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正文內(nèi)容

企業(yè)基礎(chǔ)管理知識(shí)(完整版)

  

【正文】 操作者因素形成的質(zhì)量質(zhì)量 機(jī)器設(shè)備形成的質(zhì)量 工程質(zhì)量 原材料形成的質(zhì)量 工藝方法形成的質(zhì)量 生產(chǎn)環(huán)境形成的質(zhì)量 生產(chǎn)技術(shù)組織工作質(zhì)量 生產(chǎn)服務(wù)工作質(zhì)量 保證 工作質(zhì)量 生產(chǎn)計(jì)劃工作質(zhì)量 其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作質(zhì)量● 質(zhì)量管理:是為了經(jīng)濟(jì)地提供用戶滿意的產(chǎn)品或服務(wù)所進(jìn)行的組織,規(guī)劃、協(xié)調(diào)、控制、檢查等工作的總稱● 質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段::也叫事后 檢驗(yàn)階段:用管理圖來(lái)控制生產(chǎn)過程,采用抽檢方法,辦理統(tǒng)計(jì)分析,提倡預(yù)防為主:60年代初形成的現(xiàn)代質(zhì)量管理● 全面質(zhì)量管理:指企業(yè)全體員工和有關(guān)部門同心協(xié)力,綜合運(yùn)用管理技術(shù)和科學(xué)方法,經(jīng)濟(jì)地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意的產(chǎn)品的管理活動(dòng)● 質(zhì)量管理發(fā)展的基本觀點(diǎn):全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)是,“質(zhì)量第一”,用戶第一的觀點(diǎn),制造出來(lái)的,不是檢查出來(lái)的● 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作1. 標(biāo)準(zhǔn)化工作:指產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和工作標(biāo)準(zhǔn)化(業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化)2. 計(jì)量工作:指計(jì)量、測(cè)試、分析、化驗(yàn)工作。關(guān)鍵要點(diǎn): 判斷問題的類型、大小、范疇等等。小組建設(shè) D2:?jiǎn)栴}說明    目的:用量化的術(shù)語(yǔ)詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等。驗(yàn)證(DOE、PPM分析、控制圖等) D4:確定并驗(yàn)證根本原因 目的:用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問題起因的所有潛在原因,將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測(cè)試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。驗(yàn)證。 關(guān)鍵要點(diǎn):選擇預(yù)防措施。● 六西格瑪?shù)挠蓙?lái)西格瑪(Σ,σ)是希臘文的字母,在統(tǒng)計(jì)學(xué)中稱為標(biāo)準(zhǔn)偏差,用來(lái)表示數(shù)據(jù)的分散程度。 3. 分析:利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析,找到影響質(zhì)量的少數(shù)幾個(gè)關(guān)鍵因素。6σ管理的成功在于從上到下堅(jiān)定不移的貫徹。[黑帶  黑帶(Black Belt)來(lái)源于軍事術(shù)語(yǔ),指那些具有精湛技藝和本領(lǐng)的人。 黑帶大師這是6σ管理專家的最高級(jí)別,其一般是統(tǒng)計(jì)方面的專家,負(fù)責(zé)在6σ管理中提供技術(shù)指導(dǎo)。針對(duì)不同的目的與應(yīng)用領(lǐng)域,這種專業(yè)化的改進(jìn)過程包括:6西格瑪產(chǎn)品/服務(wù)過程改進(jìn)DMAIC流程,6西格瑪設(shè)計(jì)DFSS流程等; 4. 在實(shí)施上由“勇士Champion”、“大黑帶MBB”、“黑帶BB”“綠帶GB”等經(jīng)過培訓(xùn)職責(zé)明確的人員作為組織保障; 5. 通過確定和實(shí)施6西格瑪項(xiàng)目,完成過程改進(jìn)項(xiàng)目。D工程類項(xiàng)目六西格瑪設(shè)計(jì)與創(chuàng)新618個(gè)月10%流程改進(jìn)六西格瑪項(xiàng)目26個(gè)月35%七步法與8D項(xiàng)目EPSDM項(xiàng)目14周50%快速問題解決(RPS)PDCA和行動(dòng)表12周十三、量具的管理●在使用計(jì)量器具的管理:能直接或間接測(cè)出被測(cè)對(duì)象量值的量具、計(jì)量?jī)x器(儀表)和計(jì)量裝置,統(tǒng)稱為計(jì)量器具(規(guī)格、精度、檢測(cè)時(shí)間),應(yīng)制定周期檢定制度十四、成本控制● 消耗:7. 原材料、輔料和工裝刀具的消耗8. 能耗的消耗現(xiàn)狀:消耗無(wú)計(jì)劃,考核無(wú)定額、浪費(fèi)無(wú)人管、節(jié)能無(wú)人抓、同吃大鍋飯要求:有計(jì)劃、有定額、有考核、有監(jiān)督、有檢查、有獎(jiǎng)懲、管理落實(shí)到人頭● 原、輔材料和工裝刀具消耗的管理1. 原、輔材料的保管與發(fā)放2. 原、輔材料的計(jì)劃與控制3. 