【正文】 安全危險(xiǎn)源清單 118 HSE管理基本要求 118 HSE教育培訓(xùn)管理 119 HSE會(huì)議管理 119 HSE管理 119 120 HSE檢查 120 重大HSE因素的控制 120 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)計(jì)劃 121 事故報(bào)告、調(diào)查與處理 121 記錄及文件歸檔 121 安全施工規(guī)劃及措施 121 文明施工規(guī)劃及措施 126第十章 物資管理 127 物質(zhì)管理 127 物資運(yùn)輸 127 物資驗(yàn)收 127 物資存放 128 物資保管 128 物資領(lǐng)用（對(duì)分包單位管理要求） 128第一章 工程概況. 編制依據(jù)（1）《如東洋口環(huán)保熱電有限公司3130T/H循環(huán)流化床鍋爐石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工程采購(gòu)合同》（2）《如東洋口環(huán)保熱電有限公司3130T/H循環(huán)流化床鍋爐石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工程技術(shù)協(xié)議》（3）《如東洋口環(huán)保熱電有限公司3130T/H循環(huán)流化床鍋爐石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工程招標(biāo)技術(shù)文件》（4）依據(jù)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。海拔高度 －第二章 綜合進(jìn)度計(jì)劃 里程碑進(jìn)度計(jì)劃 設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)開(kāi)始 2013年11月11日初步設(shè)計(jì)完成 2013年12月10日施工圖設(shè)計(jì)完成 2014年01月25日 采購(gòu)設(shè)備提資完成 2013年12月30日設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng) 分項(xiàng)開(kāi)工前三天進(jìn)場(chǎng) 施工節(jié)點(diǎn)工期3FGD吸收塔基礎(chǔ)施工 ~3FGD吸收塔本體安裝施工 ~3FGD吸收塔防腐施工 ~3FGD吸收塔內(nèi)部件安裝施工 ~3FGD煙道配制、安裝、防腐施工 ~3FGD保溫、油漆施工 ~3FGD工藝設(shè)備及工藝管道安裝完成 ~3FGD電氣、儀控安裝 ~3FGD試運(yùn)行、系統(tǒng)調(diào)試 ~3FGD168性能驗(yàn)收結(jié)束 ~12FGD吸收塔基礎(chǔ)施工 ~12FGD吸收塔本體安裝施工 ~12FGD吸收塔防腐施工 ~12FGD吸收塔內(nèi)部件安裝施工 ~12FGD煙道配制、安裝、防腐施工 ~12FGD保溫、油漆施工 ~12FGD工藝設(shè)備及工藝管道安裝完成 ~12FGD電氣、儀控安裝 ~12FGD試運(yùn)行、系統(tǒng)調(diào)試 ~2FGD 168性能驗(yàn)收結(jié)束 ~2綜合工藝樓基礎(chǔ)施工 ~2綜合工藝樓上部結(jié)構(gòu)施工 ~2綜合工藝樓建筑裝飾施工 ~ 現(xiàn)場(chǎng)制作安裝施工工期施工工期205天。并把一批水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)足的管理人員、素質(zhì)高、作風(fēng)過(guò)硬、操作技能優(yōu)的施工人員安排到施工現(xiàn)場(chǎng)，從人力資源上確保進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)。2．3．4 運(yùn)用科學(xué)管理在本工程中，我們將運(yùn)用P3軟件進(jìn)行施工進(jìn)度的管理，以經(jīng)確定的里程碑進(jìn)度為依據(jù)，編制可行的一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃并以此為根據(jù)編制設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，細(xì)化到專業(yè)項(xiàng)目和周計(jì)劃，以里程碑進(jìn)度為目標(biāo)，加強(qiáng)進(jìn)度跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。3． 機(jī)械布置原則：以最大限度滿足施工，遵循“多固定、少活動(dòng)、用方便、退及時(shí)”的布置原則，盡量消除現(xiàn)場(chǎng)通道的壓堵，確保其最大限度、最長(zhǎng)時(shí)間的暢通。3．4．1現(xiàn)場(chǎng)臨路必須以充分利用現(xiàn)有道路為前提，在此前提條件下，必須修建臨路的地方進(jìn)行延伸或有目的的定點(diǎn)擴(kuò)支。3．5．3脫硫塔、煙道安裝：3．5．，同步進(jìn)行外側(cè)腳手架的搭設(shè)，并同步及時(shí)進(jìn)行綠色密目安全網(wǎng)的搭設(shè)封閉。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，建（構(gòu)）筑物的沉降觀測(cè)在工程開(kāi)工時(shí)開(kāi)始進(jìn)行，觀測(cè)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求布設(shè)。 177。 土方開(kāi)挖及降水（1）土方開(kāi)挖前先了解開(kāi)挖范圍的地下管線和鄰近的建（構(gòu)）筑物的情況，并在開(kāi)挖前注意并加以保護(hù)。0m以下工程時(shí)，防止雨水進(jìn)入基坑，給基礎(chǔ)施工造成不必要的麻煩，這樣亦可保護(hù)基坑邊坡。成孔.：①樁位復(fù)查 ②成孔對(duì)點(diǎn) ③井口安裝護(hù)圈 ④成孔 ⑤清渣 ⑥檢查孔深及沉渣情況。⑤、清渣：在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后徹底清理孔底沉渣。焊接前應(yīng)試焊以確定焊接技術(shù)參數(shù)，并按每種焊條規(guī)格進(jìn)行焊接。