【正文】 內(nèi)部箍組成。 成型鋼筋檢查及驗收I級鋼筋末端的180176。 鋼筋除銹鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。第2節(jié) 鋼筋工程本工程主體結構的質量目標為創(chuàng)結構“長城杯”，鋼筋工程的質量對于結構工程質量關系很大，因此施工過程中強調(diào)過程控制，對本分項施工的全過程進行全面檢查預控，檢查的重點在于：錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護層、審圖把關。3）將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量,√n (n為測段的測站數(shù)),水準點高程可根據(jù)國家或城市水準點引測，應與該地區(qū)水準點聯(lián)測。(3) 施工中的樓層標高控制1）場內(nèi)敷設的水準網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)仔細計算，以保證水準點使用的準確性。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過177。(2) 根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復測，確保坐標樁的準確性。本工程工程樁反循環(huán)泥漿護壁及混凝土現(xiàn)場攪拌施工用水量較大，另外還有砂漿攪拌、砌筑抹灰工程用水、施工現(xiàn)場生活用水及消防用水。 水平垂直運輸本工程結構施工階段布置2 臺塔式起重機承擔結構施工的水平及垂直運輸，型號為Ｈ3/36B，工作半徑為60m，起重力矩為2950kN/m。裝修階段原混凝土攪拌站改為砂漿攪拌站，砂、水泥存放場不變。路面采用C20 混凝土硬化，厚度200mm，轉彎半徑12m。 現(xiàn)場圍護本施工場地沿規(guī)劃紅線安裝裝配式圍墻，圍墻2000mm 高。(2) 合理布置起重機械和各種施工設施，科學規(guī)劃施工道路，盡量降低二次運輸費用。8）設備安裝施工方案9）各系統(tǒng)調(diào)試方案10）雨期施工方案(2) 組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的調(diào)研工作；(3) 在遵守國家及北京市質量標準的前提下，建立健全質保體系、編制創(chuàng)優(yōu)計劃。裝修作業(yè)的全面展開之前應預先解決好二次裝修設計方案、裝修樣板的試作驗收、各種材料樣品的確認以及貨源組織。拱體及桁架的施工擬組織160 人左右的施工隊，從拱的兩端開始分段對稱施工，最后完成拱頂部位，整個拱的計劃工期為60d。該階段工期計劃安排如下，進場施工、測量放線3d，樁基施工及測樁62d。 勞動力組織及計劃安排 基礎施工階段本工程基礎施工主要工作內(nèi)容包括，工程樁、土方開挖與回填、鋼筋加工與綁扎、模板安裝與拆除、混凝土澆筑。為保證質量，網(wǎng)架構件委托專業(yè)廠家制作。 混凝土工程(1) 該工程全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，配置兩臺強制式混凝土攪拌機，混凝土的拌制應控制原材料質量、嚴格計量，按照設計要求和規(guī)范規(guī)定，以保證混凝土的質量。裝修和設備安裝施工階段，根據(jù)功能分區(qū)和分層組織流水施工作業(yè)。具體劃分位置以F 軸北側2500mm、K軸南側2500mm和⑦軸東側3500mm處三條直線將整個施工區(qū)域劃分成六個施工段，自南往北依次分別為AABBCC2?；A于2000 年1 月10 日組織驗收，結構于2000 年5 月25 日組織驗收。3）對采購某些大宗材料或重要工程設備，應明確規(guī)定需方在分供方貨源處進行驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式。(2) 我公司在京施工多年，具有負責物資采購、供應的專職職能部門，積累了廣泛全面的市場信息網(wǎng)絡和合作多年信譽良好的供應廠家，這些可保證物資采購的效率和質量。公司按年度方針目標，每月、每季度對項目進行綜合考評，制訂《項目方針目標展開圖》根據(jù)考核結果按《工程項目管理責任目標考核與獎勵辦法》執(zhí)行。 兩拱之間的鋼筋混凝土桁架梁其方向、標高、桁架高度、腹桿長度變化多，高空澆筑混凝土，施工復雜，難度大。 裝飾檔次高，應用新技術、新工藝和新材料多，質量要求高，是xx大學xx年校慶會議中心，也將是xx大學的一個劃時代的標志性建筑。工程樁為鋼筋混凝土灌注樁，主體框架的樁基直徑φ800、φ600,，大拱的樁基直徑φ1000,。第2節(jié) 建筑概況xx大學綜合體育中心是一座集體育比賽、辦公、會議、教學練習、電視轉播等于一體的綜合性多功能建筑。本工程地上三層（二層以上建筑平面為橢圓形），檐高15m，屋頂拱高29m。鋼筋混凝土拱為圓弧曲線變截面空腔結構，（樁承臺中心距離），兩拱軸線距離18m，截面尺寸為1200mm(4500～1800mm)，拱頂標高29m。 工期緊。第三章 項目施工管理目標第1節(jié) 工期目標本項目施工總體目標如下：2xxx 年xx 月xx 日開工，2xxx 年xx 月xx日竣工交付，總工期xxxd。該工程采用目標管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術及手段的項目管理機制。同時也能發(fā)揮我公司規(guī)模采購的優(yōu)惠條件保證優(yōu)質優(yōu)價。