【正文】 選擇機(jī)旁操作,這樣易于觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。該箱上設(shè)有慢傳電機(jī)起動(dòng)、停止按鈕。 電氣設(shè)備組成由低壓控制柜+A1,勵(lì)磁柜,現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱+B+B+B+B+B5組成。 檢查油箱油溫，油溫低于20℃啟動(dòng)加熱器，油溫高于40℃停加熱器，油溫高于50℃時(shí)投入冷卻水。 各壓力是否正常。 集電環(huán)電刷是否運(yùn)行平穩(wěn)，電刷不應(yīng)發(fā)生火花。 檢查大、小齒輪嚙合間隙，并調(diào)整到正確狀態(tài)，檢查齒面有無(wú)損傷。 測(cè)量和記錄同步電機(jī)的啟動(dòng)電流、啟動(dòng)電壓和投勵(lì)磁時(shí)間，每隔半小時(shí)記錄定子溫度、轉(zhuǎn)子前后軸承溫度、轉(zhuǎn)子軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 氣動(dòng)離合器及氣路系統(tǒng)的開(kāi)車(chē)。 高低壓油站開(kāi)車(chē) 向油箱內(nèi)加入N220號(hào)極壓工業(yè)齒輪油，從主軸承蓋上拆開(kāi)低壓油管接頭，用軟管接至主軸承底部，調(diào)整好系統(tǒng)管路上的元件，啟動(dòng)低壓油泵，使油循環(huán)至清潔為止。一次水由管網(wǎng)引入沖洗水槽（V1006），再由沖洗水泵（P1006A/B）送到磨煤區(qū)域、煤漿輸送區(qū)域、氣化框架和渣水處理區(qū)域內(nèi)。 煤漿輸送流程經(jīng)磨煤機(jī)出料槽泵加壓后的煤漿送到煤漿給料分流器（V1104），進(jìn)入煤漿槽（V1101A/B）內(nèi)。 煤漿制備流程原料煤儲(chǔ)斗中的煤經(jīng)稱(chēng)量給料機(jī)（W1001A/B）輸送至磨煤機(jī)（M1001A/B），流量由稱(chēng)量給料機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)給定控制，并在DCS系統(tǒng)中顯示計(jì)量。 檢查大顆粒下料管有無(wú)堵塞現(xiàn)象。 高壓煤漿泵 檢查泵的曲軸箱、驅(qū)動(dòng)箱油位油溫情況。 檢查噴油裝置是否正常，噴油、油筒、油箱、油位情況。 檢查低壓油泵供油壓力及濾網(wǎng)壓差，回油溫度是否正常。 嚴(yán)格執(zhí)行崗位規(guī)章制度。氣化裝置操作規(guī)程第一章 制漿及輸送崗位操作規(guī)程第一節(jié) 概述5第二節(jié) 工藝流程及工藝指標(biāo)7第三節(jié) 開(kāi)車(chē)步驟12第四節(jié) 停車(chē)及臨時(shí)停車(chē)后的開(kāi)車(chē)26第五節(jié) 正常操作29第六節(jié) 常見(jiàn)事故及事故處理30第七節(jié) 安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)33第二章 氣化渣水崗位操作規(guī)程第一節(jié) 概述35第二節(jié) 工藝流程及工藝指標(biāo)35第三節(jié) 開(kāi)車(chē)步驟68第四節(jié) 停車(chē)及臨時(shí)停車(chē)后的開(kāi)車(chē)84第五節(jié) 正常操作93第六節(jié) 常見(jiàn)事故及事故處理97第七節(jié) 單體設(shè)備操作規(guī)程104第八節(jié) 安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)115第一章 制漿及輸送崗位操作規(guī)程第一節(jié) 概述1 適用范圍本操作規(guī)程規(guī)定了造氣車(chē)間制漿及輸送崗位的工作內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)。 做好本崗位所有設(shè)備的維護(hù)和盤(pán)車(chē)，并保持崗位現(xiàn)場(chǎng)清潔文明。 注意油箱油位并定期補(bǔ)油。 