【正文】 內(nèi)部箍組成。 成型鋼筋檢查及驗收I級鋼筋末端的180176。 鋼筋除銹鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。第2節(jié) 鋼筋工程本工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標為創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，鋼筋工程的質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過程中強調(diào)過程控制，對本分項施工的全過程進行全面檢查預(yù)控，檢查的重點在于：錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護層、審圖把關(guān)。3）將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量,√n (n為測段的測站數(shù)),水準點高程可根據(jù)國家或城市水準點引測，應(yīng)與該地區(qū)水準點聯(lián)測。(3) 施工中的樓層標高控制1）場內(nèi)敷設(shè)的水準網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)仔細計算，以保證水準點使用的準確性。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過177。(2) 根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復(fù)測，確保坐標樁的準確性。本工程工程樁反循環(huán)泥漿護壁及混凝土現(xiàn)場攪拌施工用水量較大，另外還有砂漿攪拌、砌筑抹灰工程用水、施工現(xiàn)場生活用水及消防用水。 水平垂直運輸本工程結(jié)構(gòu)施工階段布置2 臺塔式起重機承擔(dān)結(jié)構(gòu)施工的水平及垂直運輸，型號為Ｈ3/36B，工作半徑為60m，起重力矩為2950kN/m。裝修階段原混凝土攪拌站改為砂漿攪拌站，砂、水泥存放場不變。路面采用C20 混凝土硬化，厚度200mm，轉(zhuǎn)彎半徑12m。 現(xiàn)場圍護本施工場地沿規(guī)劃紅線安裝裝配式圍墻，圍墻2000mm 高。(2) 合理布置起重機械和各種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低二次運輸費用。8）設(shè)備安裝施工方案9）各系統(tǒng)調(diào)試方案10）雨期施工方案(2) 組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的調(diào)研工作；(3) 在遵守國家及北京市質(zhì)量標準的前提下，建立健全質(zhì)保體系、編制創(chuàng)優(yōu)計劃。裝修作業(yè)的全面展開之前應(yīng)預(yù)先解決好二次裝修設(shè)計方案、裝修樣板的試作驗收、各種材料樣品的確認以及貨源組織。拱體及桁架的施工擬組織160 人左右的施工隊，從拱的兩端開始分段對稱施工，最后完成拱頂部位，整個拱的計劃工期為60d。該階段工期計劃安排如下，進場施工、測量放線3d，樁基施工及測樁62d。 勞動力組織及計劃安排 基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)施工主要工作內(nèi)容包括，工程樁、土方開挖與回填、鋼筋加工與綁扎、模板安裝與拆除、混凝土澆筑。為保證質(zhì)量，網(wǎng)架構(gòu)件委托專業(yè)廠家制作。 混凝土工程(1) 該工程全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，配置兩臺強制式混凝土攪拌機，混凝土的拌制應(yīng)控制原材料質(zhì)量、嚴格計量，按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，以保證混凝土的質(zhì)量。裝修和設(shè)備安裝施工階段，根據(jù)功能分區(qū)和分層組織流水施工作業(yè)。具體劃分位置以F 軸北側(cè)2500mm、K軸南側(cè)2500mm和⑦軸東側(cè)3500mm處三條直線將整個施工區(qū)域劃分成六個施工段，自南往北依次分別為AABBCC2。基礎(chǔ)于2000 年1 月10 日組織驗收，結(jié)構(gòu)于2000 年5 月25 日組織驗收。3）對采購某些大宗材料或重要工程設(shè)備，應(yīng)明確規(guī)定需方在分供方貨源處進行驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式。(2) 我公司在京施工多年，具有負責(zé)物資采購、供應(yīng)的專職職能部門，積累了廣泛全面的市場信息網(wǎng)絡(luò)和合作多年信譽良好的供應(yīng)廠家，這些可保證物資采購的效率和質(zhì)量。公司按年度方針目標，每月、每季度對項目進行綜合考評，制訂《項目方針目標展開圖》根據(jù)考核結(jié)果按《工程項目管理責(zé)任目標考核與獎勵辦法》執(zhí)行。 兩拱之間的鋼筋混凝土桁架梁其方向、標高、桁架高度、腹桿長度變化多，高空澆筑混凝土，施工復(fù)雜，難度大。 裝飾檔次高，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料多，質(zhì)量要求高，是xx大學(xué)xx年校慶會議中心，也將是xx大學(xué)的一個劃時代的標志性建筑。工程樁為鋼筋混凝土灌注樁，主體框架的樁基直徑φ800、φ600,，大拱的樁基直徑φ1000,。第2節(jié) 建筑概況xx大學(xué)綜合體育中心是一座集體育比賽、辦公、會議、教學(xué)練習(xí)、電視轉(zhuǎn)播等于一體的綜合性多功能建筑。本工程地上三層（二層以上建筑平面為橢圓形），檐高15m，屋頂拱高29m。鋼筋混凝土拱為圓弧曲線變截面空腔結(jié)構(gòu)，（樁承臺中心距離），兩拱軸線距離18m，截面尺寸為1200mm(4500～1800mm)，拱頂標高29m。 工期緊。