樹脂砂造型工藝守則、生產(chǎn)線操作規(guī)程、混砂作業(yè)指導(dǎo)書(3個文件)樹脂砂混砂作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)
【正文】 龍通氣道）、刮板、芯骨、鼻子等。 小組另一名成員按上款所述進行檢查（互檢）合格后，由造型工在箱口用粉筆作“ ?”標記。鑄件編號要認真清理，防止涂料堆積。修理砂型不平處和活料接口形成的砂劈 ，修磨齊子缺肉處。 砂型制作 模板造型按定位槽放置砂 箱，確保箱耳對正便于卡箱； 根據(jù)木模板結(jié)構(gòu)確定支墊砂箱位置，兩個以上砂箱作半型者，砂箱之間必須卡好螺栓。 樹脂砂 混砂機液泵定量校準工作每月至少進行一次，由指定的各混砂機設(shè)備維修人員負責(zé)。 每日混砂結(jié)束后混砂機操作員應(yīng)將攪拌槽（罐）、葉片上的殘留樹脂砂清除干凈，每周檢查一次砂門、液泵定量是否準確，樹脂、固化劑容器的沉淀物每周排除一次。 樹脂砂硬化反應(yīng)速度在很大程度上取決于砂溫， 必須高度重視砂溫調(diào)整， 在混砂機給砂斗處砂溫按 16?32 ℃控制，任何情況下砂溫不得超過 36℃ 。日常有異常情況，混砂機操作員應(yīng)及時向設(shè)備維修人員或工廠管理人員反映 。 按工藝規(guī)定放置好澆注系統(tǒng)（陶瓷澆道）、冒口和氣眼棍（出氣繩等），需安放石墨冷鐵時，應(yīng)選擇符合工藝規(guī)定厚度、棱角完整的石墨塊連續(xù)鋪設(shè)，不留間隙，注意石墨冷鐵應(yīng)鋪到距激冷面邊緣 10～ 20mm 處。 必須確保鑄件編號（公司標志）的清晰、準確、完整。 流涂 砂型內(nèi)腔形狀適合于流涂的中小型砂型可選擇采用。 造型工向檢查員申請交檢，并在 “鑄造加工路線單”上簽字。 檢查芯盒框定 位、底板及填料之間“標記”，不清楚及時向技術(shù)員詢問。應(yīng)采取措施確保澆注時砂芯內(nèi)的氣體能迅速排出 ,不致于因芯內(nèi)氣壓過大氣體通過砂芯表面溢入型腔而形成鑄件的氣孔、嗆火等缺陷。 用毛刷或壓縮空氣清理砂芯上的浮砂。 采用專用流涂涂料，用流涂機進行流涂。 制芯工對可以返修合格的砂芯向 技術(shù) 員申請返修，同意后返修并重新交檢。 木模的使用維護應(yīng)執(zhí)行“木模維護及管理規(guī)定”。 涂層厚度要保證不小于 ，一般部位流涂二遍，易粘砂部位可在流涂前涂刷一遍鋯英粉涂料再流涂二遍。 涂層表面光滑，無明顯刷痕，棱角清晰、無堆灰漏灰（特別是臍子、筋板、死角處）。 砂芯硬化后方可吊運、拆芯盒。 檢查芯板、芯盒吊具等確保吊運操作安全。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1