檢查磨煤機(jī)軸瓦溫度、小齒輪溫度、定子溫度是否正常。 檢查控制盤(pán)上各指示燈指示情況。 檢查皮帶運(yùn)行情況。石灰石儲(chǔ)斗（V1002A/B）中的石灰石，經(jīng)石灰石稱(chēng)量給料機(jī)（W1002A/B）輸送至稱(chēng)量給料機(jī)，流量由稱(chēng)量給料機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)給定控制，并在DCS系統(tǒng)中顯示計(jì)量。煤漿槽設(shè)有攪拌器（X1101A/B），使煤漿始終處于均勻懸浮狀態(tài)，槽底部的煤漿經(jīng)兩條帶有電動(dòng)RAM閥的煤漿分配管線(xiàn)經(jīng)高壓煤漿泵（P1101A/B/C）（X1202）的中間環(huán)管?chē)娙霘饣癄t。2 工藝指標(biāo)及報(bào)警連鎖系統(tǒng) 溫度 ℃序號(hào)名　稱(chēng)位號(hào)指　標(biāo)報(bào)警連鎖HHHLLL1煤漿槽TI110135—55202煤漿泵出口TIA120135—55 壓力 Mpa序號(hào)名 稱(chēng)位 號(hào)指 標(biāo)1添加劑泵出口壓力PG1002≥2沖洗水泵出口壓力PG1003—3潤(rùn)滑油站冷卻水進(jìn)水總管壓力PG1004～4潤(rùn)滑油站冷卻水出水壓力PG1005～5低壓煤漿泵進(jìn)口壓力PG1006正壓6低壓煤漿泵出口壓力PG1008～ 流量序號(hào)名　稱(chēng)儀表位號(hào)流　量單位報(bào)警開(kāi)車(chē)HLLL1球磨機(jī)進(jìn)煤FICA1001A22～30t/h棒磨機(jī)進(jìn)煤FICA1001B30～52t/h2球磨機(jī)進(jìn)石灰石FICA1002A～t/h棒磨機(jī)進(jìn)石灰石FICA1002B～t/h3球磨添加劑流量FIA1004Am3/h棒磨添加劑流量FIA1004B～m3/h4球磨機(jī)加水量FICA1005Am3/h208～20棒磨機(jī)加水量FICA1005B4～m3/h5～ 煤漿指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)正常操作指標(biāo)1煤漿濃度wt%6058～682煤漿PH值7～9~~3添加劑量kg添加劑/100kg煤漿～4煤漿粘度1000cp600～12005煤漿槽煤漿溫度60℃55～65℃6煤漿粒度（mm）～～ 液位（mm）序號(hào)名稱(chēng)儀表位號(hào)指標(biāo)(mm)報(bào)警HHHLLL1添加劑槽LIA100315%—85%90%10%2磨機(jī)出料槽LICA100520%—80%85%15%3煤漿槽LIA110145%—80%85%40% 現(xiàn)場(chǎng)工藝操作指標(biāo) 液位序號(hào)名 稱(chēng)指 標(biāo)1添加劑槽液位50—70%2沖洗水槽液位50—70% 溫度：?jiǎn)挝唬ā妫┬蛱?hào)名 稱(chēng)位 號(hào)指 標(biāo)1添加劑槽溫度TG100110—502沖洗水槽溫度TG1002常溫3進(jìn)潤(rùn)滑油站冷卻水總管溫度TG1003334出潤(rùn)滑油站冷卻水溫度TI1004405煤磨機(jī)出料槽溫度TI1003常溫6煤漿槽溫度TI1101常溫 其他序　號(hào)名　稱(chēng)指　標(biāo)1煤儲(chǔ)斗儲(chǔ)煤量25—100m3/h2球磨機(jī)進(jìn)煤量15—35m3/h棒磨機(jī)進(jìn)煤量30－52m3/h3稱(chēng)量給料機(jī)轉(zhuǎn)速5—15r/min4潤(rùn)滑油站油泵壓力5潤(rùn)滑油站供油壓力6潤(rùn)滑油站濾油壓力7煤磨機(jī)東軸瓦溫度608煤磨機(jī)西軸瓦溫度609煤磨機(jī)電機(jī)電流15—50A10煤磨機(jī)定子電流50—70A11煤磨機(jī)勵(lì)磁電流150—170A12煤磨機(jī)功率因數(shù)177。 啟動(dòng)高壓油泵，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使高壓系統(tǒng)油循環(huán)直到清潔為止。 