【正文】 ，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。 3 管路保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。 3 掃管穿帶線： (1）對于現(xiàn)澆混凝土結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。引向隔斷墻的管子、可使用 “管帽 ”預留管口，拆模后取出管帽再接管。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。 (1)斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。 加氣混凝土樓板、圓孔板、應配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時，同時根據(jù)設計圖進行配管。 阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應灌砂用電爐間接烤，或 用水烤。 4 允許偏差項目： 硬質（ PVC）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應能承受管外沖擊，保護管口徑直大于管外徑的二級。 4 管水平敷設時，高度應不低于2020mm；垂直敷設時，不低于 1500mm（ 1500mm以下應加保護管保護）。拆模后，將支架、吊架焊在預埋鐵件上。 (2）將彎簧插入（ PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎 度，然后抽出彎簧（當彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。 在配合磚結構施工時，預埋大型埋件、角鋼支架及過管。管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭 盒、開關盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。 2 熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。 3 穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。 5 管路較長敷設時，超過下列情況時，應加接線盒； (1)管路無彎時， 30m； (2)管路有一個彎時， 20m； (3)管路有二個彎時， 15m； (4)管路有三個彎時，8m； (5)如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。 第五節(jié) 質量標準 主控項目：阻燃型塑料管及其附件材質氧指數(shù)應達到 27%以上的性能指標；阻燃型塑料管不得在室外高溫和易 受機械損傷的場所明敷設。 硬質塑料管安裝保護管彎曲半徑允許偏差 表 彎曲半徑 項 次 項 目 檢驗方法 或允許偏差 暗配管 ≥6D 尺量檢查及 明管子只有一個彎 ≥4D 1 管子最小彎曲半徑 檢查安裝記配管子有二個彎及錄 ≥6D 管以上 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 15～ 20 30 明配管固 管子直徑 25～ 30 40 尺量檢查 3 定點間距 (mm) 40～50 50 65～ 100 60 明配管水平、垂直 平 直 度 3 拉線，尺量檢 4 敷設任意 2m 段內(nèi) 查 垂 直 度 3 注： D為管子外徑。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。 第四節(jié) 操作工藝 工藝流程 : 彈線定位 → 加工管彎 → 穩(wěn)注盒箱 → 暗敷管路 → 掃管穿帶線 彈線定位 : 信息免費瀏覽 資料免費下載 公司免費宣傳 園林人 1 根據(jù)設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。 (2）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入 PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭 ，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 b. 現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過 3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。粘接劑性能要求粘接后 1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。 ( 4）預制薄型混凝土模板管路暗敷設： 確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應與盒子外口略大一些。 (2）對于磚混結構墻體，在 抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。 檢查方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄 信息免費瀏覽 資料免費下載 公司免費宣傳 園林人 4 允許偏差項目： 硬質 PVC塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差項目見表 。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 信息免費瀏覽 資料免 1費 3 下載 公司免費宣傳 園林人 第三章 半硬質阻燃塑料管暗敷設工藝標準 本工藝標準適用于一般民用建筑內(nèi)電氣照明暗管配線工程，不得在高溫場所、易受機械損傷的場所及頂棚內(nèi)敷設。 第二節(jié) 主要機具： 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。 管路敷設： 1 管路敷設要求： (1）半硬塑料管的連接可采用套管粘接法，套管的長度不應小于管外徑的三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結合面應用膠粘劑粘接牢固。 (2）剔槽敷管時，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。管路每隔 左右，距盒子 。 一般項目： 信息免費瀏覽 資料免費下載 公司免費宣傳 園林人 1 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于 15mm。洞口不易剔得過大，過寬，不要造成土建結構缺陷。煨彎應按要求操作并及時地固定和保護。波紋管不得在高溫及露天場所堆垛存放。 第二節(jié) 主要機具 手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、半圓銼、手電鉆、液壓開孔器、活扳手。 預制加工：按照設計圖加工好吊鉤、螺栓等預埋件，加工好固定盒、箱用的卡鐵或橋桿等。 (5)管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應設置補償裝置。剔槽前，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。