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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理體系基本知識(完整版)

2025-07-31 01:27上一頁面

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【正文】 關(guān)文件的方式確認工廠是否識別出生產(chǎn)過程中對環(huán)境的要求;2) 按照規(guī)定的要求,采用查閱記錄和現(xiàn)場觀察的方法,確認環(huán)境條件是否得到滿足。理解要點:1) 過程控制(Process control),指從關(guān)鍵元器件、材料的采購,直到加工出成品的全過程中對半成品、產(chǎn)品的質(zhì)量進行監(jiān)視、修正和控制的活動;2) 過程檢驗(Process testing),在過程控制中對關(guān)鍵元器件、材料,半成品,成品的規(guī)定參數(shù)進行的檢測和驗收;3) 工廠應(yīng)以明確的表達方式指明,哪些生產(chǎn)過程工序?qū)φJ證產(chǎn)品的關(guān)鍵特性(安全、環(huán)保、EMC)起著重要的作用;4) 工廠應(yīng)對在關(guān)鍵工序崗位的人員能力提出具體要求,并保證在崗人員的能力符合規(guī)定的要求;5) 并非所有的工序都需要工藝作業(yè)指導(dǎo)書。工廠應(yīng)對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品按程序的要求進行檢驗或驗證;2) 定期確認檢驗是工廠為確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品持續(xù)符合要求而采取的確認活動。對各類采購產(chǎn)品可采用不同的評定準則;6) 供應(yīng)商的日常管理包括規(guī)定管理方式,確定控制程度(一般還是從嚴),明確出現(xiàn)問題時的處理方法等;7) 工廠應(yīng)保存的對供應(yīng)商選擇評價記錄包括合格供應(yīng)商名錄,供應(yīng)商質(zhì)保能力調(diào)查表等。2) 記錄的填寫要求是:字跡清晰,不隨意涂改,按規(guī)定更改,內(nèi)容完整。 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序,質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。若無法實現(xiàn),可將上述規(guī)定寫入不同的文件中。理解要點:1) 本條款是對工廠資源的總要求,包括生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、人力資源和工作環(huán)境;2) 人力資源的配備應(yīng)滿足質(zhì)量活動對人員能力的要求;3) 工廠應(yīng)有足夠的生產(chǎn)及檢驗設(shè)備,其技術(shù)性能、精度、運行狀態(tài)等均能對認證產(chǎn)品滿足強制性認證標準提供保障;4) 工作環(huán)境是指保證認證產(chǎn)品符合要求所需的環(huán)境,涉及生產(chǎn)、檢驗、試驗、存儲等環(huán)節(jié),如:溫度、濕度、噪聲、振動、磁場、照度、潔凈度、無菌、防塵等方面。理解要點:1) 工廠(Factory),制造商自己擁有的或受制造商雇傭委托其進行生產(chǎn)、組裝活動的物質(zhì)基礎(chǔ),包括人員、場地、設(shè)施和設(shè)備;2) 影響認證產(chǎn)品質(zhì)量的人員,至少包括:質(zhì)量負責人、和質(zhì)量活動相關(guān)的各級管理人員、設(shè)計人員(如果有)、采購人員、對供應(yīng)商進行評價的人員、按制造工藝流程進行操作的人員、檢驗/試驗人員、設(shè)備維修保養(yǎng)人員、計量人員(如果有)、內(nèi)部審核人員(無論其他職責如何)、從事包裝、搬運和儲存的人員。如果某項目工廠無條件完成,而檢查員由充分證據(jù)認為確有必要進行檢驗時,可報告認證機構(gòu),經(jīng)批準后封樣送檢測機構(gòu)進行檢驗。注意標準對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的眾多要求;●“產(chǎn)品描述”、“型式試驗報告”上未明確描述的情況。:●檢查中如發(fā)現(xiàn)型號規(guī)格不一致的產(chǎn)品,檢查員應(yīng)與企業(yè)確認是否為認證產(chǎn)品。二、汽車產(chǎn)品的工廠檢查對于例行檢驗和確認檢驗的具體要求1 例行檢驗項目(要求100%)至少包括:外觀及裝配質(zhì)量和以下項目:(1) 汽車:外觀及標記、前照燈照射位置及光強、轉(zhuǎn)向輪側(cè)滑量及轉(zhuǎn)向角、制動力及分配、車速表指示誤差、怠速排放或自由加速煙度等。5 工廠應(yīng)建立符合要求的關(guān)鍵零部件和材料的供應(yīng)體系,以保證認證產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠得到合格的關(guān)鍵零部件和材料?!