【正文】 特性是屬于（ A ）A、關(guān)鍵質(zhì)量特性 （ C ） B. ISO9001 C . ISO10012 D. ISO19011，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好三自和一控，其中一控指（ B ） 。 112.質(zhì)量就意味著對(duì)于規(guī)范或要求的符合這一觀點(diǎn)是（ C ）提出來的。A、滿足質(zhì)量要求 B、制定質(zhì)量目標(biāo)C、增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力 D、提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任，許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成，硬件、軟件（ C ）或流程性材料等。A、不斷采取糾正和預(yù)防措施 B、日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)C、配備必要的資源 D、滿足顧客的期望與要求、（ C ）、科學(xué)性、激勵(lì)性A、相對(duì)性 B、關(guān)聯(lián)性 C、民主性 D、原則性，質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重 （ B ） 。A、回憶法 B、文獻(xiàn)調(diào)查法 C、頭腦風(fēng)暴法 D、面談閱讀法（ C ）和發(fā)表評(píng)審兩個(gè)部分組成。 （ B ）。、測(cè)量或試驗(yàn)、記錄、確認(rèn)和處置、測(cè)量或試驗(yàn)、記錄、比較和判定、確認(rèn)和處置、準(zhǔn)備、測(cè)量或試驗(yàn)、比較和判定、記錄、比較和判定、準(zhǔn)備、確認(rèn)和處置、記錄（ C ）進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量查驗(yàn) （ C ）。A、六個(gè)月 B、一年 C、二年 D、三年（ B ）A. 分布中心 B. 離散程度 C. 分散范圍的平均值，首先應(yīng)考慮（ C ）A. 壓縮標(biāo)準(zhǔn)偏差 B. 更改技術(shù)規(guī)范 C. 減小加工中心與規(guī)范中心的偏差（ D ） B、品管圈 C 質(zhì)量小組 （ C ）A. 計(jì)件數(shù)據(jù) B. 計(jì)量數(shù)據(jù) C. 計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)（ B ）進(jìn)行監(jiān)控，一旦發(fā)生，應(yīng)盡快找出原因，采取措施消除A. 偶然波動(dòng) B. 異常波動(dòng) C. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) D. 不合格品（ A ）A. p圖 B. np圖 C. c圖 D. u圖，表明（ D ） A. 過程穩(wěn)定 B. 數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布 C. 設(shè)備性能良好 D. 過程存在異常（ B ）控制A. 計(jì)件型統(tǒng)計(jì)量 B. 計(jì)量型統(tǒng)計(jì)量 C. 計(jì)點(diǎn)型統(tǒng)計(jì)量 D. 上述全對(duì)21誰承擔(dān)5S活動(dòng) 成敗的責(zé)任？ （ D ）A 總經(jīng)理 B 委員會(huì) C 主任 D公司全體21公司什么地方需要整理整頓？ ( C )A 工作現(xiàn)場(chǎng) B辦公室 C全公司的每個(gè)地方 D倉庫2工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作的必需品是5S中: ( A )A 整理 B清掃 C修養(yǎng) D整頓22我們對(duì)5S應(yīng)有的態(tài)度？ ( B )A口里應(yīng)付，作作形式 C增加產(chǎn)量 A、 污染源 B、油污、鐵屑 C、廢舊設(shè)備 D、垃圾236. 維修人員在檢修設(shè)備時(shí)，都要記住把電源關(guān)掉，還要掛上一些標(biāo)示牌，標(biāo)示內(nèi)容是：（ A ）A、正在維修，嚴(yán)禁操作 B、正在清掃，請(qǐng)勿操作 C、不要亂動(dòng)設(shè)備237. 在開展5S活動(dòng)時(shí)，對(duì)整理出的物品要進(jìn)行保存和保管，這兩者的區(qū)別是（ D ）。A. 4us B. 5us C. 2us D. 1us255. 硅片的電學(xué)性能主要由晶體生長過程決定，與（ E ）因素密切相關(guān)。A. 4us B. 5us C. 2us D. 1us243. 電阻率與厚度呈（ A ）關(guān)系。5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去B 第一次有計(jì)劃地大家做，以后靠干部做C 做四個(gè)月就可以了 D 車間做就行了225S中哪個(gè)最重要，理想的目標(biāo)是什么？ ( A )A 人人有素養(yǎng) A 9 B 12 C 14 D 15174．直方圖中出現(xiàn)雙峰型時(shí)，可能是由于（ D ）造成的。 ，稱為（ A ）審核。A、系列化 B、組合化 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、文件化156.（ D ）是一種用于分析質(zhì)量特性(結(jié)果)與可能影響質(zhì)量特性的因素(原因)的一種工具。A、外部顧客 B、相關(guān)方 C、供方 D、合作伙伴148. 將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率是質(zhì)量管理八項(xiàng)原則中的 （ B ） 原則。A、檢驗(yàn) B、采購 C、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) D、標(biāo)準(zhǔn)化 （ D ） 。A、質(zhì)量管理 B、質(zhì)量策劃 C、質(zhì)量控制 D、質(zhì)量改進(jìn)（ C ）A、直接顧客 B、最終顧客 C、忠誠顧客 D、消費(fèi)者，可考慮使用以下統(tǒng)計(jì)技術(shù)中的（ B ）。