當為雙層鋼筋時，管路應敷設在兩層鋼筋之間，且宜依附底筋敷設。 為使盒、箱標高準確、保證控制盒、箱凹進墻面深度，也可采用穩(wěn)埋盒、箱的做法。也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒子直接固定在模板上，待混凝土澆注后，及時拆下木螺絲。 如有日光燈等燈具，應預埋鐵件，如有吊扇、花燈等應預埋吊鉤或螺栓。 檢驗方法：觀察、尺量檢查和檢查隱蔽工程記錄。 澆注混凝土時應有專人看護，及時修復被損壞的盒、箱或管路。預制大樓板內(nèi)的預埋管與墻體內(nèi)管路連接，應在水平方向適當錯開位置，且管子彎曲處的樓板與墻體均應剔成彎曲狀。除鍍鋅管外其他管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質單和合格證。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。 3 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)、管路敷設： 1 結構施工時，配合土建安裝好預埋件。 1 冷煨法： 一般管徑為 20mm及其以下時，用手扳煨管器。管徑 20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在 25mm及其以上時，應分三板套成。上好管箍后，管口應對嚴。管徑 25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。 (2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于 5mm。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。如為吸頂燈或日光燈，應預下埋件。后，管進箱應加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于 150mm。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程施工。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 500mm；中間的管卡最大距離見表 。 ，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內(nèi)，逐個擰牢。 7 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求： (1）金屬軟管與鋼管或設備連 接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過 1m。護墻板內(nèi)配管應按設計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。直徑 25mm以上和成排管路應單獨設架。 7 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過 1m。檢驗方法 ：觀察和尺量檢查。 第六節(jié) 成品保護 剔槽不得過大、過深或過寬。 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。 管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應鍍鋅。 4 隨墻（砌體）配合土建施工立管。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。 4 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于 M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿 應飽滿、平整、牢固、坐標正確。 暗管敷設： 1 箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出箱、盒實際位置。 2 采用剔注法固定支架， 應在抹灰前進行；采用膨脹螺栓固定支架，應在抹灰后進行。 第二節(jié) 機具 扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、電焊機、氣焊工具、射釘槍。配管后應及 時加管堵把管口堵嚴實。 剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿 線上器具。 其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利于維修檢查。圓鋼最小直徑不應小于 6mm，吊鉤做好防腐處理。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理燈頭盒。 (3）不得利用金屬軟管作為接地導體。 (2）管路連接：管路連接應采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 4 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側 100～ 150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。如有一個彎時，可不小于管外徑的 4倍。 地線焊接： 1 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如有吊扇、花燈或超過 3kg的燈具應焊好吊桿。 2 大模板混凝土墻配管： 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。無彎時， 45m；有一個彎時， 30m；有二個彎時， 20m；有三個彎時， 12m。 (2）套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 ～ 3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 穩(wěn)注盒、箱： 1 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標正確。管徑為 25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。 第四節(jié) 操作工藝 暗管敷設工藝流程為： 穩(wěn)注盒、箱 ⒈ 冷煨管 ⒈ 穩(wěn)注盒、 ⒈ 管箍絲扣連接 暗管敷設管路連接預測定箱 制盒、 → ⒉ 切 管 →→→ ⒉ 焊接套管連接 → 加箱位 ⒉ 托板穩(wěn)注置 工 燈頭盒 ⒊ 套 絲 ⒊ 管進盒、箱 ⒈ 隨墻（砌體）配管 ⒈ 地板上部做 ⒈ 跨接法 地線 暗管變形 ⒉ 大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管 地線 敷設 → 縫處 → 連接 ⒉ 地板上 ⒊現(xiàn)澆混凝土樓板配管 方式 理 ⒉ 防腐（下）部做處理 ⒋ 預制空心樓板配管 法 信息免費瀏覽 資料免 2費 5 下載 公司免費宣傳 園林人 明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設工藝流程為： 支 ⒈ 脹管法 預制架、明管敷設 盒 測定 ⒉ 預埋鐵件焊接法 加工吊架、 管 盒、箱固定箱 ⒊ 穩(wěn)注法彎、及 方法固 支吊頂內(nèi)護墻固定點 ⒋ 剔注法定 架、板內(nèi)管敷設 位置 吊架 ⒌抱箍法 管路敷設與連接 ⒈