【正文】 削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu)，該加工中心能夠完成車(chē)削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復(fù)雜零件的全部加工。 高精度化數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)償越來(lái)越獲得重視。計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和應(yīng)用，為人類(lèi)提供了實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工藝過(guò)程自動(dòng)化的理想手段。以上各種不同的切削加工方式都有與之對(duì)應(yīng)的微型加工機(jī)床。微細(xì)加工技術(shù)是加工技術(shù)自身發(fā)展的必然，同時(shí)也是微型機(jī)械技術(shù)發(fā)展對(duì)加工技術(shù)需求的促進(jìn)。無(wú)級(jí)變速的實(shí)現(xiàn)方式可分為液力式、電力式和機(jī)械式三種。它采用齒輪傳動(dòng)，具有若干個(gè)定值傳動(dòng)比。既然是變速箱，顧名思義其主要作用是改變主軸轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)加工要求的目的。因此，探索科學(xué)理論的應(yīng)用，科學(xué)地分析的處理經(jīng)驗(yàn)，數(shù)據(jù)和資料，既能提高機(jī)床設(shè)計(jì)和制造水平，也將促進(jìn)設(shè)計(jì)方法的現(xiàn)代。機(jī)床設(shè)計(jì)是學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課及有關(guān)專(zhuān)業(yè)課的基礎(chǔ)上，結(jié)合機(jī)床傳動(dòng)部件（主軸變速箱）設(shè)計(jì)進(jìn)行的綜合訓(xùn)練。但是，其作用并不僅僅是改變轉(zhuǎn)速這么簡(jiǎn)單，這主要是由電動(dòng)機(jī)的物理特性決定的。這種變速箱主要由傳動(dòng)軸、滑移齒輪、離合器、變速機(jī)構(gòu)以及其它傳動(dòng)件組成。機(jī)械無(wú)極變速裝置有鋼球式、寬帶式多種結(jié)構(gòu)，它們都利用摩擦力來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩通過(guò)連續(xù)改變摩擦傳動(dòng)副的工作半徑來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速。所謂微細(xì)加工技術(shù)就是能夠制造微小加工零件的加工技術(shù)的總稱(chēng)。大多數(shù)微型機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成與宏觀(guān)機(jī)床相似，其中微型變速箱仍然是微型機(jī)床中最重要的傳動(dòng)部件。隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床也得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，同時(shí)使人們對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床傳動(dòng)及結(jié)構(gòu)的概念發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變。（1）提高CNC系統(tǒng)控制精度：采用高速插補(bǔ)技術(shù)，以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給，使CNC控制單位精細(xì)化，并采用高分辨率位置檢測(cè)裝置，提高位置檢測(cè)精度（日本已開(kāi)發(fā)裝有106脈沖/轉(zhuǎn)的內(nèi)藏位置檢測(cè)器的交流伺服電機(jī)，），位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線(xiàn)性控制等方法；（2）采用誤差補(bǔ)償技術(shù)：采用反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，對(duì)設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補(bǔ)償。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高，大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來(lái)越受到各大企業(yè)的歡迎數(shù)控機(jī)床的發(fā)展有以下特點(diǎn)：。3) 進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機(jī)組成。因此，檢測(cè)裝置是高性能數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在加工時(shí)機(jī)床加工不同形狀、加工不同深度時(shí)所要求的轉(zhuǎn)速也不一樣。因此，人們開(kāi)始研究實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)比連續(xù)變化的方案，也就是無(wú)級(jí)變速。 (b)無(wú)級(jí)式變速器:傳動(dòng)比可在一定范圍內(nèi)連續(xù)變化,常見(jiàn)的有液力式,機(jī)械式和電力式等。（a）手動(dòng)變速器: 也稱(chēng)手動(dòng)擋，即用手撥動(dòng)變速桿才能改變變速器內(nèi)的齒輪嚙合位置，改變傳動(dòng)比，從而達(dá)到變速的目的。(1)改變傳動(dòng)比，滿(mǎn)足不同行駛條件對(duì)牽引力的需要，使發(fā)動(dòng)機(jī)盡量工作在有利的工況下，滿(mǎn)足可能的行駛速度要求。主軸箱的方孔是滑枕的移動(dòng)導(dǎo)軌。這種形式，維修更換方便、簡(jiǎn)單，很受維修工人的歡迎。