A滿意 B高度滿意 C抱怨 D忠誠，應(yīng)以（ A ）為主要手段，以達(dá)到統(tǒng)一量值的目的。，待澆注漿料高度超過3mm左右時(shí)_停止倒?jié){，此時(shí)用兩邊的紙不停的捏合，排出漿料里面的空氣.—裝車—入窯—燒成—出窯—卸窯.，.，延長模具使用壽命 。203. 通常多晶硅純度 9N以下為太陽能級(jí)， 11N 以上為電子級(jí)。20um和 180177。長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，長方形的高度表示在給定的間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。目的是通過一個(gè)過程中各步驟關(guān)系的研究，發(fā)現(xiàn)故障的潛在原因，進(jìn)而進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。：突破現(xiàn)狀，消除影響企業(yè)素質(zhì)的慢性故障，達(dá)到新的水平，即質(zhì)量突破。從顧客的觀點(diǎn)出發(fā)，由已經(jīng)加工完畢并通過檢查和試驗(yàn)，等待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品中，抽取少量樣品并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)，以確定可能達(dá)到的顧客的滿意程度的活動(dòng)。它是質(zhì)量手冊(cè)的支持性文件，應(yīng)根據(jù)組織規(guī)模、活動(dòng)的性質(zhì)和質(zhì)量手冊(cè)預(yù)定的范圍與結(jié)構(gòu)不同，采取不同的形式。程序：為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所規(guī)定的途徑。164．讓步：對(duì)使用和放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的書面認(rèn)可。它既包括了每個(gè)部門的生產(chǎn)過程，也包括了有關(guān)運(yùn)輸和貯存過程。：由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)有助于管理者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程有一個(gè)綜合的了解，實(shí)施監(jiān)督。：除關(guān)鍵特性、重要特性之外的所有質(zhì)量特性。包括加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停留四個(gè)環(huán)節(jié)。131. 供應(yīng)商調(diào)查：對(duì)供應(yīng)商能力作出的一種預(yù)測(cè)。：元件、產(chǎn)品、系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)、在一定條件下無故障地執(zhí)行指定功能的能力或可能性。：對(duì)最終產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下進(jìn)行的、主要是為了確定該產(chǎn)品達(dá)到了顧客要求，滿足顧客的需要。119． 質(zhì)量職責(zé)：對(duì)企業(yè)各部門和各級(jí)各類人員在質(zhì)量管理活動(dòng)中所承擔(dān)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限的具體規(guī)定。它通常包括：質(zhì)量計(jì)劃編制費(fèi)、質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費(fèi)、工序控制費(fèi)、產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量信息費(fèi)、質(zhì)量管理實(shí)施費(fèi)等。一般包括：無形的質(zhì)量成本、使用質(zhì)量成本、供應(yīng)商質(zhì)量成本和設(shè)備質(zhì)量成本等。目前，這些標(biāo)準(zhǔn)包括：IS09000至IS09004的所有國際標(biāo)準(zhǔn)和各分標(biāo)準(zhǔn)。97. 質(zhì)量環(huán)：從最初識(shí)別需要到最終滿足要求和期望的各階段中影響質(zhì)量的相互作用活動(dòng)的概念模式。79. 因果圖、排列圖、直方圖、是分析處理 靜態(tài) 的數(shù)據(jù)，控制圖是分析處理 動(dòng)態(tài) 的數(shù)據(jù)。65. 測(cè)量誤差的來源一般有: 不同檢驗(yàn)者的差異、_不同環(huán)境造成的差異、量測(cè)方法方面、材料方面等。 49. 抽樣檢查有四種分別為 正常、 加嚴(yán) 、 放寬 、特寬 等50. 編制質(zhì)量文件的目的是為了 確保過程實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果 、提供客觀的證據(jù) 、 提供員工培訓(xùn) 、 增值 。38. 產(chǎn)品是指 過程 的結(jié)果：免檢、全檢 、抽樣檢查。子枝與母線之間的夾角為 60176。2. ISO9000的精神是:說到的一定要寫到,寫到的一定要做到,做到的一定要有效,即說寫做一致.3. ISO9000的質(zhì)量管理體系與ISO14000環(huán)境管理體系的共性為 相容性 。11. PDCA循環(huán)中PDCA之中英文P:計(jì)劃(PLAN) D:實(shí)施(DO) C:檢查(CHECK) A:處置(ACTION).12. 過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。35．產(chǎn)品的類別指： 硬件 、 軟件 、 流程性材料 和 服務(wù) 。44. 管制圖異常的判定原則：A. 任一點(diǎn)超出管制 上限 或 下限 。: 平均值 ﹑ 標(biāo)準(zhǔn)偏差 . 、作業(yè)不良、設(shè)計(jì)不良 和其它不良﹑檢驗(yàn)方法﹑檢驗(yàn)規(guī)格﹑檢驗(yàn)設(shè)備﹑檢驗(yàn)表格﹑判定標(biāo)準(zhǔn).