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nc產(chǎn)品指南生產(chǎn)制造概論(完整版)

2025-07-30 19:04上一頁面

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【正文】 產(chǎn)物流的閉環(huán),暢通企業(yè)物流、資金流、信息流;輔助企業(yè)進行計劃控制,提供完善的生產(chǎn)經(jīng)營信息,應(yīng)對復(fù)雜多變的經(jīng)營環(huán)境;減少庫存積壓,提高資金周轉(zhuǎn)率;作為管理工具,提供生產(chǎn)經(jīng)營科學(xué)的管理模式,為準(zhǔn)確的成本核算與管理提供基礎(chǔ),促進加強企業(yè)基礎(chǔ)管理。1)物料清單設(shè)置2)物料清單查詢1.2.1.5工程變更管理工程變更指物料清單、工藝路線的變更。1.2.2.1主需求管理主需求計劃是一企業(yè)的最終出貨要求。本模塊的主要功能如下:1)MPS方案管理:維護多套MRP方案,以進行多方案的模擬,切換。3)供應(yīng)需求查詢:對某一時點上供應(yīng)及計劃供應(yīng)滿足需求及計劃需求的情況進行查詢 1.2.3物料需求計劃物料需求計劃是MRP系統(tǒng)中核心的模塊,由物料需求計劃的編制得到每一時段、每一物料的需求量,并指導(dǎo)生產(chǎn)與采購。包括生產(chǎn)線定義及生產(chǎn)線產(chǎn)品定義兩部分。1)庫存組織用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品應(yīng)用中最重要的前提是庫存組織的建立。如果需要進入其他庫存組織,系統(tǒng)提供了在線重登錄的功能(順序點擊功能菜單“工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)”—“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理”—“數(shù)據(jù)管理”即可使用)。倉庫應(yīng)指明是屬于哪個庫存組織,并可以指明是否參與MRP運算、是否生產(chǎn)倉庫,該設(shè)置增加了系統(tǒng)的靈活性,通過實施方案系統(tǒng)可以靈活處理廢品、次品、例外贈品、待處理品等。6)客商管理檔案客商管理檔案主要是為NC采購系統(tǒng)提供完整的建議信息。企業(yè)在應(yīng)用時可以根據(jù)本企業(yè)實際情況建立計劃方案,確定各種方案使用的方案參數(shù)。在需求合并策略中最多可定義十條方案,主要是對不同時段的最終需求進行定義。是否考慮損耗系數(shù)YY,N運算中是否考慮損耗系數(shù)(存在于BOM,對子項物料來講,需要多投入才可生產(chǎn)出既定數(shù)量的父項產(chǎn)品)若考慮,需求數(shù)量=結(jié)構(gòu)數(shù)量(1+損耗系數(shù))若不考慮,需求數(shù)量=結(jié)構(gòu)數(shù)量。有前后生成關(guān)系的,在最后環(huán)節(jié)確定為考慮數(shù)據(jù)。下一個期間訂單應(yīng)在第10天交貨,數(shù)量要小些(1960),但該訂單要在第8天發(fā)出。只有建立好這種對應(yīng)關(guān)系,才能使用本系統(tǒng)的具體功能,即各種生產(chǎn)計劃的編制。請購業(yè)務(wù)對照用于生產(chǎn)制造系統(tǒng)和采購系統(tǒng)的接口。3.1.5典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境流程典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境指以裝配為主、加工作業(yè)可以忽略的環(huán)境,其業(yè)務(wù)流程簡圖如圖4所示:流程說明:典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境在進行MRP運算后,直接將主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃的計劃訂單下達(dá)至重復(fù)生產(chǎn)排程,進行生產(chǎn)線排程,得到生產(chǎn)線的進度計劃,同時生成生產(chǎn)訂單,將生產(chǎn)訂單下達(dá)到生產(chǎn)訂單管理,在生產(chǎn)線一級進行生產(chǎn)作業(yè)管理。