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房建施工組織設(shè)計(jì)方案(完整版)

  

【正文】 第九節(jié) 分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度 第十節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理 第十一節(jié) 計(jì)量器具管理 第十二節(jié) 工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 第十三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與試驗(yàn)制度 第十四節(jié) 工程交驗(yàn)制度 第十五節(jié) 成品保護(hù)措施 第十六節(jié) 具體成品保護(hù)方法 第十七節(jié) 質(zhì)量通病的防治 3 4 第一章 編制說明及編制依據(jù) 第一節(jié) 編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)書對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。 第二章 工程概況 一、工程概況 工程名稱:漣源市農(nóng)村信用合作聯(lián)社機(jī)關(guān)辦公樓裝修改造工程 工程概況:總建筑面積 2800 平方米, 6層,總髙 ,地下室一層,高 米 . 工程地點(diǎn) : 漣源市光藍(lán)路東區(qū)亅號(hào) 質(zhì)量要求: “達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。場(chǎng)地現(xiàn)均有 “三通一平 ”,道路交通運(yùn)輸條件良好,施工可以充分利用有利條件,合理進(jìn)行本施工區(qū)域施工,臨時(shí)設(shè)施布置在本幢建筑攺造工程內(nèi)。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,選派具有改革開拓精神、豐富施工經(jīng)驗(yàn)、良好服務(wù)態(tài)度、正直、勤奮、實(shí)干的工程技術(shù)和管 理人員組成本工程的項(xiàng)目部,項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)框圖如下: 6 為加強(qiáng)項(xiàng)目部的思想政治工作,充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性,在成立項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子的同時(shí),成立項(xiàng)目黨支部,加強(qiáng)項(xiàng)目政工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理,發(fā)揮黨員的模范帶頭作用,保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、一流的管理干好該工程。注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。 負(fù)責(zé)建立健全工作項(xiàng)目技術(shù)工作崗位及責(zé)任制,建立健全技術(shù)管理制度,有切實(shí)可行的保證措施,將科技工作納入領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。完成工程材料的采購(gòu)、保管、發(fā)放等管理工作。施工方案著眼于從全局統(tǒng)籌安排,注重整體效果,忙而不亂,以理清施工步驟。 第四階段:裝修階段,該階段以室 施工平面布置 我公司將本工程場(chǎng)地沿施工用 地范圍設(shè)圍墻,將其全面封閉。 用電布置: 施工用電由業(yè)主提供的電源引入,由變壓器的電源接出 50mm178。 各專業(yè)設(shè) 1名專職或兼職機(jī)械設(shè)備管理員,建立機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)臺(tái)帳。及時(shí)、準(zhǔn)確、 全面、清晰地填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、保修、消耗等原始記錄和交接班記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械實(shí)行掛牌制,標(biāo)明機(jī)械的操作人、維護(hù)人、以及維護(hù)時(shí)間。 組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖,并進(jìn)行自審,對(duì)圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤、矛盾進(jìn)行匯總。 12 1做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量交接,并建立測(cè)量控制網(wǎng)。 第九節(jié) 材料準(zhǔn)備 按照工程合同條款組織和供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)材料,在進(jìn)場(chǎng)七天后提供材料總量計(jì)劃,在每道工序前十一天提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃,保證材料及時(shí)、準(zhǔn)確進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 衛(wèi)生間施工配合:首先確定衛(wèi)生間器具型號(hào),土建澆注樓板時(shí)配合進(jìn)行安裝留洞,安裝時(shí)核實(shí)土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線, 確定器具標(biāo)高與方位,并保護(hù)好管口,裝好衛(wèi)生器具和地漏后,土建再做地坪。同時(shí),要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面的保護(hù),避免污染與損壞。現(xiàn)場(chǎng)臨建布置、機(jī)械、設(shè)備就位嚴(yán)格按附圖施工平面布置圖進(jìn)行。 材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 由供應(yīng)部門了解市場(chǎng), 選取樣品供監(jiān)理確定,再根據(jù)工程部階段性的材料計(jì)劃要求進(jìn)行物資采購(gòu),物資進(jìn)場(chǎng)后,由技術(shù)員、保管員、材料員先進(jìn)行自檢,自檢無誤后書面通知監(jiān)理到場(chǎng)后檢查并見證取樣、送檢。如設(shè)計(jì)院不提供座標(biāo),則可利用計(jì)算機(jī)計(jì)算,首先在 Auto CAD軟件中畫出基礎(chǔ)平面圖(如果設(shè)計(jì)院能提供圖紙電子文檔則可省略此步驟),然后將 CAD 的座標(biāo)系換成大地座標(biāo)系或施工測(cè)量的相對(duì)座標(biāo)系,將基礎(chǔ)平面圖上定位點(diǎn)按設(shè)計(jì)座標(biāo)移至新座標(biāo)系中對(duì)應(yīng)座標(biāo),各樁位的座標(biāo)即可從圖上直接讀出。在軸線點(diǎn)引 出后,務(wù)必注意,鋼尺測(cè)量是逐層實(shí)施的,因此需用經(jīng)緯儀在外控制點(diǎn)的輔助下,從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正,消除逐層測(cè)量引起的音接微小誤差,使垂直貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面,從而達(dá)到準(zhǔn)確的測(cè)量外墻效果。 樓面平整度控制方法 當(dāng)一層樓板模板、鋼筋完成后,在平臺(tái)梁主筋上焊接短鋼筋頭,測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀把樓面標(biāo)高引測(cè)至短鋼筋頭上,并在樓面標(biāo)高處纏上紅色膠帶,以此控制樓面標(biāo)高。 測(cè)量方法:沉降觀測(cè)采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行,根據(jù)建筑物最終沉降觀測(cè)中誤差精度要求,確定采用二級(jí)水準(zhǔn)觀測(cè),環(huán)形閉合的方法,使用精密水準(zhǔn)儀,用鋁合金標(biāo)尺,按光學(xué)測(cè)法觀測(cè),采用二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線,閉合精度為小于185。 在每一測(cè)站觀測(cè)完各前視點(diǎn)后,要求再回視后視點(diǎn),兩次讀數(shù)之差不得超過 1毫米。基礎(chǔ)側(cè)模板的固定采用腳手架鋼管搭設(shè)成井字架進(jìn)行固定。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工,并分類堆放整齊、取用。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù),焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。 根據(jù)氣溫條件,砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),氣溫較低時(shí) 采取薄膜或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù),氣溫較高時(shí)采用灑水養(yǎng)護(hù)。驗(yàn)收合格后,做好外墻防水,再驗(yàn)收合格后,進(jìn)行分層土方回填。 