風/二次風風量m3/h47931∕3195412煙氣含氧量%4～613鍋爐設計效率% 燃料特性 混褐煤序 號名 稱單 位數(shù) 值1碳﹪2氫﹪3氧﹪4氮﹪5硫﹪6灰份﹪7水份﹪8揮發(fā)份﹪9低位發(fā)熱量MJ/㎏ 粒度要求：0—10mm6 鍋爐啟動前的檢查鍋爐機組啟動前，運行人員應按本規(guī)程的有關規(guī)定對設備進行檢查。3 定義（略）4 職責 本作業(yè)指導書由鍋爐工段負責編制，由部門負責人審核，總工程師或主管副總批準。各種防磨護板完整、牢固，防磨內(nèi)襯完好、無大面積脫落的地方。 管道保溫良好，表面清潔。 安全附件的檢查 水位計的檢查a) 汽水聯(lián)管保溫良好。c) 校驗合格，貼有校驗標志，加裝鉛封。b) 軸瓦溫度計完整，指示正確。在板的基準臺面上設有紅色標記。d) 放水系統(tǒng)：各聯(lián)箱的排污門、連續(xù)排污的二次門、事故放水門關閉，定期排污總門、連續(xù)排污一次門開啟。 旋風筒底部放灰門關閉，燃燒室底部放渣門關閉。 電氣值班人員：電氣設備送電。b) 關閉爐門、啟動引、一次風機，維持爐內(nèi)負壓5～10 pa。無條件時可與運行爐聯(lián)系，利用運行給水系統(tǒng)上水。若水位明顯變化，應查明原因，予以消除，然后上水至50mm水位處。直到進入正常運行狀態(tài)。e) 。嚴禁關小過熱器出口聯(lián)箱疏水門或?qū)张牌T趕火升壓，以免過熱器管壁溫度急劇升高。g) 在升壓過程中，應經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持水位正常。f) 提高壓力時，應平穩(wěn)緩慢，當安全門動作后要求降壓時，開始降壓，降壓同時應注意水位，水位要在正常水位和最低水位之間。 檢修后的鍋爐暖管，開啟主汽電動門的旁路門，向主蒸汽管路供汽，開啟蒸汽母管隔離門。d) 蒸汽品質(zhì)合格。8 鍋爐運行中的監(jiān)視與調(diào)整 鍋爐調(diào)整的任務 保證鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽機及熱用戶的需要．在正常運行中，鍋爐負荷不得超過75t/h。90mm。　 d) 開汽門，關放水門，恢復水位計運行，關放水門后，水位計中的水位應很快上升并有輕微波動，沖洗后與另一臺水位計對照，如指示不正常時應重新沖洗．沖洗水位應緩慢進行，并遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。e) 安全門動作或?qū)张牌T開啟。 并列運行的鍋爐應采取下列措施保持蒸汽系統(tǒng)的汽壓在允許范圍內(nèi)變化?！? c) 在允許范圍內(nèi)，減少燃燒室內(nèi)過?？諝饬?。 鍋爐運行時，應按規(guī)定的周期進行安全門試驗，每季度一次．試驗應在正常壓力下進行．試驗后將結(jié)果記錄在記錄本內(nèi)，對所發(fā)現(xiàn)的問題應在停爐時檢查處理。f) 當發(fā)現(xiàn)返料器循環(huán)不暢時應放掉部分循環(huán)灰，將風門開關幾次再投入。 保持合理的風煤配比，保持燃燒的最佳工況：a) 在鍋爐負荷變化時，應及時調(diào)整給煤量，保持鍋爐汽壓和汽溫的穩(wěn)定。 床溫升高的原因及處理方法a) 煤質(zhì)突然變好時，氧量值下降，汽溫、汽壓升高，應及時減少給煤量。不得兩點或多點同時排污，也不得兩臺爐同時排污。