【正文】 體系是開展質(zhì)量管理工作的一種最有效的方法與手段。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那么，向公司內(nèi)其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。 　自1978年以來，我國推行TQM已有20多年。質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)的生命。但質(zhì)量并不是檢驗出來的，所以，質(zhì)量檢驗并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，只能剔除次品和廢品。借助于先進的信息技術(shù)，質(zhì)量控制與管理又上了一個新臺階，因為信息技術(shù)可以實現(xiàn)以往所無法實現(xiàn)的很多質(zhì)量控制與管理功能?？偟膩碚f，TQM可以為企業(yè)帶來如下益處：縮短總運轉(zhuǎn)周期降低質(zhì)量所需的成本縮短庫存周轉(zhuǎn)時間提高生產(chǎn)率追求企業(yè)利益和成功使顧客完全滿意最大限度獲取利潤（2）TQM含義 全面質(zhì)量管理，即Total Quality Management，是一種由顧客的需要和期望驅(qū)動的管理哲學(xué)。為此，全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中，即從市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、試制、生產(chǎn)、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務(wù)的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)該牢固樹立“顧客第一”的思想，不但要生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品，而且要為顧客做好服務(wù)工作，最終讓顧客放心滿意。TQM采用統(tǒng)計度量組織作業(yè)中人的每一個關(guān)鍵變量，然后與標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)進行比較以發(fā)現(xiàn)問題，追蹤問題的根源，從而達到消除問題、提高品質(zhì)的目的。這個階段的主要內(nèi)容是通過市場調(diào)查、用戶訪問、國家計劃指示等，搞清楚用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃等。在全面質(zhì)量管理中，通常還可以把PDCA循環(huán)四階段進一步細(xì)化為8個步驟。兩者均認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量形成于產(chǎn)品全過程，都要求質(zhì)量體系貫穿于質(zhì)量形成的全過程；在實現(xiàn)方法上，兩者都使用了PDCA質(zhì)量環(huán)運行模式。其目標(biāo)值為定值。 TQM是一個企業(yè)“達到長期成功的管理途徑”，但成功地推行TQM必須達到一定的條件。 統(tǒng)計技術(shù)是ISO9000中的 ，包含了五大統(tǒng)計技術(shù)：顯著性檢驗（假設(shè)檢驗）、實驗設(shè)計（試驗設(shè)計）、方差分析與回歸分析、控制圖、統(tǒng)計抽樣。毋庸置疑，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，而質(zhì)量則是社會物質(zhì)財富的重要內(nèi)容，是社會進步和生產(chǎn)力發(fā)展的一個標(biāo)志，所以質(zhì)量不僅是經(jīng)濟、技術(shù)問題，同時它還關(guān)系到一個國家在國際社會的聲譽。最后，要保證質(zhì)量體系在實際生產(chǎn)中得到有效的實施。這里所指設(shè)計過程，包括著市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程（即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過程）。輔助過程，是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。全面質(zhì)量管理的推行步驟進行全面質(zhì)量管理必須要做到“三全”，即：（1）內(nèi)容與方法的全面性。 制訂企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能在企業(yè)運作過程中衡量資源的有效性和高效性。企業(yè)根據(jù)自身的需要，應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的信息系統(tǒng)，并建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。顯著型：具有消費能力對某商品有購買需求，了解商品信息和購買渠道，能立即為企業(yè)帶來收入。在那些建立“顧客完全滿意”管理模式的企業(yè)當(dāng)中，企業(yè)需要了解顧客及其業(yè)務(wù)，了解他們使用產(chǎn)品的目的、時間、方式、周期；企業(yè)需要以顧客的角度進行思考，即“用顧客的眼睛看世界”。必須在質(zhì)量管理方面做出革命性變革，以追求世界級質(zhì)量。 國際質(zhì)量科學(xué)院院士劉源張指出：世界上最好的東西莫過于全面質(zhì)量管理了。TQC是“大QC”；（3）管理的歷史就是從管人到尊重人。 菲根堡姆博士提出：質(zhì)量是一個綜合的概念，要把戰(zhàn)略、質(zhì)量、價格、成本、生產(chǎn)率、服務(wù)和人力資源、能源和環(huán)境學(xué)一起進行考慮，即要認(rèn)識到現(xiàn)代經(jīng)濟中質(zhì)量的廣泛性，樹立“大質(zhì)量”概念。不同的競爭優(yōu)勢獲取策略主要有以下幾種： 商品策略——假定本企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)與競爭對手基本相同；靠高生產(chǎn)率低成本競爭； 技術(shù)導(dǎo)向——在技術(shù)上超過競爭者，建立技術(shù)上的暫時性壟斷地位； 質(zhì)量導(dǎo)向——重視產(chǎn)品質(zhì)量，促進消費者購買； 服務(wù)導(dǎo)向——通過提供服務(wù)，給產(chǎn)品增加額外的價值； 顧客導(dǎo)向——把消費者的意見帶進企業(yè)內(nèi)部，企業(yè)根據(jù)消費者需求制定策略、設(shè)計產(chǎn)品。 顧客最關(guān)注的是卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、貨真價實，以及按時交貨。全面質(zhì)量管理的推行要求企業(yè)員工自上而下地嚴(yán)格執(zhí)行。以人為本，充分調(diào)動各級人員的積極性，推動全員參與。注重采用多種方法和技術(shù)，包括科學(xué)的組織管理工作、各種專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計方法、成本分析、售后服務(wù)等。它主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)（包括外協(xié)準(zhǔn)備）的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴(yán)格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料，燃料等）；組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作等。 （2）制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容。我們舉其中一種戰(zhàn)略計劃的例子，如下：培養(yǎng)全組織的質(zhì)量觀念建立與供應(yīng)商的伙伴關(guān)系建立以顧客需求為依據(jù)的產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施質(zhì)量管理培訓(xùn)和教育建立規(guī)范化的測量指標(biāo)確立質(zhì)量達標(biāo)的成本 在部署和實施質(zhì)量管理戰(zhàn)略計劃時，需要各層管理者擔(dān)任起不同的責(zé)任。企業(yè)應(yīng)如何提高自身素質(zhì)，在市場經(jīng)濟的大潮中生存、發(fā)展呢？這離不開有效質(zhì)量體系的建設(shè)。統(tǒng)計質(zhì)量控制起源于美國：1924年，美國貝爾電話公司的休哈特博士運用數(shù)理統(tǒng)計方法提出了世界上第一張質(zhì)量控制圖，其主要的思想是在生產(chǎn)過程中預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，變事后檢驗為事前預(yù)防，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)率；1929年，該公司的道奇與羅米格又提出了改變傳統(tǒng)的全數(shù)檢驗的做法，目的在于解決當(dāng)產(chǎn)品不能或不需要全數(shù)檢查時，如何