、檢驗(yàn)規(guī)范、制造作業(yè)規(guī)范59. 不合格品的標(biāo)識(shí)方法有 隔離到指定的不合格區(qū) 、存放在指定的裝置內(nèi) 、打標(biāo)記 、掛標(biāo)簽、其他。72. 以不可預(yù)知的方式,變化的量測(cè)誤差稱為: 隨機(jī)誤差 .73. 校正異常之處理方式有降級(jí)使用 , 限制使用 , 暫停使用 , 不合格,它可以用來量測(cè):長度尺寸、間隙尺寸、深度尺寸、內(nèi)外徑尺寸等75. 以不可預(yù)知的方式,變化的量測(cè)誤差稱為: 隨機(jī)誤差76. QCC創(chuàng)始人: 石川馨。94. 檢驗(yàn)的主要職能是 鑒別職能 ， 把關(guān)職能 ， 預(yù)防職能 ， 報(bào)告職能 。100. 標(biāo)準(zhǔn)：是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合為基礎(chǔ)，經(jīng)過有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定的形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。是衡量企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)和質(zhì)量體系有效性的依據(jù)。110. 鑒定成本：在“一次交驗(yàn)合格”的情況下，為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費(fèi)用。116. 索賠費(fèi)：根據(jù)訂貨合同規(guī)定或其它有關(guān)的協(xié)議、承諾，賠償顧客因產(chǎn)品質(zhì)量問題而蒙受的經(jīng)濟(jì)損失所支出的費(fèi)用。開始時(shí)可能是一些含糊不清的想法，它可以由企業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)人員提出來，也可以由企業(yè)職工，包括技術(shù)管理人員、銷售人員、生產(chǎn)工人提出，還可以由顧客直接提出。：在新產(chǎn)品樣機(jī)試制之后進(jìn)行的評(píng)審。日本田口玄一博士所創(chuàng)建的一種設(shè)計(jì)方法。監(jiān)督包括程序的、工藝的和產(chǎn)品的各種審核，以及購買者所執(zhí)行的任何檢。具體地說，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)在一定的期間內(nèi)、一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，以及主導(dǎo)因素等采取特殊的管理措施和方法，實(shí)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好控制狀態(tài)，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。：把在檢驗(yàn)中收集的數(shù)據(jù)、信息作好記錄，進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。：又稱100%檢驗(yàn)。：又稱最終檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)。：對(duì)雖然可以不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預(yù)期的使用要求的不合格晶所作出的處置。：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望發(fā)生的情況再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施，實(shí)質(zhì)上也是為了“防止再發(fā)生”。包括設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)查、審核、評(píng)審的圖表或有關(guān)結(jié)果。是落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的具體部署和行動(dòng)安排。：是由企業(yè)的最高管理者就企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應(yīng)性所進(jìn)行的正式評(píng)價(jià)。：又叫暢談法、集思法等。它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點(diǎn)、想法和問題，按它們之間的相互親(接)近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示技術(shù)。由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。 平整 、光潔，無油污、臟污 、氣孔、色差、硅落、劃痕、_磨痕 _等。 與放線輪更換同步。A 控制設(shè)備狀態(tài) B 控制自檢合格率 C控制工藝水平 D控制原材料用量 （ B ）A產(chǎn)品的質(zhì)量和可感知效果之間的差異函數(shù) B可感知效果和期望值間的差異函數(shù)C產(chǎn)品的質(zhì)量和期望值間的差異函數(shù)（ A ）A預(yù)防成本 B鑒定成本 C損失成本 D非符合性成本，關(guān)鍵在于( D ) ( A ) D.卡、防、幫、講（ D ） D. A+B，最根本的資源是( D ) 、過程和體系的要求是隨著時(shí)間不斷變化的，這體現(xiàn)了質(zhì)量的（ A ） ，應(yīng)由組織的（ B ）批準(zhǔn)。A 朱蘭 B 石川馨 C 克勞斯比 D 休哈特，應(yīng)由組織的（ B ）批準(zhǔn)。A、無形產(chǎn)品 B、有形產(chǎn)品 C、服務(wù) D、信息129.將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果，這反映了質(zhì)量管理原則中的（ B ）A、領(lǐng)導(dǎo)作用 B、過程方法 C、資源管理 D、管理的系統(tǒng)方法（ A ）A、相關(guān)方 B、受益方 C、高層領(lǐng)導(dǎo) D、中間商 （ A ）A、 ISO