【正文】 輸送流程經(jīng)磨煤機出料槽泵加壓后的煤漿送到煤漿給料分流器（V1104），進入煤漿槽（V1101A/B）內(nèi)。經(jīng)過計量后的煤漿添加劑、石灰石、煤、水一起進入磨煤機（M1001A/B），磨制出煤漿，并經(jīng)煤漿滾筒篩（S1001A/B）除去難磨物和大顆粒后，自流進入磨煤機出料槽(V1003A/B)內(nèi)，經(jīng)出料槽底部兩條帶手動閥的煤漿分配管線經(jīng)相應的磨煤機出料槽泵（P1001A/B/C/D）送至煤漿槽（V1101A/B）。 煤漿制備流程原料煤儲斗中的煤經(jīng)稱量給料機（W1001A/B）輸送至磨煤機（M1001A/B），流量由稱量給料機現(xiàn)場控制盤給定控制，并在DCS系統(tǒng)中顯示計量。第二節(jié) 工藝流程及工藝指標1 工藝流程簡述 原料煤的輸送原料煤由煤場經(jīng)輸送皮帶上的電磁除鐵器除出去鐵塊、鐵屑等雜質(zhì)后進入破碎篩分樓，預破碎的煤直徑≤10mm，破碎后的煤經(jīng)輸送皮帶輸送至煤儲斗（V1001A/B）。 檢查大顆粒下料管有無堵塞現(xiàn)象。 檢查控制箱上各指示燈指示情況是否正常。 高壓煤漿泵 檢查泵的曲軸箱、驅(qū)動箱油位油溫情況。 檢查低壓煤漿泵控制盤上指示燈的指示情況。 檢查噴油裝置是否正常，噴油、油筒、油箱、油位情況。 磨煤機有無異常音響。 檢查低壓油泵供油壓力及濾網(wǎng)壓差，回油溫度是否正常。 稱量給料機皮帶磨損和運行情況。 嚴格執(zhí)行崗位規(guī)章制度。 磨制出合格的煤漿，送至氣化爐工藝燒咀。氣化裝置操作規(guī)程第一章 制漿及輸送崗位操作規(guī)程第一節(jié) 概述5第二節(jié) 工藝流程及工藝指標7第三節(jié) 開車步驟12第四節(jié) 停車及臨時停車后的開車26第五節(jié) 正常操作29第六節(jié) 常見事故及事故處理30第七節(jié) 安全技術(shù)與勞動保護33第二章 氣化渣水崗位操作規(guī)程第一節(jié) 概述35第二節(jié) 工藝流程及工藝指標35第三節(jié) 開車步驟68第四節(jié) 停車及臨時停車后的開車84第五節(jié) 正常操作93第六節(jié) 常見事故及事故處理97第七節(jié) 單體設備操作規(guī)程104第八節(jié) 安全技術(shù)與勞動保護115第一章 制漿及輸送崗位操作規(guī)程第一節(jié) 概述1 適用范圍本操作規(guī)程規(guī)定了造氣車間制漿及輸送崗位的工作內(nèi)容及工作標準。 保證設備平穩(wěn)運行。 做好本崗位所有設備的維護和盤車，并保持崗位現(xiàn)場清潔文明。 煤貯斗和石灰石貯斗料位情況。 注意油箱油位并定期補油。 磨煤機出料槽攪拌器運行情況。 檢查磨煤機軸瓦溫度、小齒輪溫度、定子溫度是否正常。 檢查各泵有無異常聲響，電機、變速箱是否正常。 檢查控制盤上各指示燈指示情況。 檢查連桿與活塞桿螺帽是否緊固。 檢查皮帶運行情況。 石灰石輸送石灰石粒度≤8mm，主要生產(chǎn)流程如下：汽車 石灰石堆場 裝載機 移動受料斗 移動膠帶機 深槽式皮帶機 6膠帶機輸入帶 石灰石儲斗（V1002A/B）。石灰石儲斗（V1002A/B）中的石灰石，經(jīng)石灰石稱量給料機（W1002A/B）輸送至稱量給料機，流量由稱量給料機現(xiàn)場控制盤給定控制，并在DCS系統(tǒng)中顯示計量。為防止煤漿沉淀磨煤機出料槽內(nèi)設有攪拌器（X1001A/B），出料槽內(nèi)的煤漿濃度控制在62—65%（wt%）。煤漿槽設有攪拌器（X1101A/B），使煤漿始終處于均勻懸浮狀態(tài)，槽底部的煤漿經(jīng)兩條帶有電動RAM閥的煤漿分配管線經(jīng)高壓煤漿泵（P1101A/B/C）（X1202）的中間環(huán)管噴入氣化爐。