【正文】 應逐段、逐片分期進行。（十）機械挖不到的土方，應配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。（四）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。11在機械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。4 夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。3防止管道下部夯填不實：管道下部應按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。2夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。且不應集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。鋪填凍土塊應分散開，并應逐層壓（夯）實。（九）回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，實測回填土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層的土。打夯應一夯壓半夯，夯夯連接，縱橫交叉。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛；或在室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線或在地坪上釘上標高控制標準的木樁。一、材料要求土：優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有機雜質(zhì)。2 軟土地區(qū)樁基挖土應注意的問題：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土。 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm）項序項 目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽人工挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高50177。如必須在冬季施工時，應編制相應的冬施方案。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料），應距槽（溝）,。3 開挖放坡的基槽或管溝時，應先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按放坡坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此為準進行鏟坡。(4)堅硬的粘土：。5 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。第一分冊第一篇土方工程人工挖土本章適用于一般工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的基槽和管溝等人工挖土工程。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。2 超過上述規(guī)定深度，應采取相應的邊坡支護措施，否則必須放坡，邊坡最陡坡度應符合下表規(guī)定。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬800mm左右的倒土臺。在柱基周圍、墻基或墻一側(cè)，不得堆土過高。冬季挖土應采取措施防止土層凍結(jié)，挖土要連續(xù)快速挖掘、清理。305050水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+20050+300100+100—經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度20202020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層五、 成品保護1 對定位標準軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，并應經(jīng)常測量和校核其位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。在密集樁附近開挖基槽時，應采取措施防止樁基位移及樁頂損壞。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定要求。四、操作工藝（一）工藝流程：基坑（槽）底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實找平驗收（二）填土前應將基坑（槽）、管溝底的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等清理干凈。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得采用含有凍土塊回填。（二）一般項目：1基底處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。4 回填土夯實：應在夯壓前對干土適當灑水加以濕潤；回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應挖出換土重填。5 當開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取措施降低地下水位。四、操作工藝（一）工藝流程：確定開挖順序和坡度測量放線修邊和清底坡道收尾分段、分層均勻下挖（二）開挖坡度的確定。然后分段分層均勻下挖。（十一）修幫和清底。2 雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝，應注意邊坡穩(wěn)定。應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)。必要時與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。 3合理安排施工順序：嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。2 對填方土料應按設計要求進行檢驗，驗收合格后方可填入。一般可采取在基坑或邊溝上每10m釘上水平樁或在臨近的固定建筑物上抄上標準高程點，大面積場地上每隔10m左右應釘水平控制樁。碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓、漏夯。2基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。五、質(zhì)量標準（一）主控項目：1回填標高必須符合設計要求，2回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。3基礎或管溝、擋土墻的現(xiàn)澆混凝土、砂漿應達到一定強度，不致因填土而受損害時，方可進行回填土作業(yè)。5 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行， m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填土和壓實。2麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、鋼卷尺等。釬桿每打入土層300mm時記錄一次錘擊數(shù)。（六）灌砂。五、質(zhì)量標準（一）主控項目：觸探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準確。一、材料要求1土料：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的粉質(zhì)粘土及塑性指數(shù)大于7的粘質(zhì)粉土，不得含有凍土、耕土、淤泥、有機質(zhì)等雜物?；A外側(cè)打灰土，必須對基礎、地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，并辦完隱檢手續(xù)。石灰要用5～l0mm的篩子過篩，土料用15～20mm篩子過篩。 灰土最大虛鋪厚度項次夯具種類重 量(kg)虛鋪厚度(mm)夯實厚度(mm)備 注1人力夯40～80200～250100～150人力打夯落高400～500mm一夯壓半夯2輕型夯實機具120～400200～250100～150蛙式或柴油打夯機3壓路機機重6～10t200～300雙輪各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的標志木樁一致，或用尺、標準桿檢查。