原、輔材料的節(jié)約與 合理使用 提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量,降低廢品率 利用先進(jìn)工藝和設(shè)備,技術(shù)改進(jìn),提高功效,節(jié)約工時(shí),降低消耗 采用合適材料或質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,就近、就地取材(替代) 開展綜合利用,變一用為多用,小用為大用,無(wú)用為有用 以舊換新,搞好修舊利廢● 能源消耗管理:1. 能耗計(jì)劃與定額2. 能耗核算與統(tǒng)計(jì)3. 群眾性的節(jié)約活動(dòng) 開拓節(jié)約途徑,明確努力方向:管理途徑,技術(shù)途徑 制定節(jié)約措施、落實(shí)節(jié)能任務(wù) 經(jīng)常檢查監(jiān)督,杜絕點(diǎn)滴浪費(fèi) 搞好考核評(píng)比,落實(shí)節(jié)能效果● 消除七種浪費(fèi)的方法1. 檢查或返修造成的糾正措施浪費(fèi)(糾正措施) 供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn) 在線測(cè)量 防錯(cuò)/減少變差2. 生產(chǎn)比需求過多過快造成的過量生產(chǎn)浪費(fèi)(過剩生產(chǎn)) 小批量生產(chǎn) 拉系統(tǒng) 連續(xù)流過程3. 不是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)所要求的材料運(yùn)動(dòng)造成的物流浪費(fèi)(非精益的物流)事先決定路線/發(fā)貨頻次小容器/成組包裝/不使用包裝拉系統(tǒng)4. 操作者任何不增值動(dòng)作浪費(fèi)改進(jìn)工作站設(shè)計(jì)將設(shè)備布局和零件擺放密集化以操作者為核心的作業(yè)分解5. 作業(yè)間的等待造成的等待浪費(fèi)(等待)創(chuàng)造多任務(wù)單元拉系統(tǒng)/多次發(fā)貨以操作者為核心的作業(yè)分解6. 超過單件流的任何供應(yīng)造成的庫(kù)存浪費(fèi)(庫(kù)存)連續(xù)流/拉系統(tǒng)拉系統(tǒng)/看板提高運(yùn)行效率/首次合格率7. 對(duì)一個(gè)零件做出的對(duì)顧客無(wú)價(jià)值的努力造成無(wú)效過程浪費(fèi)(無(wú)效過程)審核過程要求分析過程十五、核算與分析● 經(jīng)濟(jì)核算的意義與作用:1. 指導(dǎo)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)2. 落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制3. 提高經(jīng)濟(jì)效益4. 兼顧三者利益● 經(jīng)濟(jì)核算的基本條件:1. 企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算體系已經(jīng)建立2. 建立計(jì)量手段3. 建立健全產(chǎn)量、工時(shí)、物資消耗、質(zhì)量檢驗(yàn)等多種原始記錄、報(bào)表、臺(tái)賬,為班組進(jìn)行核算。算出新的指標(biāo)來(lái),考察二指標(biāo)間的事跡關(guān)系。是企業(yè)全體職工共同遵守的行動(dòng)規(guī)范和準(zhǔn)則。3. 加強(qiáng)班組管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)管理和目標(biāo)管理的基礎(chǔ) 只有加強(qiáng)班組管理這個(gè)基礎(chǔ),才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)各子系統(tǒng)管理的全面性,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的系統(tǒng)管理4. 加強(qiáng)班組管理是實(shí)現(xiàn)民主管理的重要形式有利于增強(qiáng)職工的主人翁責(zé)任感和充分調(diào)動(dòng)職工的積極性● 班組管理的基礎(chǔ)工作:1. 建立崗位責(zé)任制為核心的各項(xiàng)管理制度2. 嚴(yán)格執(zhí)行工藝、推行標(biāo)準(zhǔn)化工作3. 依照定額組織生產(chǎn),確保計(jì)劃完成4. 保養(yǎng)設(shè)備,減少故障5. 加強(qiáng)安全管理,減少安全事故6. 抓5S管理,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平(7S:安全 節(jié)約)7. 提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少?gòu)U品損失8. 加強(qiáng)各項(xiàng)管理,減少成本費(fèi)用9. 建立各種原始記錄臺(tái)賬,搞好統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表工作10. 開展崗位培訓(xùn),提高班組成員技術(shù),業(yè)務(wù)素質(zhì)● 班組所應(yīng)具備的素質(zhì):1. 勤奮學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面,提高素質(zhì):向書本學(xué)習(xí),向?qū)嵺`學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)文化科學(xué)、技術(shù)知識(shí),提高管理能力,增強(qiáng)業(yè)務(wù)素質(zhì),使自己成為生產(chǎn)上的能手,管理上的行家。