②、混凝土運(yùn)輸：混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取有效措施，避免混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的劇烈震動(dòng)離析和泌水現(xiàn)象，裝車(chē)不應(yīng)過(guò)滿，以免沿路拋灑造成污染及浪費(fèi)。③、在樁頭破完后，便采用割刀截出多余鋼筋，并用簡(jiǎn)易模板在樁頭部位采用高一等級(jí)細(xì)石混凝土拌平、拍實(shí)。（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。，由人工進(jìn)行修整并找平，爾后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。（6）視工程具體情況，必要時(shí)降水施工由專業(yè)降水公司施工。繼續(xù)進(jìn)行向下開(kāi)挖過(guò)程中，每1m進(jìn)行一次以上壁護(hù)坡處理。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按要求分規(guī)格碼放整齊，并要設(shè)好防雨措施，防止鋼筋出現(xiàn)銹 蝕情況，鋼筋復(fù)試合格后便可使用。20mm，彎起鋼筋彎起高度177。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。③、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）綁剪力墻鋼筋：①、工藝流程：立24根豎筋—畫(huà)水平筋間距—綁定位橫筋—綁其余橫豎筋。（6）梁鋼筋綁扎：①、工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距—放主梁次梁箍筋—穿主梁底層縱筋及彎起筋—穿次梁底層縱筋并與箍筋固定—穿主梁上層縱向架立筋—按箍筋間距綁扎—穿次梁上層縱向鋼筋—按箍筋間距綁扎。⑦、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。②、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。②、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（12）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)注意鋼筋的成品保護(hù)，注意以下幾個(gè)方面：①、柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。 模板工程 本工程采用木模板、鋼管腳手架支承體系。 樓層施工時(shí)采用滿樘鋼管腳手架支撐體系，間距600mm左右，在立桿頂部安裝可調(diào)節(jié)托座，橫檔及剪刀撐設(shè)置合理、可靠，保證支撐體系具有可靠的剛度和穩(wěn)定性。繪圖與預(yù)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖，零件及非定型拼接件加工圖。（2）先將柱子第一層四面模板就位組拼好。（3）安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。支柱一般采用雙排，間距以6080cm木楞或梁卡具。 樓板模板安裝工藝（1）樓模模坂單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架—安裝橫縱鋼（木）楞—調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱—鋪設(shè)模板塊—檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。（3）支模與拆模統(tǒng)同一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。（2）防止柱身扭向：防止方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。 總之，模板工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土的成形質(zhì)量，施工過(guò)程中，要加強(qiáng)過(guò)程控制，其標(biāo)高、軸線、幾何尺寸等偏差必須控制規(guī)范在允許范圍內(nèi)。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。10毫米?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池和沉淀池、污水井，罐車(chē)在出場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政及廠區(qū)交通道路清潔，減少粉塵污染。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（3）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。 混凝土養(yǎng)護(hù)：本工程混凝土主要采用自然養(yǎng)護(hù)法，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水（柱、墻及立面部分的混凝土表面應(yīng)在脫模后及時(shí)刷水性養(yǎng)護(hù)劑），澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 防水混凝土施工（抗?jié)B混凝土）：某些地下結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)成抗?jié)B混凝土?xí)r，此部分混凝土在施工時(shí)先選擇好減水劑和抗?jié)B劑的品種的摻量，外加劑的摻量是通過(guò)試驗(yàn)并參考其說(shuō)明書(shū)最后確定，在確定抗?jié)B混凝土的配合比時(shí)注意控制水灰比，要充分發(fā)揮減水劑的優(yōu)越性。（2）砌筑要求①、墻與鋼、鋼筋混凝土柱連接時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，砌筑前清理好砌體基底并澆水濕潤(rùn)。同時(shí)注意墻體拉結(jié)筋與構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁的相互拉結(jié)。