（九）找平和驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。五、質(zhì)量標準（一）主控項目：1 基底的土質(zhì)必須符合設計要求。3　夯打遍數(shù)應符合要求，夯打堅實的灰土聲音清脆。4灰土應當日鋪填夯壓，鋪填的灰土不得隔日夯打，灰土地基打完后，應及時進行基礎施工和回填基坑（槽），否則應臨時遮蓋，防止日曬雨淋。應認真檢查灰土表面標高和平整度，防止造成返工損失。在缺少中粗砂和礫砂的地區(qū)，當有試驗依據(jù)時，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量粒徑20～50mm的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求，拌合均勻，要求顆粒級配良好。4　設置控制鋪筑厚度的標志，如水平木樁或標高樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木樁或彈上水平線。2鋪筑砂石的每層厚度，一般為150 200mm，不宜超過300mm分層厚度可用樣樁控制。（五）灑水：鋪筑級配砂石在夯實輾壓前應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)鼐鶆驗⑺员３稚笆淖罴押浚ㄒ话銥?%～12％）。下層密實度經(jīng)檢驗合格后方可進行上層施工。3 分段、分層留搓位置，方法正確，接搓密實、平整。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。3 級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。～。7 水準儀：DS3等型號，按規(guī)定定期檢定。4 施工放線：依據(jù)甲方提供的建筑物控制點坐標、水準點高程并書面資料，進行施工放線、放點，放線應將強夯處理范圍白灰線畫出來，對建筑物控制點埋設木樁。1 在完成各單點夯試驗施工及檢測后，綜合分析施工檢測數(shù)據(jù)，確定強夯施工參數(shù)，包括：夯擊高度、單點夯擊次數(shù)、點夯施工遍數(shù)及滿夯夯擊能量、夯擊次數(shù)、夯點搭接范圍、滿夯遍數(shù)等；2 根據(jù)單點夯試驗資料及強夯施工參數(shù)，對處理場地整體夯沉量進行估算，根據(jù)建筑設計基礎埋深，計算確定需要回填土數(shù)量；3 必要時，應通過強夯小區(qū)試驗，來確定強夯施工參數(shù)。2 滿夯施工應根據(jù)滿夯施工圖進行并遵循由點到線，由線到面的原則。（二）施工中應檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍。3 強夯處理后地基竣工驗收承載力檢驗，應在施工結(jié)束后間隔一定時間方能進行，對于碎石土和砂土地基，可取7～14d，粉土和粘性土地基可取14～28d。7 夯錘的通氣孔在施工時保持暢通，如被堵塞，應立即疏通，以防產(chǎn)生“氣墊”效應，影響強夯施工質(zhì)量。一、材料要求1水泥：。5 動力電纜：與電機工作能力相匹配?；觾?nèi)施工時，以利邊角樁施工?！?，攪漿時間應≥3min，～?！　? 正式施工前要在現(xiàn)場進行2根樁的工藝性試驗，開動深層攪拌機鉆進至設計深度，確認鉆深。蓋布要求不透水。（四）進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。3預攪樁頭深度不到位，應加大反壓力并提高轉(zhuǎn)速提高下沉速度。10粉煤灰的摻加量在有經(jīng)驗時可按經(jīng)驗摻加，否則應通過實驗室試驗合格后摻加。3裝料機：可用裝載機或人工手推車上料。4　施工放線：依據(jù)甲方提供的建筑物控制點坐標、水準點高程的書面資料，進行施工放線，放點，放線應將地基處理范圍用白灰畫出來，建筑物控制點埋設木樁。（三）　施工機具就位成孔。將鉆成孔時的渣土及時清運出施工場地，避免土塊掉入孔內(nèi)。6 施工中，應做好記錄，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。（四）碎石樁地基的質(zhì)量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。4　采用鋼絲繩懸吊下落夯錘的方法應經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況及鋼絲繩與柱錘連接牢固情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或連接處有松動，要及時更換，避免鋼絲繩斷裂或連接處松動，夯錘傷人。一、　　材料要求1　樁體材料：可用含泥量水大于5%的碎石、卵石、礦渣或其他性能穩(wěn)定的硬質(zhì)材料，不宜使用風化易碎的石料。2　褥墊層材料：宜用碎石，有良好級配，最大粒徑不宜大于50mm。施工前應根據(jù)試成樁及設計要求的樁徑和樁長進行確定。150水準儀5垂直度%≤經(jīng)緯儀檢查樁管垂直度六、 成品保護1成孔后應及時回填料，尤其在雨季施工，避免孔內(nèi)進水造成坍孔。（七）冬雨季施工。（五）填料夯擊成樁。　　2　柱錘沖孔：根據(jù)土質(zhì)及地下水情況可分別采用下述三種成孔方式：　?。?）沖擊成孔：將柱錘提升至設計高度，自動脫鉤下落或用鋼絲繩吊著沖擊土層，如此反復沖擊，接近設計成孔深度時，可在孔內(nèi)填少量粗骨料繼續(xù)沖擊，直到孔底被夯密實。要求使用的測量儀器經(jīng)過檢定合格。三、作業(yè)條件1施工場地要做到“三通一平”，即場地平整，道路暢通，施工用電、用水接至現(xiàn)場。地基處理深度不宜超過6m,復合地基承載力特征值不宜超過160kPa。5輸漿管堵塞爆裂，停機檢查輸漿管道，拆洗輸漿管，調(diào)整噴漿口球閥間隙。 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤量機頭上升距離及時間2樁底標高mm177。3 冬期施工，要求水泥漿進鉆管溫度不低于5℃，氣溫太低可用熱水進行水泥漿配制。邊攪邊上升，～,噴漿量為20～40L/min。貯漿桶內(nèi)的漿液必須持續(xù)攪拌防止沉淀。5 施工前應對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底，對設備進行安全可靠性檢查，確保施工安全。三、作業(yè)條件1施工前應完成“三通一平”施工條件，現(xiàn)場電源根據(jù)設備功率大小，選用現(xiàn)場配電；水源根據(jù)設備數(shù)量，選用宜大勿??；場地應平整并具有一定的強度，如強度不足，應鋪墊砂石，或墊鋼板以利機械行走。3外加劑：可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件，選用早強、緩凝、減水等外加劑。9 對不均勻場地，只控制夯擊次數(shù)不能保證加固效果，應同時控制夯沉量。試驗區(qū)數(shù)量應根據(jù)建筑場地復雜程度、建筑規(guī)模及建筑類型確定。（四）強夯地基質(zhì)量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。（七）施工間隔時間控制。對強夯施工場地地面進行高程測量。必要時，對建筑物控制點坐標和水準點高程進行驗測，要求使用的測量儀器經(jīng)過檢定合格。9 鋼卷尺：30m 或50m等。底面形式宜用圓形，錘的底面宜均勻設置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～300mm。5 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量，每層純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。5 級配砂石成活后，如不連續(xù)施工，應適當灑水潤濕。 砂石地基的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1頂面標高177。五、質(zhì)量標準（一）主控項目：　 1 基底的土質(zhì)必須符合設計要求。大面積的砂石墊層，宜采用6～10t的壓路機輾壓，邊角不到位處可用人力夯或蛙式打夯機夯實。3砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，搭接處基土面應挖成踏步或斜坡形，施工應按先深后淺的順序進行。四、操作工藝（一）工藝流程：處理地基表面級配砂石分層鋪筑砂石灑水