【正文】 滾搓法塑限試驗(yàn)本試驗(yàn)的目的是按滾搓法測(cè)定土的塑限。將裝好土樣的試杯放在升降座上，轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕，試杯徐徐上升，土樣表面和錐尖剛好接觸，指示燈亮，停止轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，錐體立刻自行下沉，5秒時(shí)，自動(dòng)停止下落，讀數(shù)窗上或數(shù)碼管顯示錐入深度。對(duì)于較干的土樣，應(yīng)先充分搓揉，用調(diào)土刀反復(fù)壓實(shí)，試杯裝滿后，刮成與杯邊齊平。 結(jié)果整理 熟悉：相對(duì)密實(shí)度Dr的基本概念及表達(dá)；粘性土的界限含水量（液限wL、塑限wP、縮限wS）；塑性指數(shù)IP、液性指數(shù)IL。(2)將試樣置于盛有清水的差瓷盆中，浸泡并攪拌，使粗細(xì)顆粒分散。將試樣從大到小的次序通過(guò)小于2毫米的各級(jí)細(xì)篩，可用搖篩機(jī)進(jìn)行震搖。2 用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大于環(huán)刀直徑的土柱，然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀上部為止，削去兩端余土，使與環(huán)刀口面齊平，并用剩余土樣測(cè)定含水量。3 如系長(zhǎng)頸比重瓶，用滴管調(diào)整液面恰至刻度(以彎液面上緣為準(zhǔn))，擦干 瓶外及瓶?jī)?nèi)壁刻度以上部分的水，稱瓶、水、土總質(zhì)量。10計(jì)算 取具有代表性試樣，細(xì)粒土1530克，砂類(lèi)土、有機(jī)土為50克，放入稱量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋，稱質(zhì)量。仔細(xì)將容器中混有細(xì)粉的懸浮液徐徐倒出，經(jīng)過(guò)套篩流入另一容器中，但不得將集料倒出。（干）1 準(zhǔn)確稱取烘干試樣約500g(m1)。每次錘擊間隔不少于1s。用同樣方法，再裝入1/3集料并搗實(shí)，然后再裝入另1/3集料并搗實(shí)。6取出鋼球，將經(jīng)過(guò)磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器(搪瓷盤(pán))中。將試筒安放在底板上，將要求質(zhì)量的試樣分3次均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。1 本方法適用于測(cè)定除水泥混凝土外的瀝青混合料、各種基層、以百分率計(jì)。 ：?jiǎn)挝惑w積(含物質(zhì)顆粒固體及其閉口、開(kāi)口孔隙體積及顆粒間空隙體積)物質(zhì)顆粒的質(zhì)量?！朵N(xiāo)售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+ 14350份資料《銷(xiāo)售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+ 4879份資料 ：指集料的100%都要求通過(guò)的最小的標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸。將來(lái)樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法縮分至滿足規(guī)定的質(zhì)量，稱量(m0)，然后篩分成規(guī)定的粒級(jí)備用。4將欲測(cè)量的顆粒放在桌面上成一穩(wěn)定的狀態(tài)，用卡尺逐顆測(cè)量石料的長(zhǎng)度l，寬度b及厚度t，將長(zhǎng)度方向與厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒分別挑出作為針片狀顆粒，稱取針片狀顆粒的質(zhì)量m1,準(zhǔn)確至1g。4 選擇鋼球，使鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合規(guī)定，將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。2 將試樣在空氣中風(fēng)干或在濕度為105177。5 調(diào)整錘擊高度，使沖擊錘在集料表面以上380mm177。8 用相同質(zhì)量(m1)的試樣，進(jìn)行第二次平行試驗(yàn)。2 將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部蓋沒(méi)。