打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)向氣動(dòng)離合器送氣，檢查接頭和電機(jī)軸連接是否牢固，壓縮空氣的壓力和風(fēng)量是否正常。 磨煤機(jī)空負(fù)荷試車(chē) 啟動(dòng)磨機(jī)的全部潤(rùn)滑裝置，達(dá)到良好潤(rùn)滑狀態(tài)，潤(rùn)滑信號(hào)盤(pán)上各部位信號(hào)指示正常。 負(fù)荷開(kāi)車(chē) 在運(yùn)轉(zhuǎn)前，筒體內(nèi)加入規(guī)定負(fù)荷量30%的球或棒和物料，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后按30%40%的比例加入球或棒至100%；每次裝球或棒后，應(yīng)試轉(zhuǎn)一次，使裝入的鋼球或鋼棒分布均勻，并記錄各部的振動(dòng)值和電動(dòng)機(jī)電流值之后，即可停止試轉(zhuǎn)，再裝球或棒，以此類(lèi)推，直至滿(mǎn)負(fù)荷后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 注意電機(jī)有無(wú)異常響聲，有無(wú)超壓、超流、過(guò)熱現(xiàn)象。 電磁閥工作是否正常。 ，由人工轉(zhuǎn)動(dòng)換向手柄換向，使備用筒工作，取出工作筒清洗或更換濾片。 綜合控制柜+A1+A1外形尺寸18001000500+A1柜主要由短路保護(hù),過(guò)載保護(hù),接觸器組成。 按鈕箱+B4外型尺寸300200100,安裝在+B3箱附近。 潤(rùn)滑油站 油站設(shè)有兩臺(tái)潤(rùn)滑油泵,可以選擇主泵與備用泵。 高壓油泵油站設(shè)有兩臺(tái)高壓油泵,用于磨機(jī)動(dòng)靜壓軸承浮升與冷卻,兩臺(tái)油泵同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行與停止。 主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行操作在+A1柜上設(shè)有主電機(jī)停止綠色信號(hào)燈,主電機(jī)允許合閘白色信號(hào)燈,主電機(jī)運(yùn)行紅色信號(hào)燈及主電機(jī)啟動(dòng)按鈕、停止按鈕。兩軸溫都不高于60度.現(xiàn)場(chǎng)主傳動(dòng)行程開(kāi)關(guān)被接同（2）停機(jī)條件.兩軸承溫度高于60度.主電機(jī)過(guò)載. 慢速傳動(dòng) 運(yùn)行條件在現(xiàn)場(chǎng)慢速傳動(dòng)行程開(kāi)關(guān)手柄調(diào)整到允許位置,潤(rùn)滑壓力正常,軸承浮升正常,軸溫正常情況下慢傳按鈕上的指示燈閃亮,按下+B3按鈕箱的按鈕,慢傳電機(jī)起動(dòng)電機(jī)抱閘松開(kāi)。（2）在二樓現(xiàn)場(chǎng)操作箱上按動(dòng)慢傳電機(jī)啟動(dòng)按動(dòng) 氣動(dòng)離合器啟動(dòng)如果需要帶主電機(jī)運(yùn)行，則需按動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)操作箱上的氣動(dòng)離合器啟動(dòng)按鈕，當(dāng)系統(tǒng)不需要工作時(shí)，即可將系統(tǒng)停止工作。 同步電機(jī)停止待氣動(dòng)離合器脫開(kāi)后，按下同步電機(jī)停止工作。氣動(dòng)離合器投入運(yùn)行60S后，高壓泵將自動(dòng)停止工作。 噴霧系統(tǒng)操作將畫(huà)面操作打至噴霧系統(tǒng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)打至手動(dòng)位時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，噴霧系統(tǒng)工作。 開(kāi)低壓煤漿泵出口閥，關(guān)循環(huán)閥及排污閥。 接到中控通知方可啟動(dòng)，先打開(kāi)高壓煤漿泵進(jìn)口沖洗水閥，清水啟動(dòng)高壓煤漿泵。