【正文】 數(shù)，此為粗齒銑刀。實際切削速度為：由參考文獻(xiàn)[7]表285，故3）校驗機(jī)床功率 切削功率為機(jī)床有效功率故選擇的鉆削用量可用。由于所選進(jìn)給量遠(yuǎn)小于及，故所選可用。攻M6螺紋，選用M6細(xì)柄機(jī)用絲錐攻螺紋。粗銑2M6上端面切削工時被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度： 刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動時間：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]精銑2M6上端面切削工時被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度：精銑時刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動時間：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]銑2M6上端面切削總工時：t=+++=+++=（7）鉆2M6螺紋孔鉆錐孔2－Φ6到2－Φ5。本夾具主要用來鉆、擴(kuò)、鉸工藝孔Φ25。由參考文獻(xiàn)[9]得：鉆削力 鉆削力矩 式中： 本道工序加工工藝孔時，工件的Φ45外圓面與V形塊靠緊。 快換鉆套 鉸工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表：dHD公稱尺寸公差222530++464212181855176。即要求：（1）各孔的實際輪廓受最大實體實效邊界的控制即受直徑為的理想圓柱面的控制。同時應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。定向鍵可承受銑削時產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩，可減輕夾緊夾具的螺栓的負(fù)荷，加強(qiáng)夾具在加工中的穩(wěn)固性。工件以孔及端面和水平面底為定位基準(zhǔn)，在短銷、支承板和支承釘上實現(xiàn)完全定位。使用夾具時，加工表面的位置誤差與夾具在機(jī)床上的對定及工件在夾具中的定位密切相關(guān)。 固定襯套。（2）與夾具相關(guān)的刀具和量具的了解還不太清楚。[16] 哈爾濱工業(yè)大學(xué),哈爾濱市教育局,專用機(jī)床夾具設(shè)計與制造,黑農(nóng)江人民出版社, [17] 樂兌謙，金屬切削刀具，機(jī)械工業(yè)出版社，2005：417。[11] 薛源順,機(jī)床夾具設(shè)計(第二版) [M],機(jī)械工業(yè)出版社,[12] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計[M]，重慶：重慶大學(xué)出版社，1995。如夾具裝配圖ZJZ03所示。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。 短圓柱銷根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。 移動壓板結(jié)構(gòu)尺寸9730113640816412夾具體的設(shè)計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個整體。本夾具是在銑\鉆床上使用的，用于定位螺釘?shù)牟坏鸬蕉ㄎ挥?，還用于夾緊，為了保證工件在加工工程中不產(chǎn)生振動，必須對“17”六角螺母和”11”螺母螺釘施加一定的夾緊力。由加工本道工序的工序簡圖可知。本道工序加工中主要保證工藝孔尺寸Φmm及表面粗糙度。故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時間。為了提高加工效率，根據(jù)工序要求先采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆刀具對工藝孔Φ25進(jìn)行鉆削加工；然后采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆對其進(jìn)行擴(kuò)孔加工；最后采用標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀對工藝孔Φ25進(jìn)行鉸孔加工。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計內(nèi)容，需要設(shè)計加工工藝孔Φ25夾具、銑寬度為30mm的下平臺夾具及鉆M8底孔夾具各一套?；竟r：=236/(195)= min。參考文獻(xiàn)[7]表30—31刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：， ，齒數(shù)12，此為細(xì)齒銑刀。 1）確定切削用量確定進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]表2810可查出，由于孔深度比，故。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力（由機(jī)床說明書查出），根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]表289，允許的進(jìn)給量。查Z535說明書，取?？椎闹睆綖?5mm，公差為H7，表面粗糙度。3）加工寬度為30mm的下平臺時，用銑削的方法加工臺肩。工序2加工孔Φ25。由于年產(chǎn)量為4000件，達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。 零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，為此以下是杠桿需要加工表面以及加工表面的位置要求。考慮到零件的結(jié)構(gòu)尺寸簡單，夾緊方式多采用手動夾緊，夾緊簡單，機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單，且能滿足設(shè)計要求。