【正文】 處，輔以人工和小型夯實機具。 B、機械回填壓實方法：機械回填時，用自卸汽車運料，用推土機自下而上分層鋪填，攤鋪均勻，每層虛鋪厚度由試驗而定，然后低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實。（6）土方開挖過程中需密切關(guān)注天氣情況，場地排水系統(tǒng)和基坑排水系統(tǒng)由專人負(fù)責(zé)組織人力、物力進(jìn)行維護(hù)工作，保證排水系統(tǒng)通暢，當(dāng)遇到強降雨天氣，如主排水系統(tǒng)不能滿足排水需求時，在主排水溝道或集水井內(nèi)增加潛水泵輔助加強排水能力，防止基坑內(nèi)集水。由測量人員負(fù)責(zé)將各控制點分別投測到埋件上（及 控制點上），應(yīng)經(jīng)常并定期的對現(xiàn)場測量控制點進(jìn)行校核，并作好有效保護(hù)。壓縮空氣：采用移動式空氣壓縮機分區(qū)供應(yīng)為宜。我方將按要求編制臨電方案。辦公室崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。(7)完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。(13)抓好各項安全交底工作，確保安全施工。(5)協(xié)調(diào)各專業(yè)的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進(jìn)行。(4)負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。(3)負(fù)責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。技術(shù)負(fù)責(zé)人(項目總工程師)崗位職責(zé)(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。對總承包商和一冶總公司負(fù)責(zé)。 土建工序施工順序：交點放線 土方開完 墊層施工 測量放線 鋼筋綁扎 鋼筋驗收 模板安裝加固 模板驗收 砼澆筑 拆模 砼養(yǎng)護(hù)主廠房建筑物施工順序：鍋爐基礎(chǔ) 垃圾池 渣坑 卸料平臺 主控樓、汽機平臺 煙氣凈化間其余土建項目根據(jù)到圖情況及業(yè)主要求等，可與主廠房進(jìn)行平行施工。安全目標(biāo)‰以下，杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大施工機具事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。7號廠房（門房）:磚混結(jié)構(gòu)。主控樓：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸為(+8+6+4)(+36+)m，層數(shù)為四層，、。海拔高度（黃海高程）：現(xiàn)場經(jīng)挖方填方后。廠區(qū)內(nèi)地勢南北面偏高310~300m、東西面偏低281~284m，地形略有起伏。廠址為規(guī)則四邊形狀，東西長、南北窄，東西長320m，南北寬230m。南充市生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目建安工程工程地質(zhì)勘察報告。國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，具體如下：序號技 術(shù) 規(guī) 范 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號1工程測量規(guī)范GB5002620072建筑基坑支護(hù)規(guī)范JGJ/T120993建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB5033020024建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ7920025建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220026地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020820027砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020320028混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420029鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205200110建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗收規(guī)范JGJ81200211鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ829112建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209201013屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207200214建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210200115建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300200116給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141－200817建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242200218水泥基灌漿材料技術(shù)施工工程YB/T92619819建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330200220建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33200121施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200522建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599923建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ809124龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計規(guī)模為日焚燒處理城市生活垃圾1200t/d，年處理40余萬噸城市生活垃圾，本工程分二期建設(shè)，土建工程一次建成，一期建設(shè)2臺400t/d垃圾焚燒處理線，2臺12MW凝汽式汽輪發(fā)電機組一次建成。廠地正中有張家河?xùn)|西貫穿全廠。 