電子元件手工焊接基礎(chǔ)及過程概述(完整版)
【正文】 操作手工焊接的技術(shù)人員有效掌握并理解手工焊接的基礎(chǔ)。所以焊錫是通過潤(rùn)濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,化學(xué)過程來完成的。原子活動(dòng)加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣,原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。松香助焊劑去除氧化層,即是第一種反應(yīng),松香主要成份為松香酸（Abietic Acid）和異構(gòu)雙萜酸(Isomeric diterpene acids),當(dāng)助焊劑加熱后與氧化銅反應(yīng),形成銅松香（Copper abiet）,是呈綠色透明狀物質(zhì),易溶入未反應(yīng)的松香內(nèi)與松香一起被清除,即使有殘留,也不會(huì)腐蝕金屬表面。三、焊錫絲的組成與結(jié)構(gòu)我們使用的有鉛SnPb(Sn63%Pb37%)的焊錫絲和無鉛SAC（%SN %%CU）的焊錫絲里面是空心的,這個(gè)設(shè)計(jì)是為了存儲(chǔ)助焊劑（松香）,使在加焊錫的同時(shí)能均勻的加上助焊劑。（3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔,若沒水,請(qǐng)加入適量的水（適量是指把海綿按到常態(tài)的一半厚時(shí)有水滲出,具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤(rùn)后,握在手掌心,五指自然合攏即可）,海綿要清洗干凈,不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或含硫的海綿都會(huì)損壞烙鐵頭。在實(shí)際生產(chǎn)中,最容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸,而是先與焊錫絲接觸,熔化的焊錫滴落在尚末預(yù)熱的被焊部位,這樣很容易產(chǎn)生焊點(diǎn)虛焊,所以烙鐵頭必須與被焊件接觸,對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。供給位置：應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤。B、在焊接物品時(shí),要看準(zhǔn)焊接點(diǎn),以免線路焊接不良引起的短路操作后檢查：（1）用完烙鐵后應(yīng)將烙鐵頭的余錫在海綿上擦凈。（5）多錫：零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形,使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好.（6）錯(cuò)件：零件放置的規(guī)格或種類與作業(yè)規(guī)定或BOM、ECN不符者,即為錯(cuò)件。（3）錫表面不光滑,起皺？烙鐵溫度過高,焊接時(shí)間過長(zhǎng)。 此文是我司手工焊接手冊(cè)的摘錄,內(nèi)容和形式相對(duì)簡(jiǎn)單,主要是為同行業(yè)交流手工焊接方法和技巧,后續(xù)我會(huì)整理更多、更完整的手工焊接技巧。（5）錫珠？錫線直接從烙鐵頭上加入、加錫過多、烙鐵頭氧化、敲打烙鐵。（8）錫球、錫渣：PCB板表面附著多余的焊錫球、錫渣,會(huì)導(dǎo)致細(xì)小管腳短路。（3）將清理好的電烙鐵放在工作臺(tái)右上角。（3）焊接時(shí)間及溫度設(shè)置A、溫度由實(shí)際使用決定,以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適,最大不超過8秒,平時(shí)觀察烙鐵頭,當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候,溫度設(shè)置過高。當(dāng)兩個(gè)被焊件熱容量懸殊時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度,烙鐵與焊接面的傾斜角越小,使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大,熱傳導(dǎo)能力加強(qiáng)。焊接步驟四、電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)烙鐵：(1)手柄、(2)發(fā)熱絲、(3)烙鐵頭、(4)電源線、(5)恒溫控制器、(6)烙鐵頭清洗架(圖四所示)電烙鐵的作用：用來焊接電子原件、五金線材及其它一些金屬物體的工具。幾乎所有的有機(jī)酸或無機(jī)酸都有能力去除氧化物,但大部分都不能用來焊錫,助焊劑被使用除了去除氧化物的功能外,還有
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