【正文】 m，采用人工清挖，以免超挖。 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。2．基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工方法和施工措施 工藝流程： 劃鋼筋位置線 → 運鋼筋到使用部位 → 綁底板及梁鋼筋 → 綁墻鋼筋 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范》（JGJ132）。 圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。有貯料斗及配套的計量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計量準確。 外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。原材料匯集入上料斗的順序如下： 當(dāng)無外加劑時，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。 混凝土拌制的質(zhì)量檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。 水泥不得直接加熱，并宜在使用前運入暖棚內(nèi)存放。 基礎(chǔ)底板后澆帶的設(shè)置 在底板上后澆帶兩側(cè)預(yù)制好雙向鋼絲網(wǎng)片條確保留槎底部不漏漿。如下圖所示：，后澆帶兩側(cè)其它梁板模板應(yīng)等后澆帶處砼澆筑完28d后方可拆除，后澆帶梁板模板支撐應(yīng)主體封頂后至上而下分層澆筑后澆帶。計量精度：水泥及摻合料為177。摻合料在倒水泥時一并加入。 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。廚衛(wèi)隔墻為：離地200處用C20細石混凝土澆筑，其余均為加氣砼砌塊。(4) 砌筑前1d，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。3 砌到接近上層板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60176。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。3 砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d 后，再將其補砌擠緊。5 在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。 注意事項(1)切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。3 砌筑試塊報告單。 預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。面層灰用1：。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。9. 外圍護腳手架工程 外腳手架的選型本工程采用普通落地雙排外腳手架，腳手架均采用φ48*、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。腳手架搭設(shè)標(biāo)準 橫平豎直，連接牢固，層層搭牢，支撐挺直，腳手板堅固，端頭到頭，設(shè)施安全牢固。 裝飾：～，～，內(nèi)排立桿距離墻面≤40CM。 剪力撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿和大橫桿扣緊外，中間還要增加24個扣接點，與之相交的立桿或大橫桿扣緊。（6）上下通道 凡上下腳手架必須搭設(shè)良好的通道，斜道坡度為1：3，通道上要滿鋪腳手板且鋪牢，兩側(cè)設(shè)防護欄桿和踢腳板，頂部設(shè)置防護棚，底下鋪安全兜網(wǎng)。搭設(shè)腳手架的安全措施： 架子工必須持證上崗； 高空作業(yè)必須系安全帶； 嚴格執(zhí)行鋼管腳手架搭設(shè)施工方案和安全技術(shù)交底； 不違章、野蠻作業(yè)； 作業(yè)時應(yīng)有二人以上配合作業(yè)，不允許單人操作； 大風(fēng)、大雨、冰雪天氣不得施工且應(yīng)及時檢查腳手架牢固程度，及時清除整改隱患。在豎桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 面層細石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü炕虬心z泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鋁鍋加熱鉛錠至500℃左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。、樓板固定盒、箱：。，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。，應(yīng)堵好管口。 燈具組裝： 燈具組裝： 組合式吸頂花燈的組裝： a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。盡量減少嚴寒酷暑的室外作業(yè)，提高勞動效率。，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。由計劃處編制施工進度計劃，由計劃處編制月進度控制計劃和施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。、停電保證正常施工措施 ，潛水泵一臺，備足施工用水，如果工地停水，可以利用備用水保證工程連續(xù)施工。，必須回家農(nóng)忙的部分職工，采取輪流回家的農(nóng)忙措施。（防止掃縫掩蓋砌體缺陷）。，杜絕混凝土灰渣現(xiàn)象，預(yù)留清掃口，杜絕混凝土柱爛根現(xiàn)象。、構(gòu)配件的供應(yīng)質(zhì)量對所有進場的原材料、成品及半成品，須嚴格按材料進場原則進行檢驗和復(fù)驗，必須辦理“材料進場許可證”。實際施工中,所采用的水泥砂漿強度等級比原設(shè)計的水泥混合砂漿強度等級提高一個等級。(皮數(shù)桿間距不超過15m,過長應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。,對不能同時砌起而必須留槎時,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。磚塊表面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴密。4) 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體。 ，該工程完畢，經(jīng)質(zhì)檢站驗收達到優(yōu)良標(biāo)準要求后，再對用戶逐戶交工，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。每兩年對工程修檢一次，解除用戶修理管理難的后顧之優(yōu)。磚墻臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。鋼筋末端應(yīng)有90176。,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚,縱墻隔皮砌通。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm。基礎(chǔ)施工前應(yīng)設(shè)置龍門板,在板上標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線、底寬、墻身的軸線及厚度、底層地面標(biāo)高等。引導(dǎo)施工隊伍完善全面質(zhì)量管理，推行各種形式的責(zé)任制，開展 Q C小組活動。、計量、攪拌后分層回填夯實。，高度不超過一步腳手架高度。，確保施工連續(xù)進行。，確保工期措施如在施工過程中，甲方資金發(fā)生暫時困難，我公司保證： . ，決不挪作他用。 。同時加強小組的工具管理，愛護生產(chǎn)工具，修舊利廢。，按計劃分期進料防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號要把關(guān)，防止不符合標(biāo)準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。 c 根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。：，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在拆除模板后），應(yīng)及時進行預(yù)掃管。：，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起。：預(yù)制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應(yīng)在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴孔。立管有伸縮器安裝同干管。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。每個鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。 干管安裝： 排水鑄鐵管道安裝： 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。e. 搭設(shè)好的架體，其上的構(gòu)件，特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體嚴禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時的零星材料，且放置要穩(wěn)定。立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。（7）防護設(shè)置 小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，對于雙立桿，則設(shè)置在雙立桿之間，用直角扣件與大橫桿扣緊。 小橫桿間距：≤750MM，設(shè)置在立桿與大橫桿交處，～，伸出外排大橫桿距離不得小于100MM。立桿間距不得大于2米。c. 在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。外腳手鋼管應(yīng)采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。裝飾工程施工方法和施工措施 工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。5 設(shè)計變更及洽商記錄。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。2 攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護器，停機時應(yīng)拉斷電閘，下班時應(yīng)上鎖。表207－1 加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度177。8 。4 墻體洞口上部應(yīng)放置2ф6mm 鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。 工藝流程1 砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。女兒：200厚加氣砼砌塊。 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。3%，水、外加劑為177。后澆帶采用彩條布或竹夾板笆覆蓋嚴密，確保雜物不落入內(nèi)部。因本工程現(xiàn)場及設(shè)計要求基礎(chǔ)先綁扎集水坑、后澆帶、承臺鋼筋，最后綁扎底板鋼筋。投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。宜使用引氣劑或引氣減水劑?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤177。3%。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫鋼筋位置線 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 　 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。然后才能開挖。土方開挖注意控制開挖標(biāo)高。注意事項：(1)所有軸線、高程傳遞均以控制