1號廠房(主廠房)：主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框排架剪力墻結(jié)構(gòu)；卸料平臺為二層，平面尺寸為(39)m(8+126+)m，；垃圾儲存池間為單層大空間，局部有三層夾層(、)，平面尺寸為(33+9)m(8+126+)m，其中垃圾儲存池為地下深6m，~，與主體結(jié)構(gòu)整澆；焚燒間為單層大空間，局部有兩層夾層()，平面尺寸為(28++++)m(106)m，焚燒間屋蓋下弦標(biāo)高為42m；尾氣處理間為單層大空間，平面尺寸為(5+4)m(106)m，尾氣處理間屋蓋下弦標(biāo)高為31m；灰?guī)旒帮w灰固化車間為單層大空間，平面尺寸為(5+)，結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高為30m；卸料平臺間、焚燒間及尾氣處理間屋蓋采用螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架，垃圾儲存池間屋蓋采用實腹鋼梁，屋面板一律采用鋼骨架輕型板,灰?guī)旒帮w灰固化車間屋蓋采用鋼筋混凝土梁板。2號廠房(綜合樓):采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸為(+3++5+)m+(8++9+++8)m，層數(shù)為三層(局部四層)，、。8號廠房（坡道）：起步段采用鋼筋砼懸臂式擋土墻，其余段采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，跨度為8m，主要柱距為10m，頂標(biāo)高為0～。工期目標(biāo)計劃目標(biāo)工期540日歷 天，計劃并網(wǎng)發(fā)電日期:2013年4月30日完成機組72+24小時并網(wǎng)發(fā)電。鋼結(jié)構(gòu)工程的施工順序：工廠制作→工廠除銹涂裝→現(xiàn)場拼裝→現(xiàn)場安裝→修補涂裝。(2)及時、準(zhǔn)確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標(biāo)報價決策、重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。(2)組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。(4)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。(5)負(fù)責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。(6)有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。(14)管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施）。(8)負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、業(yè)主協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。(2)行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。本工程施工所用砼為商品砼，施工用水系打井取水，水箱滿足一天20T循環(huán)用水需求。第6章 主要施工方案 施工測量工程平面控制測量本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)，成果合格后，檢查軸線交點坐標(biāo)與理論誤差，若滿足規(guī)范要求，軸線可用，否則需對軸線進(jìn)行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。本工程中，有如下關(guān)特工序，施工前需另外編制專項施工方案:垃圾池及水處理間等深基坑專項施工方案；垃圾池等高大支模專項施工方案；發(fā)電機基座底板和垃圾倉底板大體積砼專項施工方案；主廠房防水施工專項施工方案，鋼結(jié)構(gòu)Ⅰ級、Ⅱ級焊縫的焊接專項施工方案。（7）基坑開挖時應(yīng)配備應(yīng)急發(fā)電機，以保證照明、抽水等施工。再采用振動平碾壓路機壓實，先靜壓，而后振壓。（3）回填土質(zhì)量檢驗：土方回填時，要對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗。4基坑內(nèi)的水沒有清凈3）回填土前應(yīng)抽干坑內(nèi)積水5回填不密實1）控制回填土料干容重；2）控制每層回填厚度；3）每層回填土均取樣進(jìn)行密實度檢測。用罐車運送商品混凝土，梭槽結(jié)合手推車人工澆筑混凝土墊層，墊層澆筑完畢后，用鐵抹子壓光，使其表面平整光滑，棱角順直，墊層標(biāo)高正確?；炷凉こ谈鶕?jù)設(shè)計混凝土標(biāo)號，購買當(dāng)?shù)仄放粕唐坊炷?，混凝土攪拌運輸車運送到現(xiàn)場，由混凝土輸送泵結(jié)合溜槽入模澆筑，插入式振搗器進(jìn)行振搗。大放腳基礎(chǔ)第一階混凝土澆筑后可略作停頓，待能承受上階混凝土澆筑重量時繼續(xù)澆筑上一階混凝土，但注意停頓時間不能超過混凝土的初凝時間，混凝土基礎(chǔ)施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)頂面，其它位置不得隨意留置施工縫。腳手架立桿下墊30050 mm的木板?；炷翝仓^程中，應(yīng)有專人對其進(jìn)行維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)支撐松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，以保證澆筑順利連續(xù)進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。5mm；受力鋼筋的間距偏差177。d、主筋保護(hù)層偏差：梁、柱177。e、全高垂直偏差≤5 mm。c、截面尺寸偏差+85 mm。以設(shè)計預(yù)留的沉降縫或后澆帶為平面分段界限，每段水平施工縫留設(shè)在底板以上側(cè)墻500mm處以及結(jié)構(gòu)受內(nèi)力較小處，施工縫設(shè)薄鋼板作為止水帶，對拉螺桿的中部必須焊鋼板止水環(huán)，防止對拉螺桿處漏水。鋼筋如需要代換應(yīng)爭得設(shè)計院和監(jiān)理的同意，并辦理有關(guān)手續(xù)做好記錄。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板所受的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置，還應(yīng)根據(jù)實際情況經(jīng)過設(shè)計計算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出自由傾落高度不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。