外腳手架搭設(shè)選用 Ф48,采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接,落地腳手架操作層均滿鋪竹笆,外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)。腳手架基底回填土必須嚴(yán)格分層夯實(shí),墊木采用寬度不少于20cm 寬, 50mm 厚的木板通長(zhǎng)布置。離墻面 35cm,嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為 150mm的探頭板。 連墻拉桿的設(shè)置:連墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處,離節(jié)點(diǎn)間距不小于 30cm。 鋼筋加工 熟悉設(shè)計(jì)圖紙,按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定鋼筋相互穿插,避讓關(guān)系,在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下,認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作便利。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。頂鍛時(shí)應(yīng)先帶電頂鍛,再無電頂鍛到一定長(zhǎng)度。 頂鍛速度:為使焊口迅速閉合不至于氧化,頂鍛速度應(yīng)越快越好,特別是在開始頂鍛的瞬間。 外觀檢查時(shí),如有一個(gè)接頭不合格,則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔除不合格品,不合格接頭經(jīng)切除重焊,可提交二次驗(yàn)收。 梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯(cuò),柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大,因此,必須加強(qiáng)該部位施工協(xié)調(diào)。 : : 分為:套柱箍筋 → 連接豎向主筋 → 畫箍筋間距線,綁扎柱箍筋三步進(jìn)行施工,加塑料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋控制鋼筋保護(hù)層厚度 。 c、柱、墻插筋的固定、定位: 27 為保證插筋的位置正確,在板面標(biāo)高處設(shè)置一道水平筋或定位箍,確保預(yù)留位置定位正確;以上再設(shè)二道定位箍或水平筋;若插筋高度較大,則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。 d、鋼筋焊接前、必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,試焊合格后方可施焊。 28 (板厚 12mm,尺寸 24401220mm),主龍骨為 100100mm木枋 1000,次龍骨為 50100mm木枋 400,部分配置可調(diào)支撐頭(詳見下圖 4)。柱模(圓柱、方柱)安裝完畢后,及早在下口采用砂漿封堵,使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng)度,以防柱爛根。 模板拼縫要靠自身擠密,拼縫不大于 ,對(duì)模板邊不平的要用手刨刨平,拼縫較大的要用小木片 塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。 : (1) 基礎(chǔ) :40mm (2) 基礎(chǔ)梁 :30mm,其余梁 . (3) 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板保護(hù)層厚度為 20mm外 ,其余現(xiàn)澆板 15mm (4) 框架柱 :30mm構(gòu)造柱 25mm 且不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑 (5) 梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度 ≥30mm 且管徑不應(yīng)大于 1/3板厚。澆筑墻、柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。 ★ 本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑,澆筑方法由每段開始用 “趕漿法 ”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延長(zhǎng),梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 ★ 其它預(yù)控措施 混凝土澆筑時(shí),振搗要密實(shí),以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。 ( 1)、采取綜合蓄熱法。 ( 2) .按規(guī)定預(yù)留測(cè)溫孔,設(shè)專人負(fù)責(zé)砼測(cè)溫工作?;炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。澆筑板砼時(shí) 不允許用振搗棒鋪攤砼。 ★ 柱子砼澆筑前底部填以 5~ 10cm厚與砼同配合比的水泥砂漿,柱子砼分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 (2)在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。拆除、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): ,并且上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí),要有足夠的受力面積。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,首先要清除垃圾、水泥浮 29 漿、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混 凝土層,同時(shí)加以鑿毛,并用水沖洗干凈及充分濕潤(rùn),殘留在混凝土面上的積水要清除。 、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié): ; ,整個(gè)板面上水平高差控制不大于 8mm; 、破損、起皮,接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑; ,確保支模時(shí)接縫要嚴(yán)密,防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。 二、主體模板工程 配模原則 本工程需要配置一層的墻、柱模板,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用及保養(yǎng)情況,隨著工程進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充。 a、嚴(yán)格控制鋼筋材質(zhì):凡進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠合格證,批量進(jìn)場(chǎng),驗(yàn)收時(shí)不但要核對(duì)數(shù)量,還必須核對(duì)成捆鋼筋上的標(biāo)牌確認(rèn)物證相符。 b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線,綁扎箍筋。 、偏中梁一側(cè)與柱平齊時(shí),梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小,使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi)側(cè)通過,不至于造成柱主筋偏位。 Ⅰ 、拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求: 三個(gè)試樣的拉伸強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外,且呈塑性斷裂,否則,應(yīng)雙倍取樣復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果仍有一個(gè)試樣抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個(gè)試樣脆斷,則該批接頭為不合格品。 、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng): 對(duì)焊前清除鋼筋端頭約 150 mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥,并調(diào)直或切除彎頭。II級(jí)鋼筋 。 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。 、電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求: 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動(dòng);引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法;引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后 ,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣;接頭焊畢,應(yīng)停歇后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。鋼筋制
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