【正文】 的結果?？偟目煽啃阅繕丝捎酶怕屎椭眯哦缺硎尽．a(chǎn)品保證計劃將設計目標轉化為設計要求。設計目標(設計任務)產(chǎn)品保證計劃(設計要求)顧客聲音可靠性目標產(chǎn)品/過程假設初始材料清單初始過程流程圖初始特殊特性清單2 產(chǎn)品設計和開發(fā)討論策劃過程中設計特征和特性發(fā)展到接近最終形式時的所有設計要素，包括從樣件制造到驗證產(chǎn)品和有關服務滿足顧客聲音目標的所有環(huán)節(jié)。設計驗證是驗證產(chǎn)品設計是否滿足顧客要求。樣件制造為小組和顧客提供機會評價產(chǎn)品或服務滿足顧客聲音目標的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出：、工裝和設施要求DFMEA、產(chǎn)品保證計劃和/或設計評審可能提出新設備和設施的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應對制造廠的質(zhì)量手冊進行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和/或程序上的更改都應在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)并且還應該包括在生產(chǎn)控制計劃中。特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關系的分析技術。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應確保向所有對過程操作負有直接責任的操作人員提供足夠詳細的可理解的過程說明書，這些說明書的制訂依據(jù)以下資料：l 失效模式及后果分析；l 控制計劃；l 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、外觀標準和工業(yè)標準；l 過程流程圖；l 工廠平面布置圖；l 特性矩陣圖；l 包裝標準；l 過程參數(shù)；l 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗和知識；l 搬運要求；l 過程的操作者。任何情況下包裝設計必須保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和拆封的過程中保持不變。試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來進行如下工作：l 初始過程能力研究；l 測量系統(tǒng)評價；l 最終可行性；l 過程評審；l 生產(chǎn)確認試驗；l 生產(chǎn)件批準；l 包裝評價；l 首次合格能力（FTC）；l 質(zhì)量策劃認定。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應根據(jù)實際生產(chǎn)零件經(jīng)驗來更新，以反映控制計劃的增加/刪減（可能需要顧客采購機構的批準）。該評審的目的是將項目狀況通報給高層管理者以取得他們的承諾，以在未決議題中得到其幫助。產(chǎn)品或服務應在顧客環(huán)境中完成。在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過簡化過程、降低庫存和質(zhì)量成本以達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。生產(chǎn)設定規(guī)格成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；178。某一供方生產(chǎn)一種將電子元件焊在板上的電路板，適當?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。 產(chǎn)品特性使用防錯法或統(tǒng)計取樣來進行測量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求。 在夾具/輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進行產(chǎn)品取樣統(tǒng)計。 以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。 人員：以操作人員為主的過程系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。SMC為模塑的化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限，其混合是關鍵；如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那么征稅出來的子零件可能變得很脆。 方法：以預防性維護為主的過程裝備的維護是影響過程輸出的主要變量。 在每次維護后檢查產(chǎn)品特性，以驗證過程是否正常運行。階 段12345計劃和確定項目產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認反饋、評定和糾正措施輸入/輸出輸入輸出/輸入輸出/輸入輸出/輸入輸出/輸入輸出/輸入內(nèi) 容l 顧客聲音l 業(yè)務計劃/營銷策略l 產(chǎn)品/過程標桿數(shù)據(jù)l 產(chǎn)品/過程假設l 產(chǎn)品可靠性研究l 顧客輸入l 設計目標l 可靠性和質(zhì)量目標l 初始材料清單l 初始過程流程圖l 初始特殊特性清單l 產(chǎn)品保證計劃l 管理者支持設計責任部門的輸出：l 設計失效模式和后果分析；l 可制造性和裝配設計；l 設計驗證；l 設計評審；l 樣件制造——控制計劃；l 工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)）；l 工程規(guī)范；l 材料規(guī)范；l 圖樣和規(guī)范更改。檢查與10夾具4個定位的間隙5件每小時R圖隔離并調(diào)整機器編號1522成型機設定見附件生產(chǎn)設定卡審查設定卡并進行機器設定每一次設定首件檢查調(diào)整并重設機器檢查員驗證生產(chǎn)設定。l 包裝標準；l 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審；l 過程流程圖；l 車間平面布置圖；l 特性矩陣圖；l 過程失效模式及后果分析；l 試生產(chǎn)控制計劃；l 過程指導書；l 測量系統(tǒng)分析計劃；l 初始過程能力研究計劃；l 包裝規(guī)范；l 管理者支持。濕度對塑膠注塑成型機具有不利的作用。無塵涂裝為特殊產(chǎn)品產(chǎn)品特性，涂裝設備和油漆室應定期清潔以防止在涂裝過程中進行灰塵。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。將含有兩個氣泡水平儀（Bubble levels）的校準裝置連接到前大燈上，操作人員通過旋轉校準螺釘來調(diào)整前大燈，直到氣泡中心處于水平。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因為批控制是適當?shù)?，同時也需要用防錯技術對孔或尺寸進行檢查；178。金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的7個工序的旋轉機上，該鑄件由旋轉機帶動在切割頭下旋轉每個零件都有一個已經(jīng)加工過的平面，該平面上切割的垂直性和深度是很關鍵的。自動進料器可以透過感應波峰高度并在高度降低時供給額外的焊料來控制。 對產(chǎn)品特性進行測量以保證設定是正確的，并且沒有異常的特殊原因產(chǎn)生。汽車前水箱護罩是由塑膠成型機生產(chǎn)出來，在模具生產(chǎn)設定后，機器應進行調(diào)整以生產(chǎn)出尺寸合格的零件，零件表面應沒有傷痕、流痕和縮痕。在這一階段，供方和顧客可以學到的東西最多，可以評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性?？刂茍D和其它統(tǒng)計技術應作為識別過程變差的工具，分析和糾正措施應用來減少變差。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會。應對控制計劃中標識的特性進行初始過程能力研究。要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設計和開發(fā)階段結束時安排正式的評審，以增強管理者的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應保證依據(jù)要求制定一個測量系統(tǒng)分析的計劃。它是對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析；是為新的/修改的產(chǎn)品項目指導其預防、解決或監(jiān)視潛在的過程問題。過程流程圖系統(tǒng)地表示了現(xiàn)有的或建議的過程流程。通過設計特性評審和開發(fā)過程中的技術信息評估，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應該制定一份得到共識的特殊特性明細表。（包括數(shù)學