4）對需進行檢測的材料進場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準使用。避免混凝土拱與下部主體框架立體交叉作業(yè)，南北兩側框架（A 軸～F 軸＋2500、K 軸–2500～Q 軸）與拱同步施工，拱下部分結構（F 軸＋2500～K 軸–2500）待拱完成后再施工。以大型拱施工為重點，單獨組成一個施工段(分成十三個小段)領先施工，混凝土拱的施工應從兩端對稱分段流水作業(yè)。 主要施工工藝簡述 樁基工程樁基施工采用反循環(huán)回轉鉆進、泥漿護壁，導管水下混凝土澆筑工藝，成孔與澆筑混凝土分別流水作業(yè)。(2) 樁基混凝土采用機動翻斗車水平運輸，采用吊車起升導管法水下澆筑混凝土，澆筑過程中要求連續(xù)緊湊，不得中途停歇以保證混凝土的澆筑質量。鋼構件運至現(xiàn)場后利用現(xiàn)場塔吊進行高空拼裝，由我公司專業(yè)分公司進行安裝。樁基施工前按設計要求先進行試樁，應提前落實施工方案和試驗方法，以便試樁完成后及時施工工程樁?？硬弁谕痢⑩F探、驗槽和施工墊層，合計占用工期時間10d?？蚣芙Y構的施工按施工段的劃分形成南北兩個施工區(qū)域，組織兩個施工隊，進行區(qū)段流水。室外裝修、屋面施工應考慮到雨期的影響。(4) 貫徹ISO9002 質量管理標準，執(zhí)行我公司質量體系程序文件，編制本工程質量計劃。(3) 盡量采用裝配式臨建設施，提高安裝速度，盡快投入使用。施工現(xiàn)場進行封閉式管理。 的梯形排水溝，縱向坡度3‰。施工現(xiàn)場砂石露天存放，水泥存放在水泥庫中。塔吊安放在H軸大拱梁基礎承臺上，不另做基礎。 用水量計算：(1) 施工現(xiàn)場用水量計算式中q1—施工用水量（L/S）K1—未預計的施工用水系數(shù)（Q1—年（季）度工程量（以實物N1—施工用水定額T1—年（季）度有效作業(yè)日（d）t — 每天工作班數(shù)（班）K2—用水不均衡系數(shù)本工程施工用水量計算Σq1＝408250（283600）+30250（283600）+60300（183600）＝(2) 施工機械用水量計算式中q2—機械用水量（L/S）K1 —未預計施工用水系數(shù)（～）Q2—同一種機械臺數(shù)N2—施工機械臺班用水定額K3—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)本工程主要為鉆孔機施工用水q2=243800/（83600）= L/s(3) 施工現(xiàn)場生活用水量計算式中q3—施工現(xiàn)場生活用水量（L/s）P1—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3—施工現(xiàn)場用水定額（20～60L/）t—每天工作班數(shù),取2K4—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)所以q3＝60060（283600）＝(4). 生活區(qū)生活用水量式中q4—生活區(qū)生活用水（L/s）P2—生活區(qū)居民人數(shù)N4—生活區(qū)晝夜全部生活用水定額K5—生活區(qū)用水不均衡系數(shù)因為本現(xiàn)場不設工人宿舍，因此該項用水量可忽略不計。 建筑物定位和基礎工程測量放線(1) 依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定位，復測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。12″，邊長相對中誤差不大于1/15000。2）施工中樓層標高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設標高傳遞基準點。4）本工程使用高精度瑞士徠卡N3 型水準儀,按國家二等水準測量的技術要求施測。 進場檢驗本工程全部鋼筋均采用熱軋I級光圓鋼筋及II級螺紋鋼筋。 鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。彎鉤， 倍，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3 倍，箍筋135176。2）梁柱中矩形封閉箍（端頭）均彎折不小于135176。2)綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。2）認真檢查預應力筋的孔道，孔道必須保證尺寸和位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預埋鋼板垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔符合設計要求的位置。4）鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責檢修。操作人員經(jīng)過專門培訓并持證上崗。承臺鋼筋綁扎時上下層鋼筋之間支撐馬凳采用通長馬凳，防止操作時踩踏變形。驗收基礎梁模板時，應保證整所有基礎梁模下口標高一致（用水平儀測量）。并且每塊大模板配一塊調(diào)節(jié)模板，以利現(xiàn)場組裝。(4) 質量保證措施1）模板組拼、加固嚴格按模板方案執(zhí)行。(4) 柱模安裝時，先要在柱根部對角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢。 