（3）門(mén)窗的安裝：①、門(mén)窗的預(yù)埋件規(guī)格及數(shù)量、位置，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求準(zhǔn)確的埋入墻體中。連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。為減少抹灰接槎保證抹灰表面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。（9）吊垂直、吊方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等外吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。（12）滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。（2）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纖維素溶液＝1：5：35（重量比）。第一道涂料干燥后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负竽ド凹?，把小疙瘩、野膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光，并清掃干凈。最后一道涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。8㎜，龍骨四周水平177。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放線形抹標(biāo)筋，并找好坡度。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。 （5）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2—3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，沒(méi)塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。厚度不宜小于2㎝。4㎜；壓條：壓條平直3㎜，壓條間距2㎜。（5）安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件；吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定（一般為500㎜—600㎜）的間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定；當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔。（17）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。（13）施涂第三道溶劑型薄涂料：用調(diào)和漆施涂，如墻面為中級(jí)涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一涂料，其施涂順序同上。其配合比為白乳膠：水泥：水＝1：5：1（重量比）。（4）冬期施工室內(nèi)油漆涂料工程，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于10℃，相對(duì)濕度為60％，不得突然變化。（13）雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1:::6，即水泥：石子：粉煤灰：砂。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。鋁合金門(mén)窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。③、安裝前對(duì)門(mén)窗檢查，凡在翹曲、變形者，進(jìn)行調(diào)直、校正，修復(fù)后進(jìn)行安裝。⑦、施工用的砌筑砂漿必須按照規(guī)定用完，過(guò)時(shí)砂漿必須拋棄，決不可再加水復(fù)拌利用。③、外墻轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎。 裝飾工程 本工程為工業(yè)廠房，裝修相對(duì)比較簡(jiǎn)單，墻體一般為輕質(zhì)填充墻體，內(nèi)外抹灰并刷涂料，門(mén)窗為鋁合金或塑鋼門(mén)窗，樓地面一般為地磚地面。 施工縫處理：施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，在澆筑混凝土前，施工縫處應(yīng)以人工鑿毛，并用水濕潤(rùn)，爾后在施工縫處鋪一層水泥砂漿或混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過(guò)50cm。③砼振搗工必須培訓(xùn)考核合格，持證上崗。（吸收塔基礎(chǔ)）（1）由于是大體積砼澆筑，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)；除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度不大于50厘米，并通過(guò)測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（2）一次澆筑量小于10m3的一些零星混凝土，則采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，由塔吊或人工運(yùn)輸澆筑。（3）防止軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另方向軸線，要確定柱的另兩條邊線。（4）分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除，拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土，依次拆下一層模板時(shí)，在輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼楞及橫拉桿，基間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定，一