【正文】 如圖所示，左軸段安裝軸承，軸段必須滿足軸承的內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)，故取軸的直徑為15㎜。=118～117。 要確定軸的結(jié)構(gòu)形狀，必須先確定周上零件的裝拆順序和固定方式。由于PLC使用方便，操作靈活，價(jià)格低廉，在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛的工作實(shí)踐性的訓(xùn)練。無機(jī)械手方式結(jié)果簡(jiǎn)單，只是換刀時(shí)間更長(zhǎng)。加工中心是備有刀庫，并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件多工序的數(shù)字控制機(jī)床，其主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀的刀具庫，工件經(jīng)一次裝夾后，通過更換各種刀具，在同一臺(tái)機(jī)床，對(duì)工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑（車）、鏜、鉆、攻螺紋等各種工序。加工中心利用刀庫實(shí)現(xiàn)換刀，按換刀過程有無機(jī)械手參與，分成機(jī)械手換刀和無機(jī)械手換刀兩種情況。在刀庫容量較大時(shí)，為在存放方便的同時(shí)保持結(jié)構(gòu)緊湊，可采用彈倉(cāng)式結(jié)構(gòu)，目前大量的刀庫安裝在機(jī)車立柱的頂面或側(cè)面，在刀庫較大時(shí)，也有安裝在專門的地基上，以隔離刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)造成的震動(dòng)。因?yàn)槭羌庸ぶ行牡毒邘鞙p速器，要求齒面粗糙度為≤～.因齒輪均為剛質(zhì)齒輪，確定有關(guān)參數(shù)及系數(shù)。 如圖所示，軸段（1）的最小直徑㎜，軸段上要安裝軸承，軸段（2）必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，故取軸段（2）的直徑㎜。（a） 要確定軸的結(jié)構(gòu)形狀，必須先確定軸上零件的裝拆順序和固定方式。該軸段最右端是齒輪軸，其齒寬為25㎜。㎜Ⅱ—Ⅱ截面:N=118～117。左端齒輪輪轂的寬度為30㎜，為了保證齒輪的端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面間與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的距離，該間距為10㎜，為了軸承安裝在箱體軸承座孔中（軸承寬度為9㎜），并考慮軸承的潤(rùn)滑，取軸承端面幾距箱體內(nèi)壁的距離為5㎜，取軸段②長(zhǎng)度為62㎜，軸段①長(zhǎng)度為20㎜。由參考文獻(xiàn)[3]—4去標(biāo)準(zhǔn)直徑㎜。左端齒輪輪轂的寬度為45㎜，為了保證齒輪的端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面間與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的距離，該間距為10㎜，為了軸承安裝在箱體軸承座孔中（軸承寬度為9㎜），并考慮軸承的潤(rùn)滑，取軸承端面幾距箱體內(nèi)壁的距離為5㎜，所以軸段①長(zhǎng)度為65㎜，取軸段②長(zhǎng)度為25㎜。= KW 由表6—1可知6002型深溝球滾子軸承的基本額定動(dòng)載荷KW，基本額定靜載荷N 即 軸承的壽命大于軸承的預(yù)期使用壽命。鏈輪的設(shè)計(jì) 已知鏈輪的材料為45號(hào)鋼，鏈的節(jié)距㎜，先設(shè)定齒數(shù)Z=8?；娴倪x則是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中最重要的工作之一，基面選擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到可靠的保證，生產(chǎn)率得到提高，否則，不但在工藝規(guī)程中出現(xiàn)問題，甚至?xí)斐沙膳膱?bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。而方案二與方案一的不同之處在于在加工B、C、D面時(shí)分為了六道工序進(jìn)行加工。z15㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s=109r/min 由機(jī)床說明書取主軸轉(zhuǎn)速 =100r/min= = 基本時(shí)間的計(jì)算 min(3)粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s= 由機(jī)床說明書取主軸轉(zhuǎn)速 =160r/min= m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 =min(4) 粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s=136r/min 由機(jī)床說明書取主軸轉(zhuǎn)速 =160r/min= m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 min(5) 粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s= 由機(jī)床說明書取主軸轉(zhuǎn)速 =160r/min 此時(shí)切削速度 m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 min(6) 粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s= 由機(jī)床說明書取主軸轉(zhuǎn)速 =120r/min=2r/s 