【正文】 鄭州2012良好防腐4油漆桶鄭州2012良好防腐5干膜測(cè)厚儀江蘇2013良好測(cè)試6動(dòng)力及照明電線新鄉(xiāng)2013良好 照明7毛刷、滾桶新鄉(xiāng)2013良好防腐8電子秤上海2013良好 稱量9溫、濕度計(jì)上海2013良好 測(cè)溫10消防器材江蘇2013良好 消防11電動(dòng)吊籃浙江2013良好噴砂除銹5. 材料采購供應(yīng)計(jì)劃、產(chǎn)地規(guī)格、型號(hào)及費(fèi)用。、防雨、風(fēng)、火及易燃易爆物品的應(yīng)急防護(hù)措施。三、儲(chǔ)罐防腐施工前準(zhǔn)備及要求1. 施工前技術(shù)準(zhǔn)備，備齊業(yè)主及設(shè)計(jì)單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)人相關(guān)要求。安全目標(biāo)：1 杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕高空墜落、火災(zāi)和交通事故。，進(jìn)行專業(yè)審核和具體情況綜合評(píng)審，對(duì)所提出的各項(xiàng)技術(shù)問題，其它各方面的規(guī)范、規(guī)定及要求標(biāo)準(zhǔn)，充分做好相應(yīng)準(zhǔn)備措施。、臨時(shí)材料庫房等處，要安裝專用消防水管道及消防設(shè)施，備好必要的消防器材并設(shè)專人管理。我方供應(yīng)的主材和輔材須有說明書、產(chǎn)品合格證等資料，須符合設(shè)計(jì)要求，且其品牌、規(guī)格型號(hào)、價(jià)格、產(chǎn)地、質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理和發(fā)包方認(rèn)可后購買使用。利用壓縮空氣借助自動(dòng)射吸壓力式噴砂裝置或者離心拋砂裝置噴射磨料，對(duì)基層表面實(shí)施清潔及粗化處理，直至基層表面呈銀白色金屬光澤和均勻的粗化面，以達(dá)到清潔和粗化要求。③嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。磨料過少，不能充分利用壓縮空氣的能量，工效低；磨料過多，管道被大量砂料占據(jù)，每個(gè)砂粒分配的動(dòng)力能量有限，噴射無力，砂耗高，工效低。垂直方向最后一道應(yīng)自上而下，水平方向最后一道應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。、涂裝施工環(huán)境的要求等。，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積較小的表面原則上每2m2取一個(gè)點(diǎn)的測(cè)定值，取點(diǎn)應(yīng)注意分布的均勻性、代表性。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下作業(yè)。 在管廊上工作時(shí)，要用梯子等物墊在上面行動(dòng)，防止墜落。磨光機(jī)除銹的施工手工或動(dòng)力工具除銹，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷第一道防銹涂料，防止二次銹蝕發(fā)生，然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，并符合下列要求： (1)溫度以13～30176。若在沒有修復(fù)前進(jìn)行了下步工作將不接受刷漆施工方索賠，買方并可能要求施工方支出修復(fù)費(fèi)。 d） ——非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購，使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。，至少達(dá)到漆膜表干后，下一道涂料涂裝前要檢查前道漆膜是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有無質(zhì)量流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質(zhì)量缺陷，有缺陷的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后，再進(jìn)行下道涂料涂裝。B、咬底：涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材，呈皺紋起狀，這是面漆中的溶劑把底漆軟化膨脹而造成的。原因：①空氣中濕度太大，超過溶劑被水稀釋的比率，或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降，使表面局部空氣溫度降至“露點(diǎn)”以下，此時(shí)空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層產(chǎn)生乳化，表面變成半透明白色膜，待水分最后蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性和機(jī)械性能。③涂料的粘度高，且溶解性差。預(yù)防措施：①防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因。②漆膜過厚，超出常規(guī)。I、發(fā)粘：①在表面沒有干透之前涂刷底漆，造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉，因此形成漆膜發(fā)粘，一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面，外觀極差，不易修補(bǔ)、是現(xiàn)場(chǎng)最忌諱的漆膜弊病之一，~2毫米直徑的圓形，但產(chǎn)生的因素不同，也有不定形或面積大的。⑥涂料的流動(dòng)性不良，展平性差。⑥壓縮空氣中混入油和水。④壓縮空氣中嚴(yán)禁混入油和水。⑤涂料組分中顏料的含量過高。，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素。首先，要做好計(jì)劃的交底和落實(shí)。也就是經(jīng)過上一步檢查后，把確有效果的措施在實(shí)施中取得的好經(jīng)驗(yàn)，通過修訂相應(yīng)的工藝文件、工藝規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度加以總結(jié)，把成績鞏固下來。安全監(jiān)督人員必須全部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責(zé)任。涂料及配套稀釋劑應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處，避免日光直射，遠(yuǎn)離火源、熱源，產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨淋、日光曝曬。1避免涂料接觸皮膚、眼睛、嘴和受傷處。達(dá)到配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿完成施工任務(wù)。通過檢查，把效果還不顯著或還不符合要求的那些措施，作為遺留問題，反映到下一循環(huán)中。有關(guān)人員還要經(jīng)過訓(xùn)練、實(shí)習(xí)并經(jīng)考核合格再執(zhí)行。，找出影響質(zhì)量的主要因素。②按所用的涂料選用合適刷子或滾筒。⑥涂料與被涂物的溫度應(yīng)盡可能保持接近。涂裝環(huán)境方面：①空氣不清潔，有塵埃和噴濺物。涂裝方面：①在舊涂層和過渡的漆膜上，直接涂裝或在打磨不充分的狀態(tài)下涂布。原因：主要原因是涂料對(duì)被涂面濕潤不良，對(duì)被涂面的接觸角大，涂料有保持滴狀的傾向。使用時(shí)亦可以先做揮發(fā)性試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)。預(yù)防措施：①嚴(yán)格控制每層涂裝厚度。F、溶劑泡、氣泡：在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起和孔的現(xiàn)象，即在漆膜內(nèi)都有氣泡。⑤噴涂時(shí)，用空氣壓力過高，破壞了濕漆膜中的溶劑平衡。⑥溶劑和稀釋劑的配合比例不恰當(dāng)，當(dāng)部分溶劑迅速揮發(fā)后，剩余的溶劑對(duì)樹脂的溶解能力不足，造成樹脂在涂層中析出而變白。預(yù)防措施：①底涂層應(yīng)干透，再涂面漆。 。（8）施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。（2）輥涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗(yàn)，試驗(yàn)配方不少于5個(gè)，分別在編號(hào)的試片上試涂，經(jīng)過24個(gè)小時(shí)自然干燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。在清理或刷漆前，施工方確保表面符合要求，安裝后難以刷到的區(qū)域在裝配或安裝前進(jìn)行涂漆。C或高于43176。至于質(zhì)量，從技術(shù)角度上，只能通過嚴(yán)格控制所有的工藝參數(shù)和原材料來保證。：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)