4 系統(tǒng)開(kāi)車(chē)步驟 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作 折除為檢修所添設(shè)的盲板，檢查所有聯(lián)接處是否連好，管件要齊全，連接要牢固。 添加劑槽已經(jīng)配制好所需要的添加劑，并經(jīng)分析合格。（2）打開(kāi)LV 13112加新鮮水前后手動(dòng)閥，關(guān)閉副線(xiàn)閥。（4）向磨煤機(jī)送添加劑開(kāi)添加劑泵入、出口閥，按單體設(shè)備操作啟動(dòng)添加劑泵，把添加劑送入磨煤機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)其流量滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。（8）通知分析工分析磨煤機(jī)出料槽內(nèi)煤漿濃度，當(dāng)濃度達(dá)到6065%時(shí)，將磨煤機(jī)出料槽液位提高到50％，打開(kāi)低壓煤漿泵至煤漿槽的所有閥門(mén)，關(guān)閉至研磨水池閥門(mén)，向煤漿槽輸送煤漿。接中控通知開(kāi)啟如下閥門(mén)：① A、B、C套氣化爐系統(tǒng)破渣機(jī)出口黑水管線(xiàn)吹掃總閥。 磨煤機(jī)出料槽液位LICA1005指示30％時(shí)，打開(kāi)磨煤機(jī)出料槽泵去研磨水池手閥，關(guān)閉去煤漿給料分流器手閥，將煤漿排入研磨水池。1. 7 待煤磨機(jī)出料槽液位LICA1005 LL（10％）時(shí)，停煤磨機(jī)出料槽攪拌器，按單體操作規(guī)程停低壓煤漿泵。 按單體操作規(guī)程啟動(dòng)高壓煤漿泵，同時(shí)手動(dòng)開(kāi)XV120XV1203之間的排污閥。 煤稱(chēng)量給料機(jī)做長(zhǎng)期停車(chē)處理，支撐好托架。 有關(guān)設(shè)備停電：稱(chēng)量給料機(jī)、潤(rùn)滑油站、噴油裝置、磨機(jī)高配，煤磨機(jī)出料槽攪拌器、添加劑泵、添加劑槽攪拌器、低壓煤漿泵、煤漿滾筒篩、煤漿槽攪拌器、高壓煤漿泵、研磨水池泵、研磨水槽攪拌器、研磨水泵、沖洗水泵、電動(dòng)插板閥、添加劑地下槽攪拌器、添加劑槽攪拌器、添加劑地下槽泵。2 煤漿粒度控制 隨著磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，磨煤機(jī)內(nèi)的鋼球或鋼棒逐漸磨損，直徑逐漸減小，輕者可造成煤漿過(guò)細(xì)，粘度增加，鋼球磨損嚴(yán)重時(shí)煤漿粒度增大，影響氣化效果，所以必須不斷向球磨機(jī)內(nèi)加φ60mm或φ50mm鋼球，向棒磨機(jī)內(nèi)定期φ75mm鋼棒，以保持鋼球或鋼棒配比不變，從而達(dá)到穩(wěn)定煤漿粒度的目的。第七節(jié) 安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)1 安全技術(shù) 制漿制備系統(tǒng)危險(xiǎn)性物料及其主要特性，危險(xiǎn)性物料名稱(chēng)：煙煤燃點(diǎn)：595℃；在空氣中爆炸極限：4175g/m3；車(chē)間允許濃度：10mg/m3；毒性級(jí)別：Ⅱ。 進(jìn)入容器內(nèi)施工必須辦理入塔證并做好空氣置換，分析及監(jiān)護(hù)工作。本操作規(guī)程只適用于浩良河化肥分公司造氣車(chē)間氣化渣水崗位。 各壓力、溫度是否在工藝指標(biāo)之內(nèi)。 由激冷室底部引出的黑水，在正常操作時(shí)，經(jīng)管線(xiàn)（BW1215—150）導(dǎo)入高壓閃蒸罐閃蒸處理；在開(kāi)工預(yù)熱期間則通過(guò)管線(xiàn)（BW1201—150）被引入渣池。在分離罐頂部的氣體放空處安裝了CO監(jiān)測(cè)器，通過(guò)檢測(cè)CO（80PPm高限報(bào)警）的含量來(lái)判斷燒嘴是否損壞。固體灰渣除了靠重力排除，還通過(guò)鎖斗循環(huán)泵（P1202）幫助排渣。鎖斗卸壓閥、鎖斗沖洗水閥關(guān)閉后，用高壓灰水泵（P1303）送來(lái)的灰水槽內(nèi)的水通過(guò)增壓閥（KV1207）,打開(kāi)鎖斗進(jìn)料閥(KV1202),重新