8 將全部要求篩孔組成套篩，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號(hào)開(kāi)始，在清潔的淺盤(pán)上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過(guò)篩上剩余量的1%時(shí)為止，將篩出通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，這樣順序進(jìn)行，直至各篩全部篩完為止。3. 將烘干后的試樣和盒取出，放入干燥器內(nèi)冷卻()，冷卻后蓋好盒蓋，稱質(zhì)量。真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa，抽氣時(shí)間12h(直至懸液內(nèi)無(wú)氣泡為止)。步驟1 對(duì)于無(wú)凝聚性的土(1)按規(guī)定稱取試樣，將試樣分批過(guò)2毫米篩。(6)如2毫米篩下的土不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10%，可省略經(jīng)篩分析，如2毫米篩上的土不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10%，可省略粗篩分析。(5)，并進(jìn)行細(xì)篩分析。測(cè)定c點(diǎn)的錐入深應(yīng)控制在5毫米以下。計(jì)算含水量平均值ω。在hω圖上，查得縱坐標(biāo)入土深度h=20毫升所對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)的含水量w，即為該土樣的液限ωL。17砂的相對(duì)密實(shí)度試驗(yàn)試驗(yàn)步驟1 最大孔隙比的測(cè)定(2)分三次倒入容器進(jìn)行振擊，先取上述試樣600800克(其數(shù)量應(yīng)使振擊后的體積略大于容器容積的1/3)倒入1000立方厘米容器內(nèi)，用振動(dòng)儀以各150200次/min的速度敲打容器兩側(cè)，并在同一時(shí)間內(nèi)，用擊錘于試樣表面錘擊3060次/min，址至砂樣體積不變?yōu)橹?一般約510min)。用小鏟將試料充分拌到均勻狀態(tài)，然后裝入密閉容器或塑料口袋內(nèi)浸潤(rùn)備用。整平表面，并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進(jìn)行第一層試樣的擊實(shí)，擊實(shí)時(shí)錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于試樣面上，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余每層試樣的擊實(shí)，大試筒擊實(shí)后，試樣不宜高出筒高10毫米。 貫入試驗(yàn)(1)將泡水試驗(yàn)終了的試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周?chē)胖?塊荷載板。然后加第二級(jí)荷載。第二個(gè)試樣在50kPa壓力達(dá)到穩(wěn)定沉降后，自試樣頂面加水。并每隔一定時(shí)間測(cè)記測(cè)力計(jì)百分表讀數(shù)，直至剪損。按規(guī)定過(guò)篩后，取出跔數(shù)量的代表性試樣，然后分別裝入容器內(nèi)，標(biāo)以標(biāo)簽。拉下刻度盤(pán)的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤(pán)或深度指示器的指針指示為零。.①試樣軟化點(diǎn)在80℃以下者：（）℃的保溫槽冷水中至少15min；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。②試樣軟化點(diǎn)在80℃以上者：（32土1）℃甘油的保溫槽中至少15min；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。當(dāng)水槽采用循環(huán)水時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中斷循環(huán)，停止水流。然后在規(guī)定的試驗(yàn)溫度及試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)用馬歇示儀測(cè)定穩(wěn)定度和流值，同時(shí)計(jì)算空隙率、飽和度及礦料間隙率。15）s時(shí)的溫度為壓實(shí)溫度。穩(wěn)定度和流值所表達(dá)含意，試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)評(píng)定方式法。