【正文】 活，制造及維修方便。 導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用H7/f7（低精度時(shí)可采用H8/f8或H9/f9）；導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用H7/k6（或H7/m6）。216。 成型零件工作尺寸計(jì)算 影響工作尺寸的因素（1）塑件收縮率的影響：﹪～﹪（2）凹、凸模工作尺寸的制造公差：通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/3～1/6，～。 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：隨產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和模具的加工方法而變化。其設(shè)計(jì)往往主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過試模與修模再加以完善，此模我們利用模具零部件的配合間隙及分型面自然排氣。 注意對外觀質(zhì)量的影響。 應(yīng)有利于型腔中氣體排出?？傊顾芗哂辛己玫男阅芘c外表，一定要認(rèn)真考慮澆口位置的選擇，如圖（6）所示。178。本次設(shè)計(jì)采用圓形分流道，分流道直徑7mm。流道壁表面粗糙度取Ra=，且加工時(shí)應(yīng)沿道軸向拋光。 塑件的生產(chǎn)批量 該塑件的生產(chǎn)類型是大批量生產(chǎn)，因此在模具設(shè)計(jì)中要提高塑件的生產(chǎn)率，傾向于采用多型腔、高壽命、自動(dòng)脫模模具，以便降低生產(chǎn)成本。b) 塑件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。典型的澆口直徑范圍是1~。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，~%。 ②PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。綜述PP材料成本低，易成型，且無毒無味（PP料還有一種叫食品級的，本身就是做食品用的容器的）。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。因此它可以被用于家電﹑玩具等日常用品?！‰姎猓ú遄んw等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等）,汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強(qiáng)度比PS高。 　?、軞怏w和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。（1）如果兩視圖不能表達(dá)清楚的，需附加三視圖、局部剖視圖等；（2）模具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注所有零件的件號、名稱；（3）模具裝配圖上應(yīng)有明細(xì)表，內(nèi)容：件號、數(shù)量、材料、熱處理狀態(tài)、硬度、規(guī)格、備注等內(nèi)容。小組討論確定完成制品模具設(shè)計(jì)的程序，可以參照附件一。 PET的優(yōu)點(diǎn)　　①有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應(yīng)力開裂的烴類。SAN（AS）%。化學(xué)和物理性質(zhì) 　　ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，~ g／cm3。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。 ③PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。c) 受制于塑料熔體在流動(dòng)充填過程中所受到的結(jié)構(gòu)阻力。題中沒有公差值，則我們按未注公差的尺寸許偏差計(jì)算，查表取MT5。序號主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)數(shù)值1最大注射量5002注射壓力1043鎖模力35004動(dòng)、定模板最大安裝尺寸5最大模具厚度4506最小模具厚度3007最大開模行程3008最大成型面積3209注射行程11510螺桿轉(zhuǎn)速24568101第3章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì)主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù)，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道。 主流道尺寸計(jì)算 根據(jù)選用的XS—ZY—500型號的注射機(jī)相關(guān)尺寸得： 噴嘴孔徑=4mm；噴嘴前端球面半徑=18mm； 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： R=+(1～2)=18+(1～2)=19~20mm d=+(～1)=+(～1)=8~ 取主流道球面半徑R=20mm； 主流道小端直徑d=8mm。3. 4 澆口的設(shè)計(jì)澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道，除直接澆口外，它是澆注系統(tǒng)中截面最小的部分，但卻是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的位置、形狀及尺寸對塑件性能和質(zhì)量的影響很大。 澆口部份易被固化之殘錙樹脂堵隹。178。178。那么，模腔的排氣怎樣才算充分呢？一般來說，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上卻未留下焦斑，就可以認(rèn)為模腔內(nèi)的排氣是充分的。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性能。組合式凹模簡化了復(fù)雜凹模的機(jī)加工工藝，有利于模具成型零件的熱處理和模具的修復(fù)，有利于采用鑲拼間隙來排氣，可節(jié)省貴重模具材料。 直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡單模具或模板較薄的模具；Ⅰ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動(dòng)定模導(dǎo)向中；Ⅱ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中。216。 帶頭導(dǎo)柱GBT 塑料注射模零件 第4部分：帶頭導(dǎo)柱示意圖如下： 圖(4) 帶頭導(dǎo)柱根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和CAD的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=12mm；；L=140mm；L1=20mm材料：T10A帶頭導(dǎo)柱 1214020 GBT 帶頭導(dǎo)套根據(jù)GB/T 第3部分：帶頭導(dǎo)套示意圖如下：圖(5) 帶頭導(dǎo)套根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和CAD的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=20mm；D1=30mm；D2=35mm；；L=80mm；材料：T10A帶頭導(dǎo)套 2080 GB/T 第6章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則a)