渣水首先進入沉降池，沉降后上面的清水溢流至清水池。2 工藝指標及報警連鎖系統(tǒng) 溫度 ℃序號名　稱位號指　標報警連鎖HHHLLL1煤漿槽TI110135—55202煤漿泵出口TIA120135—55 壓力 Mpa序號名 稱位 號指 標1添加劑泵出口壓力PG1002≥2沖洗水泵出口壓力PG1003—3潤滑油站冷卻水進水總管壓力PG1004～4潤滑油站冷卻水出水壓力PG1005～5低壓煤漿泵進口壓力PG1006正壓6低壓煤漿泵出口壓力PG1008～ 流量序號名　稱儀表位號流　量單位報警開車HLLL1球磨機進煤FICA1001A22～30t/h棒磨機進煤FICA1001B30～52t/h2球磨機進石灰石FICA1002A～t/h棒磨機進石灰石FICA1002B～t/h3球磨添加劑流量FIA1004Am3/h棒磨添加劑流量FIA1004B～m3/h4球磨機加水量FICA1005Am3/h208～20棒磨機加水量FICA1005B4～m3/h5～ 煤漿指標序號項目設計指標正常操作指標1煤漿濃度wt%6058～682煤漿PH值7～9~~3添加劑量kg添加劑/100kg煤漿～4煤漿粘度1000cp600～12005煤漿槽煤漿溫度60℃55～65℃6煤漿粒度（mm）～～ 液位（mm）序號名稱儀表位號指標(mm)報警HHHLLL1添加劑槽LIA100315%—85%90%10%2磨機出料槽LICA100520%—80%85%15%3煤漿槽LIA110145%—80%85%40% 現(xiàn)場工藝操作指標 液位序號名 稱指 標1添加劑槽液位50—70%2沖洗水槽液位50—70% 溫度：單位（℃）序號名 稱位 號指 標1添加劑槽溫度TG100110—502沖洗水槽溫度TG1002常溫3進潤滑油站冷卻水總管溫度TG1003334出潤滑油站冷卻水溫度TI1004405煤磨機出料槽溫度TI1003常溫6煤漿槽溫度TI1101常溫 其他序　號名　稱指　標1煤儲斗儲煤量25—100m3/h2球磨機進煤量15—35m3/h棒磨機進煤量30－52m3/h3稱量給料機轉(zhuǎn)速5—15r/min4潤滑油站油泵壓力5潤滑油站供油壓力6潤滑油站濾油壓力7煤磨機東軸瓦溫度608煤磨機西軸瓦溫度609煤磨機電機電流15—50A10煤磨機定子電流50—70A11煤磨機勵磁電流150—170A12煤磨機功率因數(shù)177。 研磨水池液位LICA1102 HH（70％），研磨水池泵P1102A、B自啟動。 啟動高壓油泵，連續(xù)運轉(zhuǎn)，使高壓系統(tǒng)油循環(huán)直到清潔為止。 潤滑噴射系統(tǒng)試運 檢查氣路、油路，調(diào)整好系統(tǒng)管路上的元件。 打開壓縮空氣閥門向氣動離合器送氣，檢查接頭和電機軸連接是否牢固，壓縮空氣的壓力和風量是否正常。 檢查手動離合器的接合或脫開是否靈活自如。 磨煤機空負荷試車 啟動磨機的全部潤滑裝置，達到良好潤滑狀態(tài)，潤滑信號盤上各部位信號指示正常。 調(diào)整氣動離合器，使之抱合，磨煤機投入運轉(zhuǎn)4h，同時進行檢查。 負荷開車 在運轉(zhuǎn)前，筒體內(nèi)加入規(guī)定負荷量30%的球或棒和物料，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后按30%40%的比例加入球或棒至100%；每次裝球或棒后，應試轉(zhuǎn)一次，使裝入的鋼球或鋼棒分布均勻，并記錄各部的振動值和電動機電流值之后，即可停止試轉(zhuǎn)，再裝球或棒，以此類推，直至滿負荷后連續(xù)運轉(zhuǎn)。 潤滑油量是否充足。 