此時(shí)切削速度 m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 min(8)粗鏜孔 （1）由參考文獻(xiàn)[5] 取 ㎜，㎜/r,m/s（2）確定主軸轉(zhuǎn)速r/s=68r/min（3）根據(jù)機(jī)床說明書取 r/min 此時(shí)的切削速度為 m/s（4）基本時(shí)間的計(jì)算 min工序90 精鏜ф3ф3ф2ф2ф4ф47的孔（1）精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由粗鏜時(shí)的計(jì)算可知 主軸轉(zhuǎn)速 =125r/min 切削速度 = 基本時(shí)間的計(jì)算 min(2)精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由于切削速度相同，由粗鏜的計(jì)算可知 =100r/min 此時(shí)切削速度 = 基本時(shí)間的計(jì)算 min(3)精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由于切削速度相同，由粗鏜的計(jì)算可知 =160r/min此時(shí)切削速度 = m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 =min (4) 精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由于切削速度相同，由粗鏜的計(jì)算可知 =160r/min此時(shí)切削速度 = m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 min (5)精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由于切削速度相同，由粗鏜的計(jì)算可知 =160r/min此時(shí)切削速度 = 基本時(shí)間的計(jì)算 min (6)精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由于切削速度相同，由粗鏜的計(jì)算可知 =160r/min此時(shí)切削速度 = 基本時(shí)間的計(jì)算 min(7)精鏜孔由參考文獻(xiàn)[5] 取 ㎜， ㎜/r，m/s由于切削速度相同，由粗鏜的計(jì)算可知r/min，此時(shí)的切削速度m/s基本時(shí)間的計(jì)算min工序100鏜在ф47孔上的彈簧擋圈槽由參考文獻(xiàn)[5] 取㎜, ㎜/r，m/s取鏜孔時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速r/min基本時(shí)間的計(jì)算 min工序110，鉆ф3的孔并攻絲 （1）已知工件材料：灰鑄鐵HB200 鉆孔直徑 =㎜ ，孔深20㎜，孔的精度H13（2）刀具的選擇由參考文獻(xiàn)[4]表1111高速鋼鉆頭，鉆頭的直徑=㎜，由參考文獻(xiàn)[5]選擇立式鉆床Z525B （3）選擇切削用量切削深度 ===㎜進(jìn)給量 由參考文獻(xiàn)[4]表1111查得 =～㎜/r，由于/=20/5=4故允許進(jìn)給量乘以修正系數(shù) =，故=～㎜/r由參考文獻(xiàn)[5]，取=㎜/r 切削速度 由參考文獻(xiàn)[4]1112查得 = r/s 根據(jù)機(jī)床說明書，取 =850r/s=，故實(shí)際切削速度 m/s （4）計(jì)算鉆削用力、扭矩及功率 由參考文獻(xiàn)[4]表1114查得 軸向力 F===1046N 扭矩M=N 鉆削功率 KW 由上述計(jì)算結(jié)果與機(jī)床允許值相比，均允許由此確定采用切削用量 =㎜/r = （5）基本時(shí)間的計(jì)算 == （1）刀具的選擇 由參考文獻(xiàn)[5] ㎜ ㎜ （2）確定進(jìn)給量、切削速度 由參考文獻(xiàn)[5] 取=㎜/s取= (3) 確定切削深度 取=6㎜ （4）基本時(shí)間的計(jì)算 =min鉆3孔 （1）刀具的選擇 高速鋼鉆頭=㎜ （2）確定進(jìn)給量 由參考文獻(xiàn)[4]表1112取=㎜/r （3）選擇切削速度 由參考文獻(xiàn)[4]表1112取= m/s 按公式計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 r/s根據(jù)機(jī)床說明書，取 =1500r/min （4）基本時(shí)間的計(jì)算 ==攻3孔絲 （1）Error! No bookmark name 選用長(zhǎng)柄機(jī)用絲錐 =3㎜ （2）選擇切削速度 = m/s 按公式計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 r/s=1082 r/min 根據(jù)機(jī)床說明書，取 =1500r/min,即 m/s（3）基本時(shí)間的計(jì)算 由參考文獻(xiàn)[5] =工序120鉆箱體左接合面ф5的孔并攻絲（1）刀具的選擇 高速鋼鉆頭=㎜ （2）確定進(jìn)給量 由參考文獻(xiàn)[4]表1112取=㎜/r （3）選擇切削速度 由參考文獻(xiàn)[4]表1112取= m/s 按公式計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 r/s根據(jù)機(jī)床說明書，取 =1500r/min （4）基本時(shí)間的計(jì)算 ==攻5孔絲 （1）Error! No bookmark name 選用長(zhǎng)柄機(jī)用絲錐 =5㎜ （2）選擇切削速度 = m/s 按公式計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 r/s=649r/min 根據(jù)機(jī)床說明書，取 =850r/min,即 m/s（3）基本時(shí)間的計(jì)算 由參考文獻(xiàn)[5] =工序130鉆箱體右接合