【正文】 工。一般適用于精加工和光磨加工等。另外工件使用時(shí)要求承受較大的沖擊力，所以鑄件后除進(jìn)行熱處理消除直徑為20的內(nèi)應(yīng)力，減小變形，鑄件本身不值得有裂紋、疏松等致命性的缺陷，而且由于是大批量的生產(chǎn)，毛坯的外形必須光潔，不允許有飛刺及尖棱的凸起，不得帶有鋼渣，以免影響到后續(xù)加工，尤其是鑄模分型處理更要注意。零件的生產(chǎn)類型一般可以分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、和單件生產(chǎn)三種類型，不同的生產(chǎn)類型有不同的工藝特征。制造自動(dòng)化及其發(fā)展是機(jī)械制造行業(yè)中的最新技術(shù)進(jìn)步的又一個(gè)標(biāo)志，但隨著數(shù)控加工的應(yīng)用的推廣，CAD和CAM逐步進(jìn)入實(shí)用階段，特別是柔性制造系統(tǒng)（FMS）的出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，同時(shí)也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和改善了勞動(dòng)條件。90年代到21世紀(jì)初我國有計(jì)劃經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向市場經(jīng)濟(jì)過渡，也初步建立了形的經(jīng)濟(jì)體制的時(shí)期，也是國際產(chǎn)業(yè)結(jié)重組、國際分工不斷深化、科技技術(shù)突飛猛進(jìn)發(fā)展的時(shí)期。我國機(jī)械制造工業(yè)雖然取得了很大的進(jìn)步，但與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比，在生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、管理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面，還有很大的差距。選擇使用工具等。三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1 本夾具能在加工常規(guī)零件的時(shí)候使質(zhì)量進(jìn)一步提升，并降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能在保證產(chǎn)品質(zhì)量加工精度的同時(shí)批量生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，使用夾具還有助于工人掌握復(fù)雜或精密零件的加工質(zhì)量及解決較為復(fù)雜的工藝問題等，因此，機(jī)床夾具在機(jī)械制造行業(yè)中占有十分重要的地位。關(guān)鍵詞: 工序 工藝 工步 加工余量 定位方案 夾緊力目錄：內(nèi)容摘要 從而夾具的使用在某種程度上提高實(shí)際生產(chǎn)中企業(yè)的效益 。機(jī)床支架加工工藝機(jī)床支架的技術(shù)要求 加工工藝過程 確定各表面加工方案1 在選擇各表面及孔的加工方法時(shí)，要綜合考慮以下因素2 平面的加工3孔的加工方案 確定定位基準(zhǔn) 工藝路線的擬訂1工序的合理組合2 工序的集中與分散3 加工階段的劃分4 加工工藝路線方案的比較，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求2 機(jī)床支架的偏差計(jì)算 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排三、夾具設(shè)計(jì)1 研究原始質(zhì)料2 定位基準(zhǔn)、定位元件、加緊元件的選擇3 切削力及夾緊分析計(jì)算4 誤差分析與計(jì)算5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明總結(jié)：隨著市場經(jīng)濟(jì)的逐步深入和工業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期越來越短，就要求我們技術(shù)人員需要有快速應(yīng)變能力，適應(yīng)瞬息萬變的市場。同時(shí)，讓我對(duì)基本理論的綜合應(yīng)用及正確解決時(shí)間問題等方面得到了訓(xùn)練。因此，我國的機(jī)械制造工業(yè)今后的發(fā)展，除了不斷提高常規(guī)機(jī)械生產(chǎn)的工藝裝備和工藝水平外，還必須研究開發(fā)優(yōu)質(zhì)高效精密工藝，為高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)提供新工藝、新裝備，加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)研究，強(qiáng)化和掌握引進(jìn)技術(shù)，提高自主開發(fā)能力，形成常規(guī)制造技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)并進(jìn)的機(jī)械制造工業(yè)結(jié)構(gòu)。在經(jīng)濟(jì)和科技技術(shù)、市場等各個(gè)方面我們不斷與世界接軌。目前，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）正在研究和開發(fā)，也即將投入使用，它的出現(xiàn)將會(huì)更大程度的改變現(xiàn)代世界的機(jī)械行業(yè)。零件的生產(chǎn)類型是按零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品特征來確定的。為了提高生產(chǎn)率減低成本，保證加工質(zhì)量。（4） 自為基準(zhǔn)的原則：有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，在加工時(shí)就應(yīng)該盡量選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)。（3） 精加工階段主要是保證零件的尺寸、形狀、位置精度及表面粗糙度達(dá)到或基本達(dá)到圖樣上所規(guī)定的要求。精基準(zhǔn)的選擇,該軸箱的側(cè)面和側(cè)面孔既是裝配基準(zhǔn)，又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用它們作精基準(zhǔn)，能使加工遵循基準(zhǔn)重合的原則，實(shí)現(xiàn)箱體零件一面兩孔的典型定位方式，其余各面和孔的加工也能用它定位，這樣使工藝路線遵循了基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。2) 便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷由于粗加工時(shí)要切去大部分加工余量，因而粗加工階段時(shí)可以在各加工表面上及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。3）樣板找正法， 此法找正比較迅速，工藝裝備不太復(fù)雜，孔距精度可達(dá)到+/。10 結(jié)論畢業(yè)論文是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過這次比較完整箱體加工工藝和夾具設(shè)計(jì)，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升?？傊?，設(shè)計(jì)是靈活性很大的創(chuàng)造過程，同時(shí)也認(rèn)識(shí)了自己的不足，為今后的設(shè)計(jì)，工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對(duì)自己工作能力的信心，相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好，但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。首先，向本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)老師表示最誠摯的謝意。雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。（2）鏜模法 采用鏜模可以大大提高機(jī)床夾具工件刀具之間的工藝系統(tǒng)剛度和抗振性，此外，可節(jié)省調(diào)整找正的輔助時(shí)間，并可采用高效率的定位、夾緊裝置，生產(chǎn)率高。因?yàn)榇?、精不在?