注意電機有無異常響聲，有無超壓、超流、過熱現(xiàn)象。 觀察大、小齒輪嚙合運行情況是否正常，齒輪潤滑是否良好，有無振動和周期性響聲，有無與齒輪罩擦、碰部位。 電磁閥工作是否正常。 檢查油量是否滿足要求。 ，由人工轉(zhuǎn)動換向手柄換向，使備用筒工作，取出工作筒清洗或更換濾片?，F(xiàn)場操作主要是在調(diào)試過程及日常維護、檢修時使用；正常使用過程中主要使用本地操作（觸摸屏操作）。 綜合控制柜+A1+A1外形尺寸18001000500+A1柜主要由短路保護,過載保護,接觸器組成。 按鈕箱+B2外型尺寸300200100,安裝在主電機或慢傳附近。 按鈕箱+B4外型尺寸300200100,安裝在+B3箱附近。 該箱設有斷路器,交流接觸器,及頂起裝置用的油泵啟動和停止按鈕。 潤滑油站 油站設有兩臺潤滑油泵,可以選擇主泵與備用泵。 主泵與備用泵在+B1箱上可以選擇2泵，任意一臺為主油泵，如果選擇1,即1潤滑泵為主泵,2潤滑泵為備用泵,反之則相反。 高壓油泵油站設有兩臺高壓油泵,用于磨機動靜壓軸承浮升與冷卻,兩臺油泵同時啟動運行與停止。 高壓油泵自動啟動與停止磨機運行10分鐘后,高壓泵自動停止。 主傳動電動機運行操作在+A1柜上設有主電機停止綠色信號燈,主電機允許合閘白色信號燈,主電機運行紅色信號燈及主電機啟動按鈕、停止按鈕。 按下+B2箱上允許主電機運行按鈕,信號燈閃亮。兩軸溫都不高于60度.現(xiàn)場主傳動行程開關(guān)被接同（2）停機條件.兩軸承溫度高于60度.主電機過載. 慢速傳動 運行條件在現(xiàn)場慢速傳動行程開關(guān)手柄調(diào)整到允許位置,潤滑壓力正常,軸承浮升正常,軸溫正常情況下慢傳按鈕上的指示燈閃亮,按下+B3按鈕箱的按鈕,慢傳電機起動電機抱閘松開。 報警 設備運行中出現(xiàn)故障時，相應指示燈亮或閃亮，同時蜂鳴器響，按下+A1柜上停聲報警按鈕，蜂鳴報警停止，否則蜂鳴器報警一分鐘后自動停止，若故障未消除，相應故障指示燈還亮。（2）在二樓現(xiàn)場操作箱上按動慢傳電機啟動按動 氣動離合器啟動如果需要帶主電機運行，則需按動現(xiàn)場操作箱上的氣動離合器啟動按鈕，當系統(tǒng)不需要工作時，即可將系統(tǒng)停止工作。 同步電機啟動若此時啟動柜畫面上，旋鈕打至觸摸屏位，若此時操作柜上允許啟動的白色指示燈亮后，且此時氣動離合器放氣壓力低于設定值，且此時主輔傳間的限位開關(guān)脫開，且此時慢傳電機不工作，此時按下同步電機啟動按鈕，同步電機運行。 同步電機停止待氣動離合器脫開后，按下同步電機停止工作。若此時低壓泵不需要停止工作，那么將高壓泵啟動旋轉(zhuǎn)置于慢驅(qū)動，下次準備啟動磨機前，將旋轉(zhuǎn)再次置于正常驅(qū)動。氣動離合器投入運行60S后，高壓泵將自動停止工作。 油站停止工作高壓泵自動停止工作后，再停低壓泵。 噴霧系統(tǒng)操作將畫面操作打至噴霧系統(tǒng)，當旋轉(zhuǎn)打至手動位時，按下啟動按鈕，噴霧系統(tǒng)工作。 重故障切除畫面在啟動畫面中，有一重故障切除畫面，當現(xiàn)場部分檢測信號出現(xiàn)異常時，同時此信號將引起系統(tǒng)跳閘，此時通過重故障切除畫面，復首先輸入密碼87654321，通過按下故障切除按鈕，此時信號暫時切除，待故障處理完后，應立即恢復即再次按動此按鈕，信號檢測跳閘恢復正常。 開低壓煤漿泵出口閥，關(guān)循環(huán)閥及排污閥。 打開泵出口管線和循環(huán)管線上所有的手動閥門。 接到中控通知方可啟動，先打開高壓煤漿泵進口沖洗水閥，清水啟動高壓煤漿泵。 待氣化爐投料完成，爐內(nèi)壓力升至15kgf/cm2，中控通知現(xiàn)場可以沖洗煤漿循環(huán)管