工藝流程安裝梁模板工藝流程見圖69 施工要點(1) 嚴格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m 板，支模時跨中起拱L/400。 模板拆除 墻、柱模板拆除墻、柱（包括梁側模）模板拆除必須當混凝土強度能保證構件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，、冬期施工不低于4MPa 時，方可拆除。另外配備6臺（備用2 臺）翻斗運輸車，兩臺混凝土輸送泵（一臺備用），以解決混凝土的水平運輸，垂直運輸問題，局部少量混凝土，采用塔吊吊運入模。2）時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機中起，到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間不少于2min。（3）梁、板混凝土澆筑是混凝土工程中的重點，混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設抬高，嚴禁直接架設在頂板鋼筋上，同時鋪設混凝土澆筑時的操作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設而成，澆筑混凝土時，嚴禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時間不超過2h。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層厚度控制在60cm 左右，因此必須預先安排好混凝土料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應大于振搗棒作用半徑R 倍，振搗棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm?；炷猎陴B(yǎng)護期間， 之前，不得上人加載?；炷临|量要求嚴格執(zhí)行企業(yè)標準，不得低于國家標準。(3) 工期進度1）計劃為保證關鍵工序的順利施工，ZH3型工程樁應在工程樁開工后20d內(nèi)完成。所進材料應送質檢部門檢驗合格后方可簽定合同，分批進場材料必須有出廠檢驗合格證書、試驗報告等。3）鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉盤中心與樁位偏差不得大于20mm。壓力一真空表讀數(shù)降至93kPa~－100kPa，此時砂石泵出口排漿正常，即可進入正常運轉。樁孔終孔后，由鉆機班長、質檢員提請總包復檢合格后報監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設計要求進行驗收簽署意見。(D）主筋配筋時，滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50％。(C）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉化為垂直起吊，以便入孔。（D）。為了能優(yōu)質高效地完成施工任務，達到優(yōu)質工程的質量標準，施工中采取如下質量保證措施：（1）堅持質量教育，不斷提高全員的質量意識。(b). 護筒埋好后，對樁位及護筒進行檢查，保證“兩點一線一中心”。(d). 成孔鉆進過程中，檢查鉆機傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。（2）加強技術管理，認真學習，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)程、標準及公司各項質量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質量管理責任制，做好技術交底。（F）澆筑連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在3h內(nèi)灌完一樁。起吊過程中要注意安全、密切配合。(E）搭接焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。2）樁孔質量標準(A）樁長：177。(D）下鉆不得把鉆頭直接降至孔底，鉆頭應離孔底約200mm以上，以防止孔底鉆渣堵塞鉆頭吸渣口。4）挖設循環(huán)系統(tǒng)按照泵吸反循環(huán)鉆進成孔要求，每臺鉆機施工前挖設一個約30m3泥漿池及一個約20 m3沉淀池。(2）生產(chǎn)用水每日成樁10~18根，計劃用水400m3，用自來水。(4) 施工工藝流程見圖613。第5節(jié) 特殊質量要求分項工程施工技術擬建的清華大學綜合體育館基礎形式采用樁基礎。在連續(xù)泵送混凝土過程中，受料斗中的混凝土料面應始終保持在攪拌軸的上面（約為受料斗高度的2/3），防止混凝土輸送泵吸空。振搗棒振搗時，應快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理`，用木抹子按表高線將墻上表面混凝土找平。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30mm 標高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm 線，然后人工沿線將上部高出混凝土砸掉，露出石子。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術要點、過程控制、質量標準、注意事項以及成品保護等。4）混凝土運輸：泵送混凝土時必須保