稄娭菩援a(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求》是工廠質(zhì)量保證能力檢查的依據(jù),它共包括十個要素。 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次: 1) 獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重安全、環(huán)保質(zhì)量問題或用戶提出安全、環(huán)保質(zhì)量方面的投訴并經(jīng)查實為生產(chǎn)廠責任時; 2) 認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與標準要求的符合性提出質(zhì)疑時; 3) 足夠信息表明生產(chǎn)廠因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等,從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時。Compulsory《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》2001年12月3日發(fā)布,2002年5月1日起施行?,F(xiàn)場核查中產(chǎn)品安全、環(huán)保性能的檢查內(nèi)容一般為產(chǎn)品例行檢查中的制動、燈光調(diào)整和排放檢測項目,當工廠的檢測條件不具備時應(yīng)封樣送指定檢測機構(gòu)檢測。3 還應(yīng)有與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員的職責和相互關(guān)系、認證產(chǎn)品標準、認證產(chǎn)品質(zhì)量計劃或類似文件、必要的工藝作業(yè)指導(dǎo)書、儀器設(shè)備操作規(guī)程等。使用認證標志及標志管理應(yīng)符合規(guī)定要求,確認使用標志的產(chǎn)品,而不符和產(chǎn)品和發(fā)生變更但未經(jīng)過認證機構(gòu)批準的產(chǎn)品不使用標志。如工廠同時有多種產(chǎn)品申請/獲得認證,則每種產(chǎn)品至少抽取一個樣品。●或從庫房或裝配線抽取合格成品;檢查認證產(chǎn)品所使用的原材料和零件,逐一核對其生產(chǎn)廠、型號、規(guī)格、牌號、及技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品描述、圖樣、標準等資料記錄的相關(guān)內(nèi)容是否一致?零件一致性檢查的重點是涉及安全及環(huán)保的關(guān)鍵件。監(jiān)督檢查時應(yīng)是貼有CCC標志的成品。c) 建立文件化的程序,確保認證標志的妥善保管和使用。 資源工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標準的產(chǎn)品要求。理解要點:1) 關(guān)鍵件(Critical ponent),直接影響整機(車)產(chǎn)品認證相關(guān)質(zhì)量的元器件、材料等。理解要點:該條款的理解基本和體系認證的理解相同。b) 對記錄的儲存,應(yīng)安排適宜的環(huán)境,防止記錄的損壞或丟失。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理記錄。當由供應(yīng)商檢驗時,工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求。4) 通過查閱生產(chǎn)廠對關(guān)鍵元器件合格率或類似內(nèi)容的統(tǒng)計信息確認生產(chǎn)廠對關(guān)鍵元器件的檢驗/驗證控制程序是否可行或有效。 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。 工廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認證實施規(guī)則的要求。確認檢驗可由工廠進行,也可由工廠委托具備能力的組織來完成;5) 例行檢驗和確認檢驗的記錄應(yīng)予以保存。對自行校準的,則應(yīng)規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。審查要點:1) 查閱檢驗和試驗設(shè)備一覽表,確認其中的信息(包括校準或檢定周期、校準或檢定狀態(tài)等)是否滿足要求;2) 通過計量溯源圖,計量機構(gòu)的聲明或類似文件了解溯源情況;3) 如有自行校準的情況,應(yīng)查閱其規(guī)定,并確認是否合理、有效;4) 抽查現(xiàn)場使用的檢驗和試驗設(shè)備是否有校準或檢定記錄,是否有易于識別的校準狀態(tài)標識;5) 抽查保存的校準或檢定記錄,確認記錄是否保存完好。審查要點:1) 對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備是否規(guī)定了運行檢查程序,其中的檢查要求是否明確;2) 用于運行檢查的樣件是否進行了有效控制;3) 通過查閱運行檢查記錄和詢問的方式,了解運行檢查是否按要求得到實施,并保存了相應(yīng)的記錄;4) 通過查閱相關(guān)規(guī)定和詢問設(shè)備操作人員的方式,了解操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時,是否并如何采取措施;5) 工廠對發(fā)現(xiàn)設(shè)備失效時所采取的評價方法及相應(yīng)措施是否適當;6) 抽查運行檢查記錄,并與現(xiàn)場調(diào)查的情況相比較;7) 設(shè)備失效時的結(jié)果評價及處理措施是否進行了記錄。