柱筋綁扎時應(yīng)密切注意，避免整體扭曲變形，搭接長度嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求。C、在現(xiàn)場質(zhì)量員和鋼筋翻樣的自檢后，通知監(jiān)理對該部位的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，然后才能進(jìn)行下一步工序。另外還應(yīng)設(shè)專職檢查員會同工長、試驗員、隊長隨機抽樣送試驗室復(fù)驗。模板在施工前要編制專項施工方案。根據(jù)預(yù)拼標(biāo)識進(jìn)行安裝，保證明縫、禪縫交圈。E、 對拉螺栓孔孔眼封堵。F、固定方式：埋件一律采用螺絲固定，螺帽必須擰緊，防止埋件松動，出現(xiàn)埋件咬肉現(xiàn)象產(chǎn)生。預(yù)埋件安裝實物照片示意圖：埋件四周貼設(shè)膠條采用螺栓固定（5）模板拆除、維護(hù)A、對于清水混凝土模板拆除時間，尚無相應(yīng)規(guī)定。D、拆模順序與安裝模板順序相反，先拆下支撐，然后拆對拉螺栓，特別對螺栓孔注意保護(hù)。同時應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定，模板外加設(shè)支撐。C、模板拆除及轉(zhuǎn)運①墻、柱模板在砼強度達(dá)到12kg/cm178。B、混凝土的配合比，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計算，并通過試配確定。B、混凝土振搗根據(jù)泵送混凝土泵送時自然形成的前后次序，在每個澆搗帶的前、后布置二道振動器。②當(dāng)采用插入式振動機時，搗實混凝土的移動間距，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振動機插入下層混凝土的深度不小于50mm。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)A、應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。砌基礎(chǔ)或墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應(yīng)隨時先砌，并應(yīng)拉通線。D、砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。E、注意氣候變化，如氣溫在00C以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工，如必須施工時，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平質(zhì)量。D、每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。振搗宜采用鐵輥滾壓或人工拍實，不宜采用機械振搗，以免破壞防水層。卸料平臺間、焚燒間及尾氣處理間屋蓋采用螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架，垃圾儲存池間屋蓋采用實腹鋼梁，屋面板一律采用鋼骨架輕型板,灰?guī)旒帮w灰固化車間屋蓋采用鋼筋混凝土梁板?！毒W(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78－91)及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205－2001的要求進(jìn)行；焊縫質(zhì)量符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》（GB11345—89）的相關(guān)規(guī)定；：桿件長度；鋼管，封板，高強螺栓規(guī)格；焊縫余高；焊縫外觀檢驗；除銹、噴涂油漆。，孔徑誤差177。，檁條及壓型鋼板購買成品,現(xiàn)場安裝。，性能配套，硬度配套，涂層的底漆主要起附著和防銹作用，面漆主要起防腐蝕耐老化作用。d球節(jié)點及桿件表面上的摻砂、污垢，應(yīng)清理干凈后，方可安裝?；鶞?zhǔn)跨網(wǎng)架的地面安裝首先在地面把①②線網(wǎng)架在地面從E軸往F軸方向安裝，經(jīng)吊機逐步提升，網(wǎng)架逐步向F軸安裝就位，利用倒鏈將該單元的位置基本接近設(shè)計位置（通過垂線和鋼尺控制）。4）網(wǎng)架的吊裝檢查確認(rèn)基準(zhǔn)單元三的相對水平坐標(biāo)位置滿足設(shè)計要求后，即可垂直起吊。吊裝前技術(shù)人員對已拼裝的小單元進(jìn)行復(fù)核檢查，確保安裝準(zhǔn)確性，以便高空順利連接。支座固定：支座固定是在網(wǎng)架的單元體安裝完就位后進(jìn)行，整個單元調(diào)整到定位線檢查合格后進(jìn)行支座焊接。5㎜；②支座前下方倒角處理；③滑軌表面充分涂抹黃油，起到潤滑作用；④啟動時采用助推器，克服凈摩擦力。 （4）為保證同步滑移，滑移軌道側(cè)面標(biāo)注進(jìn)程刻度尺（鋼卷尺）；滑移設(shè)總指揮1人、分指揮2人、觀察員2人，用對講機聯(lián)系，當(dāng)不同步差大于50mm時，進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)所放實樣制作樣板，樣桿，用于劃線、下料，其上應(yīng)標(biāo)明零件號規(guī)格、數(shù)量、孔徑等。對接連接，對受壓部位和壓桿桿件，可用直焊縫，對受部位和拉桿桿件，應(yīng)用斜切接口，一般為45176。肢部較厚的接頭處，應(yīng)開坡口焊透。屋架上、下弦下料時不號孔，其余零件都應(yīng)號孔。 （5）兩臺倒鏈型號、滑輪組規(guī)格均需相同，鋼絲繩統(tǒng)一為φ21mm（619+1）。η測試方法：采用懸尺法配合水平儀。起升速度均勻，無意外情況嚴(yán)禁緊急剎車。試吊是全面落實和檢驗整個吊裝方案完善性的重要保證。基準(zhǔn)網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)注意如下事項：a．嚴(yán)格控制各節(jié)點的坐標(biāo)位置滿足設(shè)計要求，利用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查，通過張緊繩上的倒鏈進(jìn)行調(diào)節(jié)；b．應(yīng)隨時檢查網(wǎng)架桿件的高強螺栓是否擰緊、到位，避免欠擰、過擰以及頂死等擰不到位或假到位的情況；d．加強對網(wǎng)架臨時支點的和張緊鋼絲繩的觀察，支點應(yīng)牢固，穩(wěn)妥，同排張緊繩的張緊程度應(yīng)基本一致，嚴(yán)格避免質(zhì)量及安全事故的發(fā)生。f網(wǎng)架安裝前，必須對提供的標(biāo)高及基準(zhǔn)軸線位置數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測。2）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝本工程中擬采用單元滑移腳手架結(jié)合高空原位安裝法進(jìn)行吊裝。幾何精度要求如下表：項