系統(tǒng)對委外加工提供了帶料委外、不帶料委外類型,其中只有帶料委外類型才可以建立物料清單,在物料清單中還可以對部分物料設(shè)置帶料。3.2.2 工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3.2.2.1 工作日歷管理 公休日管理公休日定義是對日常日歷中休息日的定義,分別定義周期型休息日和非周期型休息日。班次類別定義用于具體的工作日歷中,以產(chǎn)生工作日的有效工作時間。工作日歷可以為其它輸入操作提供工作日歷輸入的參照內(nèi)容。 工作中心工作中心是對工作中心進行定義和維護。操作界面圖15操作說明可以查詢、增加、刪除、修改工藝路線分組。操作界面圖17操作說明可以對物料清單屬性查詢 ,增加、刪除、修改物料清單。操作界面圖19注意事項查詢前最好進行數(shù)據(jù)檢測。成本BOM的生成是從采購件參考價開始,依BOM的結(jié)構(gòu),逐層構(gòu)造材料成本,同時從工藝路線與工作中心計算得到人工與制造成本。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點中‘是否啟用變更管理’選項為N時,才能執(zhí)行對有效版本的刪除操作;當(dāng)‘是否啟用變更管理’選項為Y時,只能執(zhí)行對無效版本的物料清單進行刪除操作。在本節(jié)點除數(shù)據(jù)檢測外,還包括以下一些方面: 低層碼生成,解鎖及重新登錄工廠。 合并策略設(shè)置需求合并策略決定在計劃的各時間欄內(nèi)最終驅(qū)動MPS的需求量,它可以是銷售預(yù)測,也可以是銷售訂單,還可以是兩者一種關(guān)系的數(shù)學(xué)表達(dá)式??膳cMPS方案、MRP方案配合,生成對不同時段不同情況下的的生產(chǎn)計劃方案的模擬。注意事項 在界面中,選中具體項目后屏幕下方將列出該項的說明。注意事項通過接口得來的明細(xì)主需求不能修改,刪除。操作界面圖34操作說明可以對主生產(chǎn)計劃訂單進行增加、修改、刪除操作;時段劃分和長度根據(jù)選定的計劃模板確定。注意事項單擊【運算】按鈕,開始運算后,單擊【取消】按鈕,此時,系統(tǒng)會自動選擇停止點保留停止點以前的運算結(jié)果,停止點以后,不再進行運算,保持運算前的數(shù)據(jù),停止點的選擇保證MPS系統(tǒng)的平衡性。3.2.3.3 執(zhí)行計劃 計劃訂單MPS計劃訂單是MPS手工計劃或運算后的最終結(jié)果,對MPS計劃訂單的維護是對MPS計劃訂單進行查詢,增加,修改,刪除,確認(rèn),下達(dá)等操作。3.2.3.4 查詢計劃 MPS清單查詢MPS清單是MPS運算過程與結(jié)果的記錄,分別反映每一物料各時間里,毛需求,凈需求的計算以及最后計劃產(chǎn)出,計劃投入的確定。注意事項當(dāng)所查詢的MPS計劃訂單沒有需求來源時,系統(tǒng)提示“這條計劃訂單沒有需求來源”,然后回到原界面。注意事項根據(jù)物料的計劃屬性,MPS,MRP的料件將分別進入主生產(chǎn)計劃,物料需求計劃的毛需求中。注意事項MRP方案的增加不能在此進行,而是在工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中的全局方案管理中通過“MRP 計劃方案數(shù)”這一參數(shù)來定義。MRP計劃訂單取消確認(rèn),計劃訂單狀態(tài)從“確認(rèn)”轉(zhuǎn)為“計劃”。注意事項時間顯示格式以天查詢時,數(shù)據(jù)較詳細(xì),計劃產(chǎn)出與計劃投入的對應(yīng)關(guān)系明顯,以計劃模板的周期顯示時,數(shù)據(jù)經(jīng)過匯總,是概括的數(shù)據(jù),計劃產(chǎn)出與計劃投入的對應(yīng)關(guān)系不明顯。