b) 排污時汽包水位稍高于正常水位，否則應停止。 為減少汽水損失，提高經(jīng)濟性，應充分利用連續(xù)排污擴容器。h) 擴容器停止：先關閉連續(xù)排污調(diào)節(jié)門，開啟直通疏水門，關閉一次門及頂部汽門。 遇有下列問題之一時，應加強排渣：a) 確認床內(nèi)大顆粒沉積，影響流化質(zhì)量。c) 風機軸承溫度計完整，指示正確并記錄啟動前的溫度值。c) 啟動風機時，應注意觀察最大電流持續(xù)時間和空載電流，回轉(zhuǎn)方向正確。e) 如果發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷，需密切監(jiān)視軸承溫度，只要軸承溫度不超過規(guī)定值，可短時間維持運行，同時通知有關人員盡快恢復冷卻水。b) 關閉溜煤管下煤擋板（若鍋爐大修或長期備用，在停爐前須將原煤斗內(nèi)的存煤用完），３～５分鐘后停止給煤機運行。 停爐后的冷卻 鍋爐停爐進行檢修時，按下列規(guī)定進行冷卻：a) 停爐后4～6小時，應緊閉所有人孔門和煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻。 蒸汽壓力法保養(yǎng)：a) 此種方法適用于停爐時間不超過一周的鍋爐。停爐保養(yǎng)期間應設專人看管，并在工段專工指導下進行。d) 鍋爐停用時應進行上水和放水，必要時可在爐水溫度為90～100℃時，將爐水全部放掉。如果需要延長時間，只要在爐溫不低于600℃之前，將鍋爐啟動一次，使料層溫度升起來，然后再壓火。g) 送風機風箱及空氣預熱器泄漏，但能維持最低運行風量時。e) 尾部煙道再燃燒，排煙溫度不正常升高且超過300℃時。c) 關二次風機調(diào)節(jié)門，停二次風機。b) 爐管爆破時加強給水應以不影響并列爐的運行為前提，且停爐時引風機不得立即停止，以排除爐內(nèi)余煙及蒸汽。d) 給水流量不正常大于蒸汽量。b) 每２小時要進行一次水位對照，水位計相差應不超過20mm，否則通知熱工處理。c) 根據(jù)主蒸汽溫度下降情況，關小或關閉減溫水門，必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水門，通知汽機開啟有關的疏水。b) 汽包低水位報警，電接點信號燈亮。g) 其它鍋爐上水時速度過快，未能及時提高給水壓力，致使運行中鍋爐的進水量減少。 經(jīng)上述處理后，汽包水位仍繼續(xù)降低時，應檢查鍋爐各排污門、給水管道及省煤器放水門的嚴密性，如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并采取措施處理。d) “叫水”后開啟汽門，恢復水位計的運行。 如仍不見水位，關閉水門，再開啟放水門，水位計中有水位線下降，表示嚴重滿水；無水位線出現(xiàn)，則表示嚴重缺水。 汽包水位計全部損壞時：a) 投入極為可靠的給水自動裝置，最低、最高水位報警好用，兩臺電接點水位計的指示正確，并且在４小時內(nèi)曾與汽包水位計的指示對照過，允許鍋爐繼續(xù)運行２小時。 發(fā)生汽水共騰的原因 給水或爐水品質(zhì)不符合標準或含鹽量過大。 通知化學增加爐水取樣次數(shù)，以便根據(jù)化學分析結(jié)果進行排污，改善爐水品質(zhì)。e) 蒸汽壓力和給水壓力下降?！? h) 汽包或聯(lián)箱的支吊裝置安裝不正確，影響管子自由膨脹，使管子出現(xiàn)裂紋。 