綜合課程設(shè)計二—臥式升降臺銑床17級轉(zhuǎn)速主系統(tǒng)設(shè)計(完整版)
【正文】 見，故主軸通過校核。為了計算上的簡便，可以近似地以該軸的中點撓度代替最大撓度，其最大誤差不超過3%。由參考文獻[4]，傳動軸在支承點A、B處的傾角、（514）可以得到，可見，滿足要求，故不用計算傳動軸在齒輪處的傾角。綜上，齒輪和通過校核。對硬齒面軟芯的滲淬火齒輪，一定要驗算彎曲應(yīng)力。此時軸II轉(zhuǎn)速為。其值均應(yīng)小于允許變形量及，允許變形量可由參考文獻[4]查得。僅以滾動軸承的游隙為零時，承受徑向載荷來計算軸承的徑向剛度，圓錐滾子軸承的徑向剛度（55） 其中： ——滾動體列數(shù)；——每列中滾動體數(shù)；——滾子有效長度；——軸承的徑向負荷；——軸承的接觸角。 ，方向與軸正方向夾角。不妨假設(shè)本銑床進給系統(tǒng)的末端傳動副有消隙機構(gòu)，應(yīng)采用不對稱順銑，則各切削分力、同的比值可大致認為；；。圖43 截面圖第5章 零件驗算 主軸剛度 主軸結(jié)構(gòu)圖 51 主軸結(jié)構(gòu)示意圖 主軸支撐跨距的確定前端懸伸量：主軸前端的懸伸長度，即從主軸外側(cè)前支撐中點（滾錐軸承及向心推力軸承則是接觸角法線與軸線的交點處）到主軸前端的距離。電機軸與電動機采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接，可一定程度降低定心精度要求，隔離電機震動。故第二擴大組的模數(shù)取。為了選用軸承的方便，由參考文獻[2]軸承型號，主軸中部與圓錐滾子軸承配合處軸頸直徑取，為使主軸緩慢過度，主軸后部與深溝球軸承配合處軸頸直徑取。中型機床一般取，由此可以確定各傳動之間的齒數(shù)。（3）不采用噪聲大的錐齒輪傳動副。其級數(shù)，同步轉(zhuǎn)速，滿載轉(zhuǎn)速。則轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍（21）其中：——轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍；——轉(zhuǎn)速公比；——傳動級數(shù)。 金屬切削機床在國內(nèi)外發(fā)展趨勢機床作為加工的母機，總是要保證和提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，隨著科技的不斷進步，各種機床也相應(yīng)地不斷發(fā)展與更新，如性能參數(shù)的提高、功能的擴大、切削功率的加大，自動化程度的提高，機床動態(tài)性能的不斷改善，加工精度的不斷提高，基礎(chǔ)元件的不斷創(chuàng)新，控制系統(tǒng)的更新等等。我國機床工業(yè)的發(fā)展趨勢：根據(jù)機床工具工業(yè)局對振興我國機床工業(yè)的設(shè)想，要在以后相當(dāng)長時期內(nèi)限制和壓縮落后機床的生產(chǎn)，要化大力氣發(fā)展高性能、高效率、高水平的適合國民經(jīng)濟需要的“高檔”產(chǎn)品，改善機床品種的構(gòu)成比。 可以得到， 主軸的極限轉(zhuǎn)速（22） 其中：——轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍； ——最低轉(zhuǎn)速 。 分配總降速傳動比總的降速傳動比比較大，增加定比傳動副，然后將總的降速傳動比根據(jù)“先緩后急”原則，確定各變速組最小傳動比。（4）前邊的變速組中的降速傳動比不宜采用極限值，以避免增加徑向尺寸?；窘M 第一擴大組 第二擴大組 初選的齒輪齒數(shù)和應(yīng)在后面進行限制的討論和驗證。 齒輪模數(shù)一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù)，選擇各組負荷最重的小齒輪，由參考文獻[3]，其計算得到的齒輪模數(shù)（32） 其中：——按接觸疲勞強度計算的齒輪模數(shù)；——驅(qū)動電機的功率；——齒輪的計算轉(zhuǎn)速；——大齒輪齒數(shù)與小齒輪齒數(shù)之比，外嚙合取“＋”號，內(nèi)嚙合取“－”號；——小齒輪的齒數(shù)；——齒寬系數(shù)，（為齒寬，為模數(shù)），一般為，此處均選用；——許用接觸應(yīng)力，由參考文獻[5]表1316，齒輪材料選用，高頻淬火，可得。對于第一擴大組，在軸上的最小齒輪齒數(shù)，選用花鍵，將代入，若，則，在軸上該模數(shù)滿足要求。對于電機軸上的齒輪配合，選單鍵槽，查得。見圖41。這里選定。則，即與水平面成角，在水平面的投影與成角。 前后軸承的負荷大小與支反力大小相同，方向相反。 可以得到， 前后支承軸承的彈性位移，分別計算各作用力對彈性主軸前端點產(chǎn)生的撓度。由參考文獻[3]知，對于傳動軸II，僅需要進行剛度計算，無須進行強度驗算?？梢缘玫剑梢缘玫?，故引起的中點撓度最大，在計
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