2）將恒溫水槽（或烘箱）調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度，對(duì)粘稠石油瀝青混合料為60℃177。5）啟動(dòng)加載設(shè)備，使試件承受荷載，加速速度為（50177。⑤浸煮3min后，將集料從水中取出，觀察礦料顆粒上瀝青膜的剝落程度，評(píng)定其粘附性等級(jí)。2）℃的恒溫水槽中：保持30min，并將剝離及浮于水面的瀝青，用紙片撈出。3）馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果分析 （1）繪制瀝青用量與物理力學(xué)指標(biāo)關(guān)系圖，以瀝青用量為橫坐標(biāo)，以視密度、空隙率、飽和度、穩(wěn)定度、流值為縱坐標(biāo)。由OAC1和OAC2綜合決定最佳瀝青用量OAC時(shí)，還應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和道路等級(jí)、氣候條件考慮所屬情況進(jìn)行調(diào)整。%的土和有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)10%的土，不宜用石灰穩(wěn)定。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄EDTA二鈉的耗量（以mL計(jì)，）。竣工驗(yàn)收彎沉值:竣工驗(yàn)收彎沉值是檢驗(yàn)路面是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的指標(biāo)之一。汽車(chē)仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針?lè)聪蚧剞D(zhuǎn)：待汽車(chē)駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮動(dòng)紅旗指揮停車(chē)。2）進(jìn)行彎沉儀支點(diǎn)變形修正時(shí)，計(jì)算路面測(cè)點(diǎn)的回彈彎沉值。（2）表干法，本法適用于表面較粗但較密實(shí)的 Ⅰ 型或 Ⅱ 型瀝青混凝土試件：但不適用于吸水率大于2％的瀝青混合料試件。③取走基板，并將留在試驗(yàn)地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面清掃干凈。 對(duì)于各種中粒土，不少于500g。在此期間，應(yīng)注意勿碰動(dòng)灌砂筒。34灌砂法試驗(yàn)中應(yīng)注意的問(wèn)題 (1）量砂要規(guī)則。(5)灌砂時(shí)檢測(cè)厚度應(yīng)為整個(gè)碾壓層厚，不能只取上部或者取到下一個(gè)碾壓層中。擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量m1 ,。干燥的砂土不能挖成砂土柱時(shí)，可直接將環(huán)刀壓人或打入土中。③取出樣品，立即按取芯套筒長(zhǎng)度用修土刀或鋼絲鋸修平兩端，制成所需規(guī)格土芯，如擬進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目，裝人鋁盒，送試驗(yàn)室備用。如超過(guò)30％，則應(yīng)重測(cè)，當(dāng)回彈變形值超過(guò)1mm時(shí),即可停止加載。②密實(shí)性：檢查并記錄存在的氣孔及其位置、尺寸與分布情況。③對(duì)舊路面已形成車(chē)轍的路面，應(yīng)取車(chē)轍中間位置為測(cè)定位置，用粉筆在路面上作好標(biāo)記。如檢測(cè)設(shè)備中某項(xiàng)儀表發(fā)生故障，即停車(chē)檢測(cè)，牽引平整度儀的速度應(yīng)均勻，速度宜為5km/h,最大不得超過(guò)12km／h。（4）將各個(gè)路段的國(guó)際平整度指數(shù)IRIv與顛簸累積值 繪制出曲線并進(jìn)行回歸分析，建立相關(guān)關(guān)系。該處的測(cè)定位置以中間測(cè)點(diǎn)的位置表示。調(diào)零允許誤差為土1BPN。若滑動(dòng)長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則升高或降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來(lái)校正，但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，重復(fù)此項(xiàng)校核直至滑動(dòng)長(zhǎng)度符合要求，而后，將擺和指針置于水平釋放位置。取5次測(cè)定的平均值作為每個(gè)測(cè)點(diǎn)路面的抗滑值（即擺值 FB），取整數(shù)，以BPN表示。