先將底面加工出來，然后作為定位基準(zhǔn)，在以底面作為精基準(zhǔn)加工孔。2 杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計題目給出的零件是CA6140的杠桿。工件以孔及其下表面和寬度為30mm的下平臺作為定位基準(zhǔn)，在大端面長圓柱銷、支承板和支承釘上實現(xiàn)完全定位。從提高效率和保證精度這兩個前提下，發(fā)現(xiàn)第一個方案也比較合理想。 毛坯與零件不同的尺寸有：(具體見零件圖)故臺階已被鑄出,根據(jù)參考文獻(xiàn)[14]的銑刀類型及尺寸可知選用6mm的銑刀進(jìn)行粗加工,。機(jī)床： X52K立式銑床。2）確定切削速度及 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]表2833，取。（1）確定鉆削用量1）確定進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]表2810可查出，由于孔深度比，故。切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]，取切削速度：參照參考文獻(xiàn)[5]，取由式（）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1攻M8機(jī)床：Z535立式鉆床刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（）進(jìn)給量：由于其螺距,因此進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[5]，取由式（）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實際切削速度： （2）锪鉆Φ14階梯孔工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。查參考文獻(xiàn)[7]表30—34刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：， ，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)。在選擇工藝孔的加工定位基準(zhǔn)時，應(yīng)盡量選擇上一道工序即粗、精銑Φ25下表面工序的定位基準(zhǔn)，以及設(shè)計基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。本道工序夾具的夾緊元件選用帶光面壓塊的壓緊螺釘。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。裝卸工件時，先將工件放在定位塊上；再把工件向固定V行塊靠攏，用帶光面壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊；然后加工工件。 固定擋銷。 平塞尺結(jié)構(gòu)尺寸公稱尺寸H允差dC3夾緊裝置采用移動的A型壓板來夾緊工件，采用的移動壓板的好處就是加工完成后，可以將壓板松開，然后退后一定距離把工件取出。其中一面為Φ25孔下表面，兩銷為短圓柱銷和固定擋銷。故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時間。工件加工完成后，移動壓板向后退一定距離，工件就可以很方便的取出。[8] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊[M]，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。值此成文之際，謹(jǐn)向?qū)煴磉_(dá)我深深的敬意和衷心的感謝!在四年的學(xué)習(xí)和生活期間，始終得到機(jī)電工程學(xué)院各位老師的無私幫助，在此深表感謝!他們是XXX老師、XXX老師、XXX老師、XXX老師，XXX老師等。參考文獻(xiàn)[1] 劉德榮，組合夾具結(jié)構(gòu)簡圖的初步探討，組合夾具，1982. (1) [2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984：2023。 螺栓直徑12143020夾緊裝置采用移動的A型壓板來夾緊工件，采用的移動壓板的好處就是加工完成后，可以將壓板松開，然后退后一定距離把工件取出。其定位誤差主要為：，由公式e=(H/2+h+b)△max/H△max=(++)1/2 = e=30/32=可見這種定位方案是可行的。如夾具裝配圖ZJX02所示。 U型槽。為了提高加工效率，現(xiàn)決定用兩把銑刀對杠桿寬度為30mm的下平臺同時進(jìn)行粗精銑加工。（4）如各孔的實際輪廓處于最小實體狀態(tài)即其實際直徑為時，相對于最大實體尺寸的偏離量為，此時軸線的位置度誤差可達(dá)到其最大值。 固定襯套的結(jié)構(gòu)尺寸dHDC 公稱尺寸允差公稱尺寸允差30++2542++13根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。）； —螺紋中徑之半（mm）； —螺紋升角（176。其加工質(zhì)量直接影響以后各工序的加工精度。則每個零件所需的額定時間為：t=360860247。切削工時：=249/(3)=。實際切削速度為由參考文獻(xiàn)[7]表285，故 校驗機(jī)床功率 切削功率為 機(jī)床有效功率故選擇的鉆削用量可用。2）確定切削速度及 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]表2833，取。機(jī)床： X52K立式銑床。由于所選進(jìn)給量遠(yuǎn)小于及，故所選可用。工序1：粗、精銑孔下平面（1）粗銑孔下平面加工條件：工件材料： HT200，鑄造。工序6粗精銑M6上端面 。而對于零的尺寸精度和位置精度都沒有太大程度的幫助。加工Φ25時，由于孔表面粗糙度為。技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。