操作界面同MPS供應(yīng)需求查詢操作說明可以進行物料供應(yīng)需求的一般查詢和通過‘顯示關(guān)鍵字段’按鈕進行物料供應(yīng)需求的壓縮查詢。 生產(chǎn)訂單管理本節(jié)點可對生產(chǎn)訂單進行增加、刪除、修改、投放操作,也可對生產(chǎn)訂單作模擬投放,產(chǎn)生缺料報告及替代料明細(xì)表。只有39。時,修改生產(chǎn)訂單應(yīng)注意與備料計劃保持一致。投放39。倒沖39。狀態(tài)的生產(chǎn)訂單可作〖完工〗操作。狀態(tài)的生產(chǎn)訂單可作〖結(jié)束〗操作。計劃39。只有39。替代后的物料不能再作〖替代〗。狀態(tài)。操作界面圖55操作說明 可對生產(chǎn)訂單進行的維護操作包括:查詢、倒沖發(fā)料等,說明如下:對符合倒沖條件的“完工”狀態(tài)生產(chǎn)訂單進行子項的出庫操作;生產(chǎn)訂單設(shè)定為可以倒沖,且對應(yīng)的備料計劃中的出庫物料的供應(yīng)類型為“倒沖”時可以進行倒沖操作。注意事項已被引用的生產(chǎn)線及工站不可刪除。功能說明如下:只有先對已下達(dá)的計劃訂單在生產(chǎn)訂單建立時分配生產(chǎn)線才可以進行排程;對選定計劃模板時段內(nèi)的已下達(dá)的生產(chǎn)線生產(chǎn)訂單按照既定生產(chǎn)批量進行自動或手工排產(chǎn);對開始日期再加上選定計劃模型確定的編制提前期后的計劃訂單進行編制(計劃模板只可以以天為時間單位);生產(chǎn)批量按照計劃物料設(shè)置中參數(shù)執(zhí)行,每張生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)量為生產(chǎn)批量。排產(chǎn)后可直接生成生產(chǎn)訂單。 操作界面圖57操作說明可對定義完成對生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品及所需原材料屬性的查詢和增加、刪除、修改操作。注意事項已被替代的物料及替代的物料不能執(zhí)行〖倒沖〗。投放39。操作界面圖53操作說明可以對備料計劃進行匯總和反查 匯總:對相同產(chǎn)品的所屬物料匯總 反查:查詢某物料在某期間的計劃使用與實際領(lǐng)用情況 生產(chǎn)訂單調(diào)料在按訂單生產(chǎn)中,經(jīng)常會有一些生產(chǎn)訂單被停止,而物料已發(fā)生領(lǐng)用(出庫),另一些訂單不必重新領(lǐng)料,可直接使用這些物料。狀態(tài)的備料計劃才能〖取消關(guān)閉〗。只有39。結(jié)束39。完工39。 完工報告統(tǒng)計本節(jié)點可對生產(chǎn)日報按生產(chǎn)線、生產(chǎn)部門、生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品等查詢條件進行統(tǒng)計。是否倒沖39。操作界面圖48操作說明可以進行增加、刪除、修改、查詢倒沖操作,以便按每天或,各時點記錄各產(chǎn)品完工情況;生產(chǎn)訂單分期多次記錄完工數(shù)量;根據(jù)報告點進行倒沖,產(chǎn)生倒沖出庫物料的出庫單。狀態(tài)的生產(chǎn)訂單可39?!?qū)ιa(chǎn)訂單作模擬投放,產(chǎn)生缺料報告及替代料明細(xì)表。MRP匯總查詢對設(shè)定時段內(nèi)不同方案下系統(tǒng)自動產(chǎn)生和手工輸入的MRP訂單進行查詢。操作界面同MPS計劃需求反查操作說明MRP需求來源反查是選定一MRP計劃訂單,然后根據(jù)此計劃訂單生成時的來源記錄,列示出主需求的來源項目。注意事項“計劃”“確認(rèn)”狀態(tài)的計劃訂單都能進行下達(dá)。操作界面圖43操作說明此界面由運算設(shè)置與運算報告兩部份組成,在未運算前,運算報告為空,運算后,運算報告顯示:運算成功失敗,運算意外中斷的原因,系統(tǒng)產(chǎn)生的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)例外信息,計劃訂單的例外信息。