【正文】 刀架。即位置偏差的最大值與最小值之差值。第二節(jié) 精度檢驗(yàn)本說明嚴(yán)格參照 JB2670—82金屬切削機(jī)床―精度檢驗(yàn)通則，并執(zhí)行數(shù)控臥式車床標(biāo)準(zhǔn) JB4369—86。安裝應(yīng)保證刀架刀盤上的刀具刀尖與機(jī)床主軸中心等高；一般可以在刀架與中拖板間加墊板來調(diào)整，墊板的厚度由實(shí)際中心高測(cè)定。第七節(jié) 聯(lián)軸器的選擇常用聯(lián)軸器已標(biāo)準(zhǔn)化，在選用時(shí)可以根據(jù)載荷特點(diǎn)、工作情況和條件合適的類型，再根據(jù)軸傳遞的轉(zhuǎn)矩及參數(shù)選擇。=齒盤高為 10mm三、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核公式為： 12[]FFaSkTYbdmss=163。時(shí)，上刀架上升 5mm，齒盤的齒高取 4mm。D2 段：D2 段與軸承配合，其直徑由軸承內(nèi)徑?jīng)Q定，結(jié)合實(shí)際工作情況，選擇推力球軸承，型號(hào)為：511404，d=20mm，d1=21mm，D=35mm，D1=35mm，T=10mm。[]637bMps=1[]59bps=二、計(jì)算軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩20 / 34軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩為 Nmn180。==+垂直面支反力（如圖 44）： 18 / 34112/180。四、蝸桿軸的校核⑴ 作用在蝸桿軸上的載荷由公式得： 12tTFd=661 =180。因此，蝸桿材料選用 45 鋼，正火處理， , 。顯然 ，所以滿足接觸強(qiáng)度要求。=180。=齒根圓直徑 ：；2()(.) c+180。232。231。231。2r?采用浸油潤(rùn)滑，由參考文獻(xiàn)[2]圖 842 查得： 093SZ根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]表 844 ,，設(shè)計(jì)工作壽命 t=12022 小時(shí)，求得260Nnt=180。表 41 電動(dòng)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)數(shù)據(jù) 外型尺寸 （ mm）型號(hào)齒距角最大靜轉(zhuǎn) 矩kgcm最高空載啟動(dòng)頻 率（步/秒）運(yùn)行頻率（步/秒）相數(shù)電壓v電流A外徑長(zhǎng)度軸徑重量11 / 3445BF003Ⅱ 3/6 2 3100 1200 3 60 2 45 82 4870BF001 90BF003 考慮到步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸器的配合及合理的安裝尺寸，在其滿足功率的前提下優(yōu)先選擇尺寸較小便于安裝、拆卸、清理、維護(hù)的型號(hào)，比較三個(gè)型號(hào)的功率如下：45BF003Ⅱ， P=120W；70BF001， P=210W；90BF003， P=300W,考慮三者的外徑和安裝尺寸 45BF003Ⅱ型步進(jìn)電動(dòng)機(jī)明顯優(yōu)越于后者，故綜合考慮選擇 45BF003Ⅱ型步進(jìn)電動(dòng)機(jī)比較合適，查參考文獻(xiàn)[1]表 選取 45BF003Ⅱ型步進(jìn)電動(dòng)機(jī)配用的驅(qū)動(dòng)電源型號(hào)為 BQG1002。或270176。通過對(duì)數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的基本要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，動(dòng)力源及基本參數(shù)的分析，可以得出 CK6140 回轉(zhuǎn)刀架的設(shè)計(jì)方案如下：7 / 34⑴ 立式簡(jiǎn)易型；⑵ 伺服電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；⑶ 刀尖高為 110mm，工位數(shù)為 4；⑷ 外形尺寸為 200200252（長(zhǎng)寬高） ；⑸ 采用霍爾開關(guān)作為信號(hào)傳輸控制元件；⑹ 轉(zhuǎn)位時(shí)刀架需要抬起，高度為 5mm。第三節(jié) 刀架參數(shù)的確定刀尖高是數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的主要參數(shù)。另外，加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)穩(wěn)定的工作能力也明顯提高：尤其是在加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時(shí)，除了控制系統(tǒng)能提供相應(yīng)的控制指令外，很重要的一點(diǎn)是數(shù)控車床需配備易于控制的電動(dòng)刀架，以便一次裝夾所需的各種刀4 / 34具，靈活方便地完成各種幾何形狀的加工。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展，刀架結(jié)構(gòu)形式也在不斷翻新。1 / 34鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題 目 數(shù)控車床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(jì) 姓 名________ 吳 宗 帥______________系 別________機(jī) 電 工 程 系___________專 業(yè)_________數(shù) 控 技 術(shù)_____________年 級(jí)____________08 級(jí)______________指導(dǎo)教師__________________________2 / 34年 月 日畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）成績(jī)?cè)u(píng)定表學(xué) 生姓 名 學(xué)生所在系專業(yè)班級(jí)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）課題名稱指導(dǎo)教師評(píng)語（應(yīng)包括選題是否恰當(dāng)、是否理論聯(lián)系實(shí)際、論點(diǎn)是否正確、論證是否充分、語言是否通順、結(jié)構(gòu)是否合理、行文是否規(guī)范）：成 績(jī)：指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日系學(xué)術(shù)委員會(huì)意見（同意給優(yōu)、良、及格、不及格等次）簽名： 年 月 日3 / 34目 錄摘 要 .....................................................................4ABSTACT........................................................................5第一章 引言 ...................................................................6第一節(jié) 概述 ....................................................................................................................................6第二節(jié) 數(shù)控車床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架的發(fā)展趨勢(shì) ................................................................................6第三節(jié) 本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 ............................................................................................................7第二章 回轉(zhuǎn)刀架方案選擇 ........................................................8第一節(jié) 數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的基本要求 ........................................................................................8第二節(jié)數(shù)控車床立式回轉(zhuǎn)刀架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ..................................................................................8第三節(jié) 刀架參數(shù)的確定 ................................................................................................................9第四節(jié) 動(dòng)力源的選擇及方案選擇結(jié)果 ........................................................................................9第三 章 回轉(zhuǎn)刀架的工作原理及過程 .....................