第三章 項目施工管理目標第1節(jié) 工期目標本項目施工總體目標如下：2xxx 年xx 月xx 日開工，2xxx 年xx 月xx日竣工交付，總工期xxxd。該工程采用目標管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)及手段的項目管理機制。同時也能發(fā)揮我公司規(guī)模采購的優(yōu)惠條件保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。4）對需進行檢測的材料進場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準使用。避免混凝土拱與下部主體框架立體交叉作業(yè)，南北兩側(cè)框架（A 軸～F 軸＋2500、K 軸–2500～Q 軸）與拱同步施工，拱下部分結(jié)構(gòu)（F 軸＋2500～K 軸–2500）待拱完成后再施工。以大型拱施工為重點，單獨組成一個施工段(分成十三個小段)領(lǐng)先施工，混凝土拱的施工應(yīng)從兩端對稱分段流水作業(yè)。 主要施工工藝簡述 樁基工程樁基施工采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進、泥漿護壁，導(dǎo)管水下混凝土澆筑工藝，成孔與澆筑混凝土分別流水作業(yè)。(2) 樁基混凝土采用機動翻斗車水平運輸，采用吊車起升導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，澆筑過程中要求連續(xù)緊湊，不得中途停歇以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場后利用現(xiàn)場塔吊進行高空拼裝，由我公司專業(yè)分公司進行安裝。樁基施工前按設(shè)計要求先進行試樁，應(yīng)提前落實施工方案和試驗方法，以便試樁完成后及時施工工程樁。坑槽挖土、釬探、驗槽和施工墊層，合計占用工期時間10d。框架結(jié)構(gòu)的施工按施工段的劃分形成南北兩個施工區(qū)域，組織兩個施工隊，進行區(qū)段流水。室外裝修、屋面施工應(yīng)考慮到雨期的影響。(4) 貫徹ISO9002 質(zhì)量管理標準，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系程序文件，編制本工程質(zhì)量計劃。(3) 盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。施工現(xiàn)場進行封閉式管理。 的梯形排水溝，縱向坡度3‰。施工現(xiàn)場砂石露天存放，水泥存放在水泥庫中。塔吊安放在H軸大拱梁基礎(chǔ)承臺上，不另做基礎(chǔ)。 用水量計算：(1) 施工現(xiàn)場用水量計算式中q1—施工用水量（L/S）K1—未預(yù)計的施工用水系數(shù)（Q1—年（季）度工程量（以實物N1—施工用水定額T1—年（季）度有效作業(yè)日（d）t — 每天工作班數(shù)（班）K2—用水不均衡系數(shù)本工程施工用水量計算Σq1＝408250（283600）+30250（283600）+60300（183600）＝(2) 施工機械用水量計算式中q2—機械用水量（L/S）K1 —未預(yù)計施工用水系數(shù)（～）Q2—同一種機械臺數(shù)N2—施工機械臺班用水定額K3—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)本工程主要為鉆孔機施工用水q2=243800/（83600）= L/s(3) 施工現(xiàn)場生活用水量計算式中q3—施工現(xiàn)場生活用水量（L/s）P1—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3—施工現(xiàn)場用水定額（20～60L/）t—每天工作班數(shù),取2K4—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)所以q3＝60060（283600）＝(4). 生活區(qū)生活用水量式中q4—生活區(qū)生活用水（L/s）P2—生活區(qū)居民人數(shù)N4—生活區(qū)晝夜全部生活用水定額K5—生活區(qū)用水不均衡系數(shù)因為本現(xiàn)場不設(shè)工人宿舍，因此該項用水量可忽略不計。 建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線(1) 依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。12″，邊長相對中誤差不大于1/15000。2）施工中樓層標高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)標高傳遞基準點。4）本工程使用高精度瑞士徠卡N3 型水準儀,按國家二等水準測量的技術(shù)要求施測。 進場檢驗本工程全部鋼筋均采用熱軋I級光圓鋼筋及II級螺紋鋼筋。 鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。彎鉤， 倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍，箍筋135176。2）梁柱中矩形封閉箍（端頭）均彎折不小于135176。2)綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。2）認真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道，孔道必須保證尺寸和位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔符合設(shè)計要求的位置。4）鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責(zé)檢修。操作人員經(jīng)過專門培訓(xùn)并持證上崗。承臺鋼筋綁扎時上下層鋼筋之間支撐馬凳采用通長馬凳，防止操作時踩踏變形。驗收基礎(chǔ)梁模板時，應(yīng)保證整所有基礎(chǔ)梁模下口標高一致（用水平儀測量）。并且每塊大模板配一塊調(diào)節(jié)模板，以利現(xiàn)場組裝。