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選礦廠生產(chǎn)工作總結(jié)(完整版)

2025-07-31 04:06上一頁面

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【正文】 時間內(nèi)完成啟車給料作業(yè)。另外5月份對2016年至2017年發(fā)生的尾礦庫排水溝修復(fù)、六期壩排水溝工程、尾礦庫柴油運(yùn)輸費用、主廠房彩鋼修復(fù)、尾礦庫筑壩旋流器移位費用、溢流塔封堵費用進(jìn)行了結(jié)算導(dǎo)致制造費用超支。(4)隨著礦石磁性率的逐漸升高和綜合尾礦打撈項目的實施,氧化礦浮選大井時常出現(xiàn)給礦濃度過高的問題,為了減少對球磨處理能力的影響,選礦廠積極組織開展技術(shù)攻關(guān),調(diào)整了主廠粗細(xì)分級旋流器分礦比例以及根據(jù)生產(chǎn)情況實施重選流程循環(huán)量,減少了去浮選的給礦量,在提高生產(chǎn)能力的同時降低了選礦加工成本。模擬汛期連降暴雨壩體被暴雨沖刷出現(xiàn)多處拉溝、排水溝多處淤堵、庫水位持續(xù)上漲的真實情況,按照處置預(yù)案的相關(guān)要求,作業(yè)區(qū)組織人員緊急集合,分成巡壩組、疏散組、搶險組、救援組、工程機(jī)械組,分別負(fù)責(zé)壩面巡查、疏散群眾、疏通泄洪口降低庫水位、工程機(jī)械裝填土方處理內(nèi)外拉鉤、填充沙袋、清理排水溝。球磨平臺人行通道之外設(shè)置專用天車通道,人員和天車行走通道分開設(shè)置,在各通道路口處標(biāo)明“交叉道口注意安全”的警示標(biāo)語,將危險性降低。選礦廠2018年上半年工作總結(jié)及下半年工作計劃一、上半年工作總結(jié) 2018年上半年,選礦廠在公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營這一主線,立足本作業(yè)區(qū)實際情況,精細(xì)化管理,全力完成作業(yè)區(qū)生產(chǎn)、成本任務(wù),現(xiàn)將半年來的工作總結(jié)如下:(一)安全管理方面選礦廠積極響應(yīng)公司對安全工作的各項部署,以安全生產(chǎn)大檢查、“雙控”體系建設(shè)和“能源隔離管理”為抓手,不斷夯實安全管理基礎(chǔ),深入強(qiáng)化安全責(zé)任落實,進(jìn)一步提升了安全管理水平。各平臺設(shè)置安全鎖牌存取處,對鎖具和掛牌進(jìn)行管理,包括崗位鎖具、維修鎖具、電工鎖具、六孔鎖夾、安全掛牌。演練現(xiàn)場有條不紊,職工積極到位,機(jī)械設(shè)備開動,組織現(xiàn)場搶險等均達(dá)到預(yù)期效果。(5)進(jìn)行了三系列球磨機(jī)的鋼球配比試驗。在上半年,選礦廠為做好成本管控工作,主要完成了以下幾項工作:為降低鋼耗,(這一項不寫了,降低鋼耗主要是給鋼球廠家節(jié)省了,從作業(yè)區(qū)角度來說,降低鋼球成本的主要手段降低入磨量,但是又與增產(chǎn)沖突)為降低藥劑成本。為降低材料備件費用(鄭可心寫,跟他說好了)(四)設(shè)備管理方面完成了尾礦打撈機(jī)的安裝及流程改造工作。按時完成了計劃檢修工作。強(qiáng)化管理,責(zé)任到人,確保監(jiān)管到位。(三)成本控制方面 成本控制方面仍存在部分項目累計成本超支的問題,具體如下:鋼球。截止到5月份。做好廠區(qū)低洼部位的防汛工作,目前作業(yè)區(qū)已在循環(huán)水泵池、水源井等部位安裝防汛泵,保證汛期生產(chǎn)正常。目前該項目正處在設(shè)備招標(biāo)階段,為加快改造進(jìn)度,于9月底前改造完成,選礦廠組織技術(shù)人員將改造工程量從工程基建、主體設(shè)備安裝、平臺改造、集礦箱制作以及管道鋪設(shè)等進(jìn)行了詳細(xì)的統(tǒng)計,作業(yè)區(qū)內(nèi)部組織職工開始為紅改磁改造提前做準(zhǔn)備。另外從技術(shù)層面,針對浮選精礦進(jìn)濃縮大井前加硫酸,而大井溢流水又泵送至浮選作為生產(chǎn)用水,導(dǎo)致液堿、硫酸之間存在較為嚴(yán)重的交互影響,為此制定了技術(shù)攻關(guān)研究方案,采購高精度的PH計,在日常生產(chǎn)中加強(qiáng)水質(zhì)酸堿度的測定,根據(jù)研究結(jié)果改造浮選用水,減少藥劑成本。(四)設(shè)備管理方面完善并繼續(xù)執(zhí)行礦業(yè)公司推行的機(jī)旁庫物資管理,按照要求每月對機(jī)旁庫進(jìn)行盤庫。進(jìn)一步完善作業(yè)區(qū)環(huán)保管理制度,使環(huán)保管理工作無死角,加大作業(yè)區(qū)環(huán)保檢查、考核力度,推動環(huán)保工作順利進(jìn)行,計劃6月底完成制度制定。強(qiáng)化生產(chǎn)、作業(yè)現(xiàn)場管理,保持現(xiàn)場衛(wèi)生清潔、物品擺放整齊有序、場地非綠即硬,達(dá)到環(huán)保管理明白紙要求。加強(qiáng)對崗位職工設(shè)備的點檢、潤滑監(jiān)督,減少設(shè)備事故,加強(qiáng)維修工的修舊利廢工作和維修作業(yè)質(zhì)量、進(jìn)度跟蹤工作,來達(dá)到減少備件的采購額的目的。確保精粉產(chǎn)量的完成,以超產(chǎn)攤薄單位成本。紅改磁后原生礦系統(tǒng)磨礦二對一,二段磨機(jī)能力是發(fā)揮整個產(chǎn)線能力的關(guān)鍵、也是一個瓶頸,針對此問題紅改磁投產(chǎn)、調(diào)試順行后,我作業(yè)區(qū)立即組織技術(shù)人員對紅改磁流程進(jìn)行全方位的流程考查,制定二、三系列濃縮磁選精礦向原生礦二段磨機(jī)、氧化礦二段磨機(jī)的分礦比例,匹配5個球磨機(jī)的磨礦能力,達(dá)到最佳狀態(tài),發(fā)揮出最大產(chǎn)線能力。加強(qiáng)職工安全教育和安全管理,積極消除安全隱患。(四)設(shè)備管理方面檢修時作業(yè)不細(xì)致,檢修質(zhì)量差,造成事故停車的情況仍有發(fā)生。主要原因是鋼球?qū)嵤┰诰€承包,目前結(jié)算單價較高,只能以降低選礦比的措施來攤薄鋼球成本。二、 存在的問題(一)
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