【正文】 to guarantee the bore processes. The basic choice is to consider 45 outside circle as rough basis and to consider 25 bore and its next surface as precise basis. The bottom is first processed out to be fixed position basis, and process the bore using the bottom as the precise basis. The whole processes choose the machine bed. In the aspects of tongs choosing, specialized tongs are used. In consideration of the simple construction size of the spare parts, clipping by hands is adopted. It is simple, and the organization design is simple, and can satisfy the design request.Key Words Lever spare parts, craft proces , tongs, fixed position, tight clip摘 要 ⅠABSTRSCT Ⅱ1 緒論 1 1 夾具的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)內(nèi)容 12 杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 3 3 3 4 4 4 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5 6 17 223 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 23 23 23 23 2襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) 25 27 27 28 28 28 29 29 30 32 33 33 33 34 35 3襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) 36 38 38 394 總結(jié) 40參考文獻(xiàn) 41致 謝 421 緒論加工工藝及夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的一次鞏固，是在進(jìn)行社會(huì)實(shí)踐之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求，使多品種，對(duì)中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。現(xiàn)分析如下：（1）主要加工面：1）小頭鉆Φ以及與此孔相通的Φ14階梯孔、M8螺紋孔；2）鉆Φ錐孔及銑Φ錐孔平臺(tái)；3）鉆2—M6螺紋孔；4）銑杠桿底面及2—M6螺紋孔端面。便于鑄造和加工工藝過(guò)程，而且還可以提高生產(chǎn)率。再鉆錐孔，從而保證了兩孔中心線(xiàn)的尺寸與右端面的垂直度。鉆孔Φ25的毛坯到Φ22mm；；。用臥式銑床X52K，使用組合夾具。由于臺(tái)肩的加工表面有粗糙度的要求，而銑削的精度可以滿(mǎn)足，故采取分四次的銑削的方式。查參考文獻(xiàn)[7]表30—34刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤(pán)銑刀（面銑刀），材料：， ，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。加工機(jī)床為Z535立式鉆床，加工工序?yàn)殂@、擴(kuò)、鉸，加工刀具分別為：鉆孔——Φ22mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔——；鉸孔——Φ25mm標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀。由參考文獻(xiàn)[7]表283，故查Z535機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取。2）確定切削速度及 由參考文獻(xiàn)[7]表2839，取。精銑該平面的單邊余量：Z=銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]表30—31，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]表30—31，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：按照參考文獻(xiàn)[3] 實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量，由式（）有：工作臺(tái)每分進(jìn)給量： 被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長(zhǎng)度：精銑時(shí)刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1工序4： 工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。由于所選進(jìn)給量遠(yuǎn)小于及，故所選可用。實(shí)際切削速度為 工序5：鉆M8螺紋孔锪鉆Φ14階梯孔（1）加工M8底孔工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。查Z535立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取。要求粗糙度，用回轉(zhuǎn)分度儀加工，粗精銑與水平成36゜的臺(tái)肩。精銑該平面的單邊余量：Z=銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]表30—31，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]表30—31，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：按照參考文獻(xiàn)[3] 實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量，由式（）有：工作臺(tái)每分進(jìn)給量： 被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長(zhǎng)度：精銑時(shí)刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1工序7：鉆2M6工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。切削工時(shí)：=249/(3)=根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]粗精銑寬度為30mm的下平臺(tái)的總工時(shí)： t=+++=+++=（4）工件材料：HT200，金屬模鑄造，加工要求：粗糙度要求，機(jī)床：Z535立式鉆床刀具：高速鋼鉆頭Φ12，計(jì)算基本工時(shí)。根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]總的基本工時(shí)：t=+++=。根據(jù)計(jì)算所得的機(jī)動(dòng)時(shí)間加上每道工序間的輔助時(shí)間。其中加工工藝孔的夾具將用于組合鉆床，刀具分別為麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀對(duì)工件上的工藝孔進(jìn)行加工。因此再本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。準(zhǔn)備采用手動(dòng)夾緊方式夾緊。）。根據(jù)工藝要求：工藝孔Φ25mm分鉆、擴(kuò)、鉸三個(gè)工步完成加工。夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。本道工序最后采用鉸加工，選用標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀，直徑為Φmm，并采用鉆套，鉸刀導(dǎo)套孔徑為，外徑為同軸度公差為。工藝孔的尺寸，由選用的鉸刀尺寸滿(mǎn)足。粗精銑杠桿寬度為30mm的下平臺(tái)時(shí)，杠桿寬度為30mm的下平臺(tái)有粗糙度要求，杠桿寬度為30mm的下平臺(tái)與工藝孔軸線(xiàn)分別有尺寸要求。本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩銷(xiāo)定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷(xiāo)。由計(jì)算公式 Fj=FsL/(d0tg(α+ψ1’)/2+r’tgψ2) 式（）Fj－沿螺旋軸線(xiàn)作用的夾緊力 Fs－作用在六角螺母L－作用力的力臂(mm) d0－螺紋中徑(mm)α－螺紋升角(゜)ψ1－螺紋副的當(dāng)量摩擦(゜)ψ2－螺桿(或螺母)端部與工件(或壓塊)的摩擦角(゜)r’－螺桿(或螺母)端部與工件(或壓塊)的當(dāng)量摩擦半徑(゜)根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]其回歸方程為 Fj＝ktTs其中Fj－螺栓夾緊力(N)； kt－力矩系數(shù)(cm－1) Ts－作用在螺母上的力矩()； Fj =52000=10000N定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。由于本道工序是完成杠桿寬度為30mm下平臺(tái)的粗精銑加工，所以選用直角對(duì)刀塊。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫(huà)出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。因此選用和Φ25孔及Φ25孔下表面加上寬度為30mm的作為定位基準(zhǔn)。 固定定位銷(xiāo)。因此切削力應(yīng)以鉆削力為準(zhǔn)。 快換鉆套。 移動(dòng)壓板12030113650816412本套夾具用于加工M8螺紋孔。對(duì)專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，可以了解機(jī)床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的給以性能。[4] 劉友才，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[Ｍ] ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992 。[13] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車(chē)廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。 感謝所有關(guān)心和幫助過(guò)我的人們! 最后，在本文結(jié)束之際，向所有為我的論文提出寶貴意見(jiàn)的評(píng)閱專(zhuān)家們表示衷心的感謝和崇高的敬意! 謝謝! 二OXX年X。[15] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術(shù)測(cè)量[M]，中國(guó)計(jì)量出版社，2000：919。[6] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)[M]，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。4 總結(jié)本設(shè)計(jì)研究過(guò)程中仍然存在不足之處，有的問(wèn)題還待于進(jìn)一步深入，具體如下：（1）缺乏實(shí)際工廠經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，有一定的浪費(fèi)。以Φ25孔下表面（一面）及其內(nèi)孔（帶大端面的長(zhǎng)圓柱銷(xiāo)），加上