省煤器損壞的原因：a) 給水品質(zhì)不符合要求，管壁結(jié)垢腐蝕，管子或焊口質(zhì)量不佳。c) 注意給水壓力，加強給水，必要時可增投給水泵，如影響其他爐供水時，應減負荷運行。d) 過熱蒸汽溫度發(fā)生變化，損壞處煙溫下降或兩側(cè)煙氣溫差增大，引風機電流增大。h) 過熱器位置不合理，受熱面過大，蒸汽分布不均勻，蒸汽流量過低，引起管子溫度過高。d) 給水母管爆破時，鍋爐水位下降。15 鍋爐及管道水沖擊 蒸汽管道水沖擊 現(xiàn)象a) 管道內(nèi)有水沖擊聲，管道法蘭不嚴密處冒白汽，汽溫下降。e) 如鍋爐滿水，應按滿水處理。 b) 檢查給水泵逆止門情況。 處理a) 在鍋爐點火前將爐內(nèi)空氣排出，延長點火時間。 過熱蒸汽溫度低 現(xiàn)象a) 過熱蒸汽溫度低限報警，溫度指示和記錄均低于規(guī)定值。 處理a) 減少減溫水量，或停止減溫器運行。 原因 安全閥誤動作。安全閥動作時，如汽壓降至回座壓力，仍不回座時a) 到爐頂檢查安全閥，手抬一次安全閥。 f) 整個燃燒系統(tǒng)溫度快速下降，返料器溫度降低，返料量下降。 鍋爐滅火的處理a) 立即停止給煤機，停止二次風、一次風，稍后10～15分鐘停止引風機。d) 運行中運行風量低于臨界流化風量，未能及時調(diào)整。如特殊情況下爐內(nèi)進入大顆粒應請示班長降低負荷運行,增大排渣量。 b) 返料器內(nèi)落入其它雜物，將返料器口堵塞或影響布風。 e) 如床內(nèi)無雜物及結(jié)焦及時再投入放灰。b) 流化床超溫，致使返料器超溫。b) 流化床溫度降低。b) 如其中一臺或兩臺給煤機斷煤應相應增加其它給煤機的轉(zhuǎn)速，維持料床溫度，并快速處理。 處理a) 如煙道各段溫度不正常升高，應首先查明原因，并校驗儀表指示的準確性，報告班長并采取相應措施，及時進行燃燒調(diào)整。d) 發(fā)生水災、火災，有危及設備安全時。 d) 風機振動，串軸過大。 b) 電動機溫度過高，超過允許極限時。必要時，增加冷卻水量和加油、換油。 處理a) 引風機跳閘前，無電流過大，擺動現(xiàn)象，或機械故障，可強投一次。c) 一、二次風機故障或發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，人為按事故按鈕。 b) 汽包水位先上升而后下降，當給水自動投入時,流量上升。 c) 如控制不及時安全閥動作。2) 匯報班長并詢問運行方式。 d) 廠用電恢復前，按壓火處理，恢復后根據(jù)情況立即啟動。 d) 通知電氣維持負荷穩(wěn)定，通知汽機注意汽壓變化. e) 如熱工總電源在5～10分鐘內(nèi)無法恢復，應請示班長，按壓火處理。i) 熱工儀表齊全好用。 除氧器的運行與監(jiān)控a) 保持除氧器水位在水位計45—55位置，不得低于水位計30或高于水位計70。c) 關閉汽平衡閥。 3) 新投入的除氧器與運行的除氧器并列后水溫溫差在15℃以上。 b) 如果進汽調(diào)節(jié)閥失靈，改為手動調(diào)節(jié)進壓力，并通知熱工人員處理。c) 檢查除氧器放水閥是否誤開，如誤開應關閉。心肺復蘇法，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。a) 安全責任制的主要內(nèi)容是：安全第一、預防為主、堅持“四不放過”的原則。 d) 如果除氧器排汽閥開啟過大應及時調(diào)整。 