水泥混凝土中宜摻加少量快凝早強(qiáng)的外摻劑。3．當(dāng)厚度代表值大于等于設(shè)計(jì)厚度減代表值允許偏差時(shí)，則按單個(gè)檢查值的偏差是否超過(guò)極值來(lái)評(píng)定合格率和計(jì)算應(yīng)得分?jǐn)?shù)；當(dāng)厚度代表值小于設(shè)計(jì)厚度減去代表值允許偏差時(shí)，則厚度指標(biāo)評(píng)為零分。⒉將按配合比拌和的砼放在鐵板上拌勻。⒉將試樣浸水一晝夜取出，立即放入金屬網(wǎng)籃，緩慢浸沒(méi)于水中，并在水中搖晃，至無(wú)氣泡逸出時(shí)為止。4瀝青混合料車(chē)轍試驗(yàn)？ ⒈準(zhǔn)備工作：⑴在60℃177。儀器：標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀，烘箱，干燥器，天平，臺(tái)稱，圓孔篩，拌和工具等。2）根據(jù)試驗(yàn)類(lèi)型不同，合理采用干土法和濕土法準(zhǔn)備試樣。⒉安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置，使貫入桿與土基表面接觸。⒊測(cè)定回彈量，將預(yù)定最大壓力分為46份，作為每級(jí)加載壓力，每級(jí)加載時(shí)間1min，記錄千分表讀數(shù)，同時(shí)卸載讓試件恢復(fù)變形，缺載1min再次記千分表讀數(shù)，同時(shí)施加下一級(jí)荷載，為使試驗(yàn)曲線開(kāi)始部分比較準(zhǔn)確，一、二級(jí)荷載可用每份一半，試驗(yàn)最大壓力也可略大于預(yù)定壓力。試樣抗剪彈性模量按下列公式計(jì)算：G1=5橋梁靜載試驗(yàn)過(guò)程中裂縫觀測(cè)步驟？ 加載過(guò)程應(yīng)指定人員隨時(shí)觀察結(jié)構(gòu)各部位可能產(chǎn)生的新裂縫，注意觀察構(gòu)件薄弱部位是否有開(kāi)裂，破損組合構(gòu)件結(jié)合面是否有開(kāi)裂錯(cuò)位，支座附近混凝土是否開(kāi)裂，橫隔板的接頭是否拉裂，結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)成不正常響聲，加載時(shí)墩臺(tái)是否發(fā)生搖晃現(xiàn)象。b)跨縫時(shí)測(cè)量，T、R分別置于以裂縫為軸線的對(duì)稱兩側(cè)，兩換能器中心連接垂直于裂縫走向，以l=100mm、150mm、200mm……分別讀聲時(shí)值，同時(shí)觀察首波相位變化。⒉在路面上沿底座圓抹一薄層密封材料，用于壓緊，讓密封材料嵌滿縫隙且牢固地粘結(jié)在路面上，密封圈內(nèi)徑于底座內(nèi)徑相同約150mm，將組合好的滲水試驗(yàn)儀底座用力壓在路面密封材料圈上，再加上加壓鐵圈壓住底座，已防水從底座與路面間流出。⒌手動(dòng)油泵加壓，從油壓表讀取油后，根據(jù)活塞面積換算錨桿拉拔力，繪制拉力位移曲線，供分析研究。⒊碳化深度的測(cè)定。⒌應(yīng)變?cè)?%以前，%應(yīng)變記百分表讀數(shù)一次，應(yīng)變達(dá)3%以后每1%應(yīng)變記讀數(shù)一次。⒉用游標(biāo)卡尺量試件高度。（反復(fù)灼燒，直至恒重）7土的滲透試驗(yàn)步驟（常水頭） ⒈裝好儀器，接通調(diào)節(jié)管和供水管，水流到儀器底部，水位略高于金屬孔板，關(guān)止水夾。⒏降低調(diào)節(jié)管管口位置，水即滲過(guò)試樣，經(jīng)調(diào)節(jié)管流出。7土的比重試驗(yàn)步驟？ ⒈將比重瓶烘干，將15g烘干土裝入100ml比重瓶中，稱量。⒊將碎石、。⒊用長(zhǎng)頸比重瓶用滴管調(diào)整液面恰至刻度，擦干瓶外及瓶?jī)?nèi)壁刻度以上部分水，稱瓶、水、土總質(zhì)量，如系短頸比重瓶，將純水注滿，使多余水分自瓶塞毛細(xì)管中溢出，瓶外水分擦干后稱瓶、土、水總質(zhì)量，同時(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)水溫度。⒑開(kāi)秒表，用量筒接取一定試件滲水量。⒊將土樣分層裝入儀器，每層厚23cm，用木棰擊實(shí)一定厚度以控制孔隙比。⒋從實(shí)踐中取有代表性樣品測(cè)定其含水量。6土的酸堿測(cè)試？ ⒈酸度計(jì)校正。⒌異常數(shù)據(jù)分析。2℃溫度下保持7d，處理后的樣片在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)節(jié)24h，分別按處理，拉伸性能試驗(yàn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。