【正文】 強(qiáng)混凝土中以30%~60%礦物細(xì)摻合料替代水泥，高效減水劑摻量為膠凝材料總量的1%~2%，~，改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，給高強(qiáng)混凝土帶來(lái)許多優(yōu)良特性，但其負(fù)面效應(yīng)最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。1 大體積混凝土及其開裂機(jī)理分析 大體積混凝土概述大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸≥1，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致混凝土開裂的混凝土。淺析大體積混凝土裂縫 網(wǎng)絡(luò)高等教育本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計(jì)） 題 目： 淺析大體積混凝土裂縫 學(xué)習(xí)中心： 層 次： ?？破瘘c(diǎn)本科 專 業(yè)： 土木工程 年 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 內(nèi)容摘要隨著我國(guó)各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加快和城市建設(shè)的發(fā)展，各種建筑物、構(gòu)造物的規(guī)模和體量都在大幅度的提升，因此大體積混凝土已愈來(lái)愈廣泛的技術(shù)被應(yīng)用，其技術(shù)方面的措施要求也顯得愈益重要。大體積混凝土的特點(diǎn)是：混凝土量大，結(jié)構(gòu)厚實(shí)；施工技術(shù)要求高，水泥水化熱易積聚而使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度變形。高強(qiáng)混凝土的收縮，主要是干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、化學(xué)收縮和自收縮。高強(qiáng)混凝土的總收縮中，干縮和自收縮幾乎相等，水膠比越低，自收縮所占比例越大。水泥礦物組成中C含量要低，水泥細(xì)度不宜太細(xì)，因?yàn)镃含量越高，水化放熱速率越快，水泥越細(xì)，收縮越大； 骨料：對(duì)骨料的含泥量要嚴(yán)格控制，要求砂含泥量＜3%，石子含泥量＜1%。在膠凝材料漿體組成一定時(shí)，骨料體積含量越大，混凝土的收縮值越小。 控制溫度裂縫的技術(shù)措施 采用中低熱的水泥品種，配合比摻入一定量的摻合料取代部分水泥。可通過摻入高效減水劑，減小水灰比來(lái)減少水泥用量；通過摻入粉煤灰、膨脹劑等取代一部分水泥。為控制混凝土內(nèi)部溫度的基值，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度。先刷水泥凈漿（業(yè)主批準(zhǔn)適用的界面劑）一度，然后用1：1～2水泥砂漿分2～3層，涂抹總厚10～20mm壓光。密封材料嵌入前，先涂刷與嵌填材料混凝土性質(zhì)的稀釋涂料（表面可作砂漿保護(hù)層或不作保護(hù)層），具體做法。斜角（見圖3）,，當(dāng)鉆孔有兩排或兩排以上時(shí)，宜交叉或呈梅花形布置。 化學(xué)灌漿法 鉆孔：采用風(fēng)鉆鉆孔，—45主跨橋墩為圓形空心高墩，其中最高墩高25m。%的FSR型高效減水劑，不僅使混凝土的工作性能有了明顯改善，同時(shí)又減少了10%拌和用水，同時(shí)節(jié)約10%左右的水泥，從而降低了水化熱。施工中在大堆場(chǎng)搭設(shè)涼棚，不使太陽(yáng)直曬砂、石子，對(duì)石子進(jìn)行灑水降溫。架設(shè)在承臺(tái)內(nèi)的鋼管架上，冷卻水管長(zhǎng)度一般制度在200m以內(nèi)才能更好地發(fā)揮冷卻作用，每天冷卻水流向互換一次，以達(dá)到均衡冷卻的效果。測(cè)溫管用直徑40mm鋼管，加工完成后在管底焊鋼板封住，以免漏漿，固定好測(cè)溫管后應(yīng)把上口用木塞塞住，避免雜物進(jìn)入。在實(shí)際施工中，混凝土澆筑完成后，在側(cè)模外嚴(yán)密的掛兩層草袋，并經(jīng)常澆水，使草袋濕潤(rùn)，在混凝土表面鋪塑料布一層，再在塑料布上鋪一層草袋，并經(jīng)常灑水保濕。實(shí)際施工中采取了以上措施，現(xiàn)場(chǎng)大體積承臺(tái)均未出現(xiàn)裂縫，說(shuō)明施工中所采取的措施是成功、有效的，為橋墩和上部結(jié)構(gòu)施工奠定了基礎(chǔ)。 。公司試驗(yàn)室提供兩種C40混凝土配合比，并經(jīng)市工程質(zhì)量檢測(cè)中心復(fù)試，結(jié)果見表1 。在承臺(tái)內(nèi)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)外溫度變化，為裂縫控制提供依據(jù)。混凝土內(nèi)溫度初期由混凝土入模溫度和水泥水化反應(yīng)溫升組成?，F(xiàn)場(chǎng)采取和各項(xiàng)溫控措施，有效的控制了混凝土內(nèi)外溫差，保證大體積混凝土安全度過養(yǎng)護(hù)期。[3] ；北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社2000，4951?；炷良夹g(shù)禁忌手冊(cè){M}。本案例提出在溫度應(yīng)力分析中考慮混凝土自重的觀點(diǎn)和想法，深化了對(duì)厚大體積混凝土工程抗裂安全的認(rèn)識(shí)。通常，混凝土中心溫度高，表面溫度低；表面溫度還受環(huán)境溫度的影響。每個(gè)測(cè)點(diǎn)分別取混凝土中心（即距底面3m處）和表層（）的溫度。（4）混凝土溫控與防裂。粉煤灰摻入，不僅替代部分水泥，而且對(duì)提高混凝土后期強(qiáng)度，增加混凝土密實(shí)性，提高混凝土耐久性，改善混凝土的和易性都是有利的。該橋橋面寬32m，主跨242m。對(duì)防止混凝土開裂起到了較為滿意的效果。 混凝土的養(yǎng)護(hù):大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵工作，必須切實(shí)做好。冷卻水泥含泥砂量應(yīng)盡量小。施工中只需對(duì)混凝土泵管外包麻袋并經(jīng)常灑水，降低因泵管溫度升高對(duì)混凝土溫度的影響。根據(jù)國(guó)外大量資料說(shuō)明，混凝土中摻入粉煤灰后不僅能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球形起潤(rùn)滑作用，可大大改善混凝土工作性和可泵性，且可明顯降低混凝土水化熱，降低徐變，干縮性和熱膨脹系數(shù)，提高混凝土抗泌水性的離析，還可提高混凝土抗?jié)B性能，對(duì)抗硫酸侵蝕和抵制堿骨料反應(yīng)也有效。 預(yù)防措施 一般措施：使用高效減水劑和粉煤灰增加混凝土的和易性，從而減少水化熱，石子選用5~40mm，可減少用水量，混凝土的收縮和泌水隨之減少。