十六:基礎(chǔ)管理● 企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的重要內(nèi)容(如下圖): 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化工作 管理標(biāo)準(zhǔn) 工作標(biāo)準(zhǔn) 計(jì)量管理 計(jì)量工具 計(jì)量技術(shù) 檢測(cè)定額 消耗定額 信息工作 效率定額 狀態(tài)定額 固定信息企業(yè)管理 基礎(chǔ)工作 信息工作 外部信息 流動(dòng)信息 內(nèi)部信息 管理工作制度 規(guī)章制度 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 技術(shù)規(guī)程 思想教育 文化知識(shí)教育基礎(chǔ)教育 專業(yè)技術(shù)教育 現(xiàn)代管理知識(shí)教育 ● 企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的作用:1. 為企業(yè)管理提供必需的前提條件2. 為企業(yè)管理提供決策的依據(jù)3. 為企業(yè)管理提供控制的標(biāo)準(zhǔn)4. 為企業(yè)管理提供基本手段 ● 企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的特點(diǎn):1. 先行性:它必須建立在企業(yè)各項(xiàng)管理之前,為企業(yè)管理提供前提條件2. 全員性:企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的建立執(zhí)行,必須依靠企業(yè)全體員工3. 整體性:企業(yè)管理是由各項(xiàng)綜合管理、專業(yè)管理有機(jī)組成的工作體系4. 相對(duì)性:企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,將隨企業(yè)的發(fā)展和管理的進(jìn)步而相對(duì)發(fā)生變化5. 效益性:企業(yè)管理經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是為社會(huì)提供產(chǎn)品(服務(wù)),取得最佳效益● 管理標(biāo)準(zhǔn)化的概念:在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作中,所謂標(biāo)準(zhǔn)化,就是指對(duì)重復(fù)性事物和概念所作的統(tǒng)一規(guī)定● 標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理:1. 統(tǒng)一原理2. 簡(jiǎn)化原理3. 協(xié)調(diào)原理4. 優(yōu)先原理5. 動(dòng)態(tài)發(fā)展原理● 管理標(biāo)準(zhǔn)種類:可分三類:即技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)物、管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)事、工作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)人1. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):就是指為科研、設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)等技術(shù)工作,為產(chǎn)品和工程的技術(shù)質(zhì)量特性,為各種技術(shù)、設(shè)備和工裝,工具制定的標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品加工及驗(yàn)收規(guī)范 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、半成品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 方法標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)、檢驗(yàn)、抽樣、生產(chǎn)、操作方法等2. 管理標(biāo)準(zhǔn):就是合理組織,利用和發(fā)展生產(chǎn)力,正確處理生產(chǎn)、交換、分配和消費(fèi)中相互關(guān)系,以及圍繞管理機(jī)構(gòu)和其管理職能而制定的標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn):是指企業(yè)的基本法規(guī)和管理標(biāo)準(zhǔn)制定與實(shí)施的指導(dǎo)性文件組織原則:根據(jù)企業(yè)特點(diǎn),在體制組織設(shè)置等方面設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),稱為分工管理程序標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)工序順序,工作內(nèi)容,質(zhì)量要求等方法標(biāo)準(zhǔn)::可稱為管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)信息處理標(biāo)準(zhǔn):企業(yè)信息各個(gè)環(huán)節(jié)處理的程序和方法制定的標(biāo)準(zhǔn)考核標(biāo)準(zhǔn):對(duì)企業(yè)內(nèi)部人和事,工作任務(wù)完成,指標(biāo)進(jìn)行考核的方法規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)懲制度: 對(duì)部門和個(gè)人的工作成績(jī)與失誤制定的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn):按部門和崗位及各類人員制定的有關(guān)工作質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)部門工作標(biāo)準(zhǔn)專項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)管理人員工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工人和輔助人員的工作標(biāo)準(zhǔn)4. 