2) 如果根據(jù)現(xiàn)象判斷是除氧水量過大引起振動，則應將進水量調(diào)整均勻。 e) 關閉車間汽水混合物進汽閥。 c) 用再沸騰閥調(diào)整除氧水箱溫度在104℃。c) 開啟廠區(qū)凝結(jié)水閥，下降管降水閥，低加進水閥。21 除氧器的運行操作規(guī)程 除氧器的啟動、運行及解列 除氧器啟動前的檢查a) 進汽調(diào)節(jié)閥及出入口閥關閉，旁路門關閉. b) 軟化水及廠區(qū)凝結(jié)水閥關閉，低加進水閥關閉．c) 下降管降水閥、事故放水閥關閉。b) 汽溫、汽壓、蒸汽、給水、流量、水位等各電源標志燈滅，指示停止，床溫指示歸零。 b) 事故報警響。 b) 汽機故障。 b) 鍋爐并列運行時相鄰爐故障或減負荷。b) 如強投不成，電流擺動大，振動劇烈，有劇烈噪聲和啟動時間超過規(guī)定時間，應停止其運行。c) 通知有關部門及人員并且該爐按壓火處理。 引風機跳閘 現(xiàn)象 a) 事故報警響，電流回零。 d) 風機和電動機有嚴重缺陷，危及設備或人身安全時。 原因a) 葉片磨損，造成轉(zhuǎn)子不平衡。f) 軸瓦溫度指示很快上升，溫升超過40℃最高溫度高于70℃時。c) 當排煙溫度有明顯降低時方可打開檢查門檢查。完畢后再啟動。d) 整個燃燒系統(tǒng)的溫度都有不同程度的降低。d) 高溫循環(huán)物料因長時間堆積而形成松散性結(jié)焦而未及時發(fā)現(xiàn)處理。 返料器結(jié)焦a) 返料器底部溫度先升高而后降低。 d) 返料器內(nèi)結(jié)焦。g) 運行中結(jié)焦，應立即停爐，以便及時處理，防止事故擴大。f) 操作人員監(jiān)視不嚴，疏忽大意，造成誤操作。c) 匯報班長及有關領導，認真檢查處理，方可聯(lián)系班長重新啟動。 鍋爐滅火的原因a) 給煤機斷煤，未能及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)節(jié)或誤判斷；三臺給煤機同時斷煤，經(jīng)多方處理無效，須及時匯報班長采取措施。c) 在處理安全閥回座時，應注意汽包水位及汽溫的變化。 主汽門故障，自動關閉。 c) 如積灰、掛灰，影響換熱，應進行吹灰工作。 原因a) 監(jiān)視不嚴，調(diào)整不及時。16 過熱蒸汽溫度異常 過熱蒸汽溫度高 現(xiàn)象a) 過熱蒸汽溫度高限報警，溫度指示與運行記錄均超過規(guī)定值。 d) 適當降低給水壓力，待給水壓力穩(wěn)定后再提高。b) 給水管道支架有振動現(xiàn)象，或造成損壞。 原因a) 并列前暖管時間不夠，疏水不徹底，或鍋爐滿水。　 b) 管道的支吊架安裝不正確，影響管道自由膨脹。　 b) 損壞不嚴重時，允許降低汽壓短時間繼續(xù)運行，此時應檢查泄漏情況，防止損壞程度擴大，并盡快啟動備用爐，如果故障情況加劇，需及早停爐。b) 飛灰磨損嚴重?！?e) 如兩臺以上爐并列運行，將故障爐與蒸汽母管隔絕。　 c) 鍋爐嚴重缺水后，大量補水使管子急劇冷卻?！? b) 當由于水冷壁損壞而無法維持汽包正常水位時，應立即停爐。b) 安裝、檢修不慎，管內(nèi)有雜物，致使水循環(huán)不良，引起管壁過熱產(chǎn)生鼓包和裂紋。 爐水品質(zhì)未改善前，不允許增加鍋爐熱負荷。 加藥量過大。c) 上述情況應及時匯報班長，維持負荷穩(wěn)定，并通知有關部門搶修。12 汽包水位計損