(4) 質(zhì)量保證措施1）模板組拼、加固嚴格按模板方案執(zhí)行。(4) 柱模安裝時，先要在柱根部對角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。 工藝流程安裝梁模板工藝流程見圖69 施工要點(1) 嚴格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m 板，支模時跨中起拱L/400。 模板拆除 墻、柱模板拆除墻、柱（包括梁側(cè)模）模板拆除必須當混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，、冬期施工不低于4MPa 時，方可拆除。另外配備6臺（備用2 臺）翻斗運輸車，兩臺混凝土輸送泵（一臺備用），以解決混凝土的水平運輸，垂直運輸問題，局部少量混凝土，采用塔吊吊運入模。2）時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機中起，到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間不少于2min。（3）梁、板混凝土澆筑是混凝土工程中的重點，混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時鋪設(shè)混凝土澆筑時的操作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑混凝土?xí)r，嚴禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時間不超過2h。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層厚度控制在60cm 左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑R 倍，振搗棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm?；炷猎陴B(yǎng)護期間， 之前，不得上人加載?；炷临|(zhì)量要求嚴格執(zhí)行企業(yè)標準，不得低于國家標準。(3) 工期進度1）計劃為保證關(guān)鍵工序的順利施工，ZH3型工程樁應(yīng)在工程樁開工后20d內(nèi)完成。所進材料應(yīng)送質(zhì)檢部門檢驗合格后方可簽定合同，分批進場材料必須有出廠檢驗合格證書、試驗報告等。3）鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。壓力一真空表讀數(shù)降至93kPa~－100kPa，此時砂石泵出口排漿正常，即可進入正常運轉(zhuǎn)。樁孔終孔后，由鉆機班長、質(zhì)檢員提請總包復(fù)檢合格后報監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求進行驗收簽署意見。(D）主筋配筋時，滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50％。(C）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（D）。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標準，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：（1）堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。(b). 護筒埋好后，對樁位及護筒進行檢查，保證“兩點一線一中心”。(d). 成孔鉆進過程中，檢查鉆機傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。（2）加強技術(shù)管理，認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標準及公司各項質(zhì)量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。（F）澆筑連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在3h內(nèi)灌完一樁。起吊過程中要注意安全、密切配合。(E）搭接焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。2）樁孔質(zhì)量標準(A）樁長：177。(D）下鉆不得把鉆頭直接降至孔底，鉆頭應(yīng)離孔底約200mm以上，以防止孔底鉆渣堵塞鉆頭吸渣口。4）挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照泵吸反循環(huán)鉆進成孔要求，每臺鉆機施工前挖設(shè)一個約30m3泥漿池及一個約20 m3沉淀池。(2）生產(chǎn)用水每日成樁10~18根，計劃用水400m3，用自來水。(4) 施工工藝流程見圖613。第5節(jié) 特殊質(zhì)量要求分項工程施工技術(shù)擬建的清華大學(xué)綜合體育館基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)。在連續(xù)泵送混凝土過程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面（約為受料斗高度的2/3），防止混凝土輸送泵吸空。振搗棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理`，用木抹子按表高線將墻上表面混凝土找平。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30mm 標高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm 線，然后人工沿線將上部高出混凝土砸掉，露出石子。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標準、注意事項以及成品保護等。4）混凝土運輸：泵送混凝土?xí)r必須保