結(jié)合實(shí)際,制定工序定額和工序價(jià)格● 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1. 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)2. 質(zhì)量指標(biāo)3. 勞動(dòng)指標(biāo)4. 材料、輔料、消耗指標(biāo)5. 能耗指標(biāo)● 經(jīng)濟(jì)核算的方法:1. 統(tǒng)計(jì)指標(biāo)和算法2. 節(jié)約額核算法3. 降低能好節(jié)約價(jià)值的計(jì)算4. 原材料節(jié)約價(jià)值的計(jì)算5. 輔助材料、工具費(fèi)用節(jié)約價(jià)值的計(jì)算● 經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析形式:1. 日常分析2. 定期分析3. 專題分析● 經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的內(nèi)容:1. 生產(chǎn)分析:產(chǎn)量、品種、質(zhì)量等計(jì)劃完成分析,其次對(duì)勞動(dòng)設(shè)備、原材料等分析?!?六西格瑪管理原則簡(jiǎn)單的講,6Sigma管理的基本原則就是經(jīng)濟(jì)性。統(tǒng)計(jì)學(xué)方面的培訓(xùn)必須由黑帶大師來(lái)主持。對(duì)黑帶的認(rèn)證通常由外部咨詢公司配合公司內(nèi)部有關(guān)部門來(lái)完成。執(zhí)行負(fù)責(zé)人6σ管理的執(zhí)行負(fù)責(zé)人由一位副總裁以上的高層領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。 5. 控制:監(jiān)控新的系統(tǒng)流程,采取措施以維持改進(jìn)的結(jié)果,以期整個(gè)流程充分發(fā)揮功效。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國(guó)企業(yè)的實(shí)踐證明是卓有成效的。決策 ??刂朴?jì)劃   D6:實(shí)施永久糾正措施 目的:制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃,確定過程控制方法并納入文件,以確保根本原因的消除。原因可否使問題排除。細(xì)分問題,將復(fù)雜問題細(xì)分為單個(gè)問題。D1:小組成立 目的:成立一個(gè)小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí),有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限,同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。國(guó)內(nèi)外同行業(yè)中,組織市場(chǎng)調(diào)查(客全面質(zhì)量管理的四個(gè)戶反映)5. 質(zhì)量責(zé)任制:質(zhì)量工作事事有人管,人人有責(zé)任,辦事有標(biāo)準(zhǔn),工作有檢查● 全面質(zhì)量管理的四個(gè)階段PDCA環(huán)節(jié)P(計(jì)劃)階段:5WIH必要性(為什么干)目的性(該干什么)地點(diǎn)(在什么地方干)期限(什么時(shí)間完成)負(fù)責(zé)者(誰(shuí)來(lái)干)方法(用什么方法干)D(實(shí)施)階段就是執(zhí)行計(jì)劃,完成任務(wù)C(檢查)階段檢查各項(xiàng)工作是否按計(jì)劃要求執(zhí)行,其中哪些干對(duì)了 ,哪些干錯(cuò)了,哪些有效果,哪些沒效果,并找出異常原因A(總結(jié))階段把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),使之標(biāo)準(zhǔn)化 ● PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟:1. 分析現(xiàn)狀:要有原始記錄數(shù)據(jù)整理,分層分類進(jìn)行比較分析2. 分析原因:從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)著手進(jìn)行3. 找出主要原因:從諸多因素中找出主要的影響原因4. 制定措施與行動(dòng)計(jì)劃5. 實(shí)施計(jì)劃:付諸行動(dòng)6. 檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果7. 總結(jié)檢查結(jié)果:把成功的經(jīng)驗(yàn)納入有關(guān)制度和規(guī)定中去,即標(biāo)準(zhǔn)化8. 對(duì)尚未解決的問題,反饋轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)解決● PDCA循環(huán)的特點(diǎn):1. 大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán),推動(dòng)大循環(huán)2. 矮子爬樓梯步步高升3. 關(guān)鍵在處理:用標(biāo)準(zhǔn)化、制度化方法來(lái)鞏固成果,避免反重復(fù)性錯(cuò)誤● 常用的七種數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法:1. 排列圖法:也叫巴雷特圖,主次因素分析圖和ABC法,它是用來(lái)找出影響質(zhì)量主要因素的一種方法2. 因果圖法:又稱因果分析圖,樹枝圖或魚刺圖,表示質(zhì)量特性與原因之間的關(guān)系的一種工作圖3. 直方圖法:是用來(lái)整理質(zhì)量數(shù)據(jù),從中找出規(guī)律,用以判斷和預(yù)測(cè)生產(chǎn)過程中
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