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施,并進行記錄。審查要點:1) 當有批量產(chǎn)品生產(chǎn)時,依據(jù)型式試驗合格樣品的描述,確認批量生產(chǎn)出來的認證產(chǎn)品和樣品是否一致;2) 通過樣品描述,確認是否有變更;如有變更,是否經(jīng)認證機構(gòu)批準;3) 在對生產(chǎn)廠進行日常監(jiān)督時,應(yīng)確認加貼認證標志的產(chǎn)品是否與型式試驗合格的樣品相一致,變更是否經(jīng)認證機構(gòu)批準;4) 在現(xiàn)場審查時,不僅要關(guān)注整機的一致性,還包括關(guān)鍵元器件的一致性。目前的會員已經(jīng)超過了150個,我國也是其成員之一。9000系列標準就是在這種情況下開始醞釀的,國際標準化組織下屬的代號為ISO/TC176委員會(質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會),是負責編制這一系列標準的。這套標準在推出以后,得到了世界上的普遍關(guān)注,越來越多的企業(yè)將其作為質(zhì)量管理的標準之一,9000的系列認證已經(jīng)成為國際間商貿(mào)交流和市場的通行證之一。 ISO9001:2000質(zhì)量管理體系——要求它在94版ISO9001的基礎(chǔ)上,在標題、結(jié)構(gòu)、內(nèi)容上均作了重大修改。2) 可以進行刪減2000版中,取消了原來94版中,9001,9002,9003的3個標準,統(tǒng)一形成了90012000一個統(tǒng)一的標準,組織在選用時,可以根據(jù)組織具體的情況進行刪減。統(tǒng)計質(zhì)量控制階段是以數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合,通過對過程中影響因素的控制達到控制結(jié)果的目的。因此,組織應(yīng)當理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。他們應(yīng)當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。組織的質(zhì)量管理不僅需要最高管理者的正確領(lǐng)導(dǎo),還有賴于全員的參與。過程方法將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理,可以更高效的得到期望的結(jié)果。在應(yīng)用于質(zhì)量管理體系時,2000版ISO9000族標準建立了一個過程模式。在過程的實施過程中不斷地發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,這就會形成一個良性循環(huán)。統(tǒng)計技術(shù)可用來測量、分析和說明產(chǎn)品和過程的變異性,統(tǒng)計技術(shù)可以為持續(xù)改進的決策提供依據(jù)?,F(xiàn)在開始,首先來看第一章到第三章合并起來講。一是“需要證實其有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品;”二是“通過體系的有效應(yīng)用,包括體系持續(xù)改進的過程以及保證符合顧客與適用的法律法規(guī)要求,旨在增強顧客滿意”。本標準出版時,所示版本均為有效。需要注意的是,這里說的產(chǎn)品,應(yīng)該是一個廣義的概念,不僅僅指硬件,也包括軟件等內(nèi)容。到這里,我們已經(jīng)介紹了一些前期的工作,識別了所需的過程,確定了他們的順序和控制的準則和方法,下面就要開始實施了。這是質(zhì)量管理體系建立經(jīng)歷的幾個基本階段。 文件要求 總則質(zhì)量管理體系文件應(yīng)包括:a) 形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標;b) 質(zhì)量手冊;c) 本標準所要求的形成文件的程序;d) 組織為確保其過程的有效策劃、運行和控制所需的文件;e) 本標準所要求的記錄()。 質(zhì)量手冊組織應(yīng)編制和保持質(zhì)量手冊,質(zhì)量手冊應(yīng)包括;a) 質(zhì)量管理體系的范圍,包括任何刪減的細節(jié)與合理性();b) 為質(zhì)量管理體系編制的形成文件的程序或?qū)ζ湟?;c) 質(zhì)量管理體系過程之間的相互作用的表述。表格就是記錄的格式,我們在記錄一些信息的時候會設(shè)計一些表格以方便填寫,在沒有填寫內(nèi)容之前,可以叫做表格,在填寫內(nèi)容之后就成為記錄了,表格的內(nèi)容和文件一樣,需要進行控制,必要的時候可以采取與文件一樣的控制方法來控制表格的備案、修改和作廢。