【正文】 裝夾后，可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸以及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。 這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)等。它不僅能控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)，而且能控制整個(gè)加工輪廓每一點(diǎn)的速度和位移，將工件加工成要求的輪廓形狀。移動(dòng)部件的移動(dòng)速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。圖13所示的為閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)框圖。 半閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試比較方便，并且具有很好的穩(wěn)定性。它是用半閉環(huán)控制方式取得高精度控制，再用裝在工作臺(tái)上的直線位移測量元件實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)修正，以獲得高速度與高精度的統(tǒng)一。 盡量減少空行程。軌跡是無尖角的，自然也就避免了這種情況的發(fā)生；二是在尖角處切削負(fù)荷會(huì)突然加大，引起沖擊。 擺線刀具路徑。開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、可擴(kuò)展性，并可以較容易的實(shí)現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化。這是一種專用的封閉體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)。這種運(yùn)動(dòng)控制卡通常選用高速DSP作為CPU，具有很強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)控制和PLC控制能力。用戶可以在WINDOWS NT平臺(tái)上，利用開放的CNC內(nèi)核，開發(fā)所需的各種功能，構(gòu)成各種類型的高性能數(shù)控系統(tǒng)，與前幾種數(shù)控系統(tǒng)相比，SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)具有最高的性能價(jià)格比，因而最有生命力。數(shù)控系統(tǒng)一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部，這就是所謂Internet/Intranet技術(shù)。電子技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊控制技術(shù)的發(fā)展使新一代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)水平大大提高，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，也促進(jìn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā)展。 典型軸類零件的加工 FUNAC數(shù)控車編程如下:O9002N10 G50 X40 Z5（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）N20 M03 S400 （主軸以400r/min旋轉(zhuǎn)）N25 G50 S1000 （主軸最大限速1000r/min旋轉(zhuǎn)）N30 G96 S80 （恒線速度有效，線速度為80m/min）N40 G00 X0 （刀到中心，轉(zhuǎn)速升高，直到主軸到最大限速）N50 G01 Z0 G98 F60 （工進(jìn)接觸工件）N60 G03 U24 W24 R15 （加工R15 圓弧段）N70 G02 X26 Z31 R5 （加工R5 圓弧段）N80 G01 Z40 （加工Φ26 外圓）N90 X40 Z5 （回對刀點(diǎn)） N100 G97 S300 （取消恒線速度功能，設(shè)定主軸按300r/min 旋轉(zhuǎn)）N110 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位第五章 數(shù)控機(jī)床故障排除方法及其注意事項(xiàng)由于經(jīng)常參加維修任務(wù)，有些維修經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)結(jié)合有關(guān)理論方面的闡述，在以下列出，希望拋磚引玉。 最佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，其辦法很簡單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。以此做為故障排除的依據(jù)，可正確徹底地排除故障。有的維修人員具有一定的家電維修經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣斷線檢查，但數(shù)控設(shè)備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細(xì)而密，一旦切斷不易焊接，且切線時(shí)易切斷相鄰的線，再則有的點(diǎn)，在切斷某一根線時(shí)，并不能使其和線路脫離，需要同時(shí)切斷幾根線才行。 查清線路板的電源配置及種類，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。唐代思想家韓愈有句名言：業(yè)精于勤，荒于嬉；行成于思，毀于隨。這只是起點(diǎn)，終點(diǎn)離我們還有一定的距離，所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。參考文獻(xiàn)：高等教育出版社，1983；：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1994；：黑龍江出版社 2002；：北京理工大學(xué)出版社 1998；5 ：機(jī)械工業(yè)出版社 1997；6吳祖育，：上海科學(xué)技術(shù)出版社 2003；7許翔泰，劉艷芳. ：機(jī)械工業(yè)出版社2000； ：2000；：天津科學(xué)技術(shù)出版社，2000；10廖效果，：華中科技大學(xué)出版社，2002；，2004；；東北大學(xué)出版社，2001；：高等教育出版社，1999；.《航空精密制造技術(shù)》.成都：2002，2；15 鄧星鐘. 機(jī)電傳動(dòng)控制(第三版). 武漢: 華中科技大學(xué)出版社, 2001； 16董獻(xiàn)坤 《數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與編程》 機(jī)械工業(yè)出版 1997； 17曹琰 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用與維修 北京：電子工業(yè)出版社，1994；18李福生等 實(shí)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊 北京：北京出版社，1993；19王愛玲等 實(shí)用數(shù)控與編程技術(shù) 北京：國防工業(yè)出版社，1993；。致 謝tp: 本論文的順利完成，離不開各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助。馬克思說過：“在科學(xué)上沒有平坦的大道，只有不畏勞苦沿著陡峭山路攀登的人，才有希望達(dá)到光輝的頂點(diǎn)。對于數(shù)控加工,無論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對一些工藝問題(如對刀點(diǎn)、加工路線等)也需做一些處理。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺那一個(gè)元件壞了，就立即拆換，這樣誤判率較高，拆下的元件人為損壞率也較高。拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振，然后向反向慢慢調(diào)節(jié)，直到消除震蕩即可。 （2）參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效?，F(xiàn)代制造業(yè)正在迎來一場新的技術(shù)革命。 柔性制造范疇的機(jī)床復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序，自動(dòng)進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部車、銑、鉆、鏜、磨、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔等多種加工工序。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作，無故障率在P(t)＝99%以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間MTBF就必須大于3000小時(shí)。數(shù)字制造，又稱“e制造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是國際先進(jìn)機(jī)床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配置的供貨方式。其它型產(chǎn)品有美國MDSI公司的Open CNC、德