靜壓導(dǎo)軌對(duì)大負(fù)荷是極其有效的，對(duì)偏心負(fù)荷有補(bǔ)償作用。形狀為錐形條塊角鐵，可以精確地調(diào)整，以消除移動(dòng)部件和導(dǎo)軌之間的間隙。軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位，實(shí)現(xiàn)立臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換。 升降部件采用液壓平衡，保證升降部件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定、可靠。中間通過(guò)三個(gè)深溝球軸承軸承固定在方滑枕座內(nèi)中間軸的兩端做成花鍵且與花鍵套緊密配合，而花鍵套的另一端分別與主軸和伺服電動(dòng)機(jī)相連從而控制主軸的上下和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，花鍵軸的兩個(gè)端面鉆有相同的圓孔此為工藝孔。 [τT] －材料的許用扭剪應(yīng)力 (Mpa)常用材料的[τ]值和C值軸的材料A3,20354540Cr[τ](N/m)12~2020~3030~4040~52C160~135135~118118~107107~92根據(jù)龍門(mén)鏜銑床尺寸的中間軸的長(zhǎng)度CAD圖如下：中間軸承受軸向和徑向扭矩所以軸的材料為40Cr剛性較好。系統(tǒng)的所有參數(shù)設(shè)置全部集中在一個(gè)選項(xiàng)中，容易查找與設(shè)置。中心軸限定了鏜銑床主軸的運(yùn)動(dòng)行程，而主軸的傳動(dòng)精度由主軸支持件軸承決定本文采用深溝球軸承和角接觸軸承作為中心軸的支撐軸承，其具有以下特點(diǎn):深溝球軸承的特點(diǎn)： 在結(jié)構(gòu)上深溝球軸承的每個(gè)套圈均具有橫截面大約為球的赤道圓周長(zhǎng)的三分之一的連續(xù)溝型滾道。這種軸承大都成對(duì)用于小跨度剛性雙支承軸或精密主軸，使用時(shí)要仔細(xì)調(diào)整好游隙，改變軸承的內(nèi)、外圈軸向距離，便可調(diào)整軸承的內(nèi)部游隙，同時(shí)可將幾套軸承并聯(lián)安裝并給予一定的預(yù)過(guò)盈量，可以提高軸承系統(tǒng)的剛性。更好的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的高效率化。同時(shí)指導(dǎo)老師其的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，敬業(yè)的精神和高度的責(zé)任心，給我的學(xué)習(xí)、未來(lái)的工作帶來(lái)很大的影響。感謝南通農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院所有指導(dǎo)和教導(dǎo)過(guò)我的老師及各位領(lǐng)導(dǎo)，感謝你傳授給我們知識(shí)。變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要作用是改變轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的數(shù)值和方向；操縱機(jī)構(gòu)的主要作用是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)變速器傳動(dòng)比的變換，即實(shí)現(xiàn)換檔，以達(dá)到變速變矩。為便于成對(duì)或成組安裝，有些軸承廠(chǎng)供應(yīng)成對(duì)的、三套一組的和四套一組的等軸承，這樣供應(yīng)的同批軸承加工一致性好，使用時(shí)負(fù)荷承擔(dān)較為均勻，附加軸向力相互抵消比較徹底。 當(dāng)軸承的徑向游隙增大時(shí)，具有角接觸球軸承的性質(zhì)，可承受兩個(gè)方向交變的軸向載荷。對(duì)實(shí)體的放大、縮小、旋轉(zhuǎn)等操作可以在任何命令過(guò)程中使用，實(shí)體的選取非常容易和方便。 Solidworks簡(jiǎn)單介紹SolidWorks是智能型的CAD/CAE/CAM軟件，其特征造型與參數(shù)化功能非常強(qiáng)大，可以十分方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件的三維實(shí)體造型、裝配及工程圖生成，所以在工程行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。二是鏜銑削時(shí)工件的反作用力矩,作用在主軸刀柄錐面上。 配置四組螺旋式自動(dòng)排屑裝置。工作臺(tái)面及三向行程參數(shù)大，加工范圍廣。 機(jī)床制造廠(chǎng)已發(fā)明了斜鐵自動(dòng)調(diào)整的專(zhuān)利技術(shù)，它的基本原理是使斜鐵保持固定的彈簧壓力，一旦導(dǎo)軌系統(tǒng)被磨損，斜鐵能自動(dòng)地消除移動(dòng)部件與導(dǎo)軌之間的間隙。有的臥式鏜銑床使用這種技術(shù)補(bǔ)償深孔加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速的下降。導(dǎo)軌必須經(jīng)過(guò)火焰淬火提高表面硬度，以提高導(dǎo)軌的耐磨性。主軸有方滑枕的支持，增強(qiáng)了銑削時(shí)的剛性，適用于大型零件的強(qiáng)力銑削，方滑枕的伸出提高了接近工件和加工面的性能，同時(shí)也對(duì)鏜軸起支撐作用，了鏜削時(shí)的剛性，在方滑枕的端部，適合安裝多種加工件來(lái)進(jìn)行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工，能夠進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。由于機(jī)床加工環(huán)境條件不同，要求機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)速度和驅(qū)動(dòng)扭矩能在很大范圍內(nèi)變化。(b) 自動(dòng)變速器: 利用行星齒輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行變速，它能根據(jù)油門(mén)踏板程度和車(chē)速變化，自