條文理解這一節(jié)講的是文件的要求,在2000版的標準里面,對于文件的要求是比較寬松的,那就是根據(jù)組織自身的特點和具體情況來決定文件的多少,但是,還是有一些文件是必須形成的,這的規(guī)定有6個地方,分別是剛才說的文件控制、記錄控制、在編制文件的時候,可以將糾正措施和預(yù)防措施合并起來編寫。最高管理者要制定質(zhì)量方針,并確保與其有框架關(guān)系的質(zhì)量目標在組織的相關(guān)部門和層次上得到制定;3)通過最高管理者對質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性、有效性進行評審,可評估組織是否達到了質(zhì)量管理體系所規(guī)定的宗旨的要求()和b)的要求);4)最高管理者必須確保獲得與建立、實施和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系有效性有關(guān)的資源 以顧客為關(guān)注焦點最高管理者應(yīng)以增強顧客滿意為目的,確保顧客的要求得到確定并予以滿足( )。為使質(zhì)量方針最終實現(xiàn),最高管理者應(yīng)確保質(zhì)量方針在組織內(nèi)得到溝通和理解,并使相關(guān)人員認識到所從事的活動的相關(guān)性和重要性及如何為實現(xiàn)本崗位的質(zhì)量目標做出貢獻。對質(zhì)量目標的其他要求:1)最高管理者應(yīng)確保質(zhì)量目標在組織的相關(guān)職能(某項質(zhì)量目標內(nèi)容所涉及的職能部門)和層次(與實現(xiàn)某項質(zhì)量目標有關(guān)的不同層次,如管理層、作業(yè)層)得到建立,使質(zhì)量目標的實現(xiàn)能具體落實,并增加組織對質(zhì)量目標的可考核性;關(guān)鍵是能確保質(zhì)量目標的落實和實現(xiàn)。為了實現(xiàn)這個目標,組織就應(yīng)規(guī)定與變更有關(guān)的運行過程和相關(guān)資源,以確保組織在實施這種對質(zhì)量管理體系的變更時,不會出現(xiàn)質(zhì)量管理體系的不完整的情況。管理者代表的職責和權(quán)限應(yīng)包括:1)確保組織的質(zhì)量管理體系所需的過程能得到建立、實施和保持();2)向組織的最高管理者報告組織在建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標并使其實現(xiàn)的方面所取得的業(yè)績,以及有關(guān)質(zhì)量管理體系所需改進的方面;3)在整個組織的范圍內(nèi)使全體員工意識到組織依存于其顧客,樹立滿足顧客要求的意識對組織是至關(guān)重要的;此外,管理者代表的職責還包括與質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部溝通與聯(lián)絡(luò)。條文理解不同部門和層次的人員通過適當?shù)姆绞竭M行溝通。為此,組織應(yīng)策劃在體制改革期間,為適應(yīng)機構(gòu)變化和職能調(diào)整應(yīng)采取的措施,以確保質(zhì)量管理體系的完整性。 質(zhì)量管理體系策劃最高管理者應(yīng)確保:a) 對質(zhì)量管理體系進行策劃, 的要求。組織應(yīng)對質(zhì)量方針進行持續(xù)適宜性方面的評審,必要時予以修訂,以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外部條件和環(huán)境。 質(zhì)量方針最高管理者應(yīng)確保質(zhì)量方針:a) 與組織的宗旨相適應(yīng);b) 包括對滿足要求和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系有效性的承諾;c) 提供制定和評審質(zhì)量目標的框架;d) 在組織內(nèi)得到溝通和理解;e) 在持續(xù)適宜性方面得到評審。5 管理職責 管理承諾最高管理者應(yīng)通過以下活動,對其建立、實施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進其有效性的承諾提供證據(jù):a) 向組織傳達滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性;b) 制定質(zhì)量方針;c) 確保質(zhì)量目標的制定;d) 進行管理評審;e) 確保資源的獲得。 文件控制質(zhì)量管理體系所要求的文件應(yīng)予以控制。為什么要對文件進行控制?就是為了保證適用文件的狀態(tài)。注2:不同組織的質(zhì)量管理體系文件的多少與詳略程度取決于:a) 組織的規(guī)模和活動的類型;b) 過程及其相互作用的負責程度;c) 人員的能力。,就是對于外包過程的描述,“任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過程,組織應(yīng)確保對其實施控制”現(xiàn)在,將某個過程外包的有很多,我們必須將我們對產(chǎn)品的要求明確地提出來,并且要采取相應(yīng)的措施進行控制,因為外包和采購還是有些不同的,不能夠采用同樣的方法來控制。到了這里,過程就可以的基本運行了。++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
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