⒋迅速將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)，水從細(xì)管下部流出，待流至100ml時(shí)，立刻開(kāi)動(dòng)秒表，每隔60s讀取儀器管刻度一次，至水面下降500ml時(shí)為止，如下降速度很慢盲從水面下降至100ml開(kāi)始測(cè)3min滲水量即可停止，若水面下降到一定程度不動(dòng)了，說(shuō)明路面基本不透水或根本不透水，則在報(bào)告中寫(xiě)明。5隧道中間段照度檢測(cè)方法和步驟？ 用照度計(jì)檢測(cè)各測(cè)區(qū)長(zhǎng)度以20m為宜，也可應(yīng)燈具間距適當(dāng)調(diào)整，在各測(cè)區(qū)內(nèi)劃分網(wǎng)格，使各單位長(zhǎng)為2m寬為1m給各單位編號(hào)，并測(cè)取各單元形心點(diǎn)的照度Ei,對(duì)所有測(cè)區(qū)重復(fù)上述工作，便可得各測(cè)區(qū)的平均照度，作后得全隧道基本段平均照度，比較實(shí)測(cè)平均照度與規(guī)范要求照度或設(shè)計(jì)照度，便可能是否滿足要求。 ⒉聲波檢測(cè)管宜采用鋼管，塑料管或剛質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑是50~60mm。 回彈模量E=πPD/4L（1u2)5支座拉剪彈性模量的方法和步驟？ ⒈在試驗(yàn)機(jī)上，應(yīng)使支座順其短邊防線受剪，將試樣及中間鋼板按雙剪組合配置，精度應(yīng)小于1%試件短邊尺寸。⒋卸載后在測(cè)點(diǎn)取樣，測(cè)定材料含水量。4）土中夾有較大顆粒，試驗(yàn)規(guī)定要過(guò)38mm篩，用大筒試驗(yàn)，近似的用公式校正，最佳含水量校正時(shí)不考慮細(xì)吸水率。⒉將擊實(shí)筒放在堅(jiān)硬地面上，取制備好土樣分35次倒入筒內(nèi)，整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定擊數(shù) 進(jìn)行第一層土的擊實(shí)，第一層完畢后進(jìn)行拉毛。對(duì)聚合物改性瀝青宜放置24h，但在室溫中不得長(zhǎng)于1周。⒋取出試樣進(jìn)行烘干恒重，然后稱量ms。⒋用鏝刀刮去多余拌和物，并抹平筒口，清除筒底周?chē)捻牛⒖檀怪碧嵬?，操作過(guò)程5~10S完成。4粉煤灰細(xì)度試驗(yàn)步驟？ ⒈，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。（4）對(duì)正在施工的瀝青路面，用相同級(jí)配的熱拌瀝青混合料分層填補(bǔ)并用加熱的鐵錘或熱夯壓實(shí)。（8）按以上方法，同一處平行測(cè)定不少于3次，3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡帶上，測(cè)點(diǎn)問(wèn)距3~5m。（4）用噴壺的水澆灑試測(cè)路面，并用橡膠刮板刮除表面泥漿。②讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上升降把手、使擺緩緩下降。②轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的調(diào)平螺栓，使水準(zhǔn)泡居中。②用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打3次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼尺一次刮平。但拖拉時(shí)應(yīng)保持勻速前進(jìn)。 ②目測(cè)3m直尺底面與路面之間的間隙情況，確定間隙為最大的位置。（2）測(cè)量①測(cè)平均直徑dm ：在芯樣的中間及兩面各1/4處按兩個(gè)垂直方向測(cè)量三對(duì)數(shù)值確定芯樣的平均直徑dm ，精確到1．omm。最后一次加載卸載循環(huán)結(jié)束后，取走千斤頂，重新讀取百分表初讀數(shù),然后將汽車(chē)開(kāi)出10m以外，讀取終值數(shù)，兩只百分表的初、終讀數(shù)差之平均值乘彎沉儀杠桿比即為總影響量a。37承載板法求得土基回彈模量（1）用千斤頂開(kāi)始加載，注視測(cè)力環(huán)或壓力表，、穩(wěn)壓1min，使承載板與土基緊密接觸，同時(shí)檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門(mén)卸載，穩(wěn)壓1min，將指針對(duì)零或記錄初始讀數(shù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)取芯前，選擇一塊平整的路