當(dāng)一條記錄的完成標(biāo)志為真時,不管完工數(shù)量是否等于需求數(shù)量,以后都不再參與運算。 一些直接增加的計劃訂單沒有需求來源。MPS清單界面的上部份是查詢的限定條件與選定物料的計劃參數(shù),下部份的列表是排產(chǎn)的具體內(nèi)容。MPS計劃訂單的查詢,通過常用條件或自定義條件進行查詢。 粗能力計劃粗能力計劃是對主生產(chǎn)計劃所需的各時段關(guān)鍵工作中心能力進行測算,并與工作中心的能力比較,確定各時段各工作中心是否超負(fù)荷,評價主生產(chǎn)計劃的可行性,并進行相應(yīng)調(diào)整。所使用的計劃模板是在計劃模型定義中定義。 主需求運算主需求計劃運算就是主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)通過接口從銷售得到銷售訂單與銷售預(yù)測,然后按照設(shè)定的每一時區(qū)銷售訂單與銷售預(yù)測如何合并為最終需求的策略進行合并運算,得到主需求。當(dāng)全局方案管理中“主需求來源方式”為外系統(tǒng)時,應(yīng)先進行主需求運算再使用本功能。計劃模型設(shè)置用以設(shè)置不同的計劃類型對應(yīng)的計劃模板及其計劃參數(shù)(如編制提前期);一種計劃類型可以有幾種模型(對應(yīng)于不同的計劃模板),反映不同的計劃周期。操作界面圖26操作說明 可以增加、刪除、修改需求合并策略城“。數(shù)據(jù)檢測的內(nèi)容包括:一、物料生產(chǎn)檔案的檢測; 二、工作中心、工作日歷的檢測;三、物料清單、工藝路線的檢測; 四、各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)檢測。 工程變更單管理是指在執(zhí)行工程變更控制時,對工程變更通知單進行維護與審核。操作界面圖21注意事項查詢前最好進行數(shù)據(jù)檢測。 BOM對照查詢BOM對照查詢,是在同種型號的物料之間展開。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點中‘是否啟用變更管理’選項為N時,才能執(zhí)行修改操作。 工藝路線工藝路線是對工藝路線進行定義和維護。注意事項已被引用的工作中心不可刪除。注意事項刪除基準(zhǔn)日歷時必須從基準(zhǔn)日歷的第一天開始連續(xù)刪除。操作界面圖10操作說明可以增加、刪除、修改班次。操作界面圖9操作說明可以增加、刪除、修改非周期型休息日。如果需要進行倉庫級的設(shè)置,是NC庫存管理系統(tǒng)進行,而非本系統(tǒng)。從“存貨管理檔案”分配而來,不能增加新的存貨,只能對分配來的存貨修改與生產(chǎn)制造有關(guān)的屬性。具體關(guān)系如圖6所示。在實際應(yīng)用中,不同的計劃模型可以與MPS方案、MRP方案相配合,實現(xiàn)對不同時間長度、不同需求情況下生產(chǎn)計劃的模擬,如在年初可以編制時間跨度為一年的建立在預(yù)測基礎(chǔ)上的計劃方案,在季初可以編制季度計劃,這時生產(chǎn)數(shù)量可能比較準(zhǔn)確;在生產(chǎn)數(shù)量比較確定時,即可以安排月度生產(chǎn)計劃或旬、周、日生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)計劃管理的準(zhǔn)確程度,或者為企業(yè)生產(chǎn)決策提供盡可能多的依據(jù)。對圖中未能說明的在此做補充。有前后生成關(guān)系的,在最后環(huán)節(jié)確定為考慮數(shù)據(jù)。有前后生成關(guān)系的,在最后環(huán)節(jié)確定為考慮數(shù)據(jù)。選擇按固定方式設(shè)置時,時間段欄置灰不可用,自上而下由系統(tǒng)根據(jù)全局方案中需求、確認(rèn)時界自動設(shè)定“第一時區(qū)”、“第二時區(qū)”、“第三時區(qū)”。在設(shè)定MPS、MRP方案時,可以考
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