【正文】 證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。. 2 現(xiàn)場攪拌的要求(1) 現(xiàn)場攪拌的要求根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。懸挑梁、板底模板拆除須同條件混凝土養(yǎng)護試塊強度達到100%時方可進行。(3) 梁模定位要拉線通長控制，特別是施工縫處要嚴防兩段錯臺。(2) 成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時，先立兩端柱模，校正與復核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。當同條件試塊試壓強度達到4MPa 強度后方可拆除墻體模板。4）穿墻螺栓穿墻螺栓；均采用M16 穿墻螺栓，穿墻螺栓基本間距橫向700mm，縱向400mm。(2) 模板安裝后仔細檢查基礎梁的截面尺寸；必須按交底要求加固，防止脹模。各種施工人員不得隨意踩踏、掰動、攀爬鋼筋。5）檢查擠壓設備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。2）焊后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋彎折。4）預應力筋的張拉程序按設計規(guī)定進行，張拉時采取分批、分階段對稱張拉。4)墻體鋼筋保護層采用15mm 塑料PVC 墊塊，墊塊間距為500mm500mm,成梅花型布置。3）附加單肢箍端部須做成180176。II級鋼筋末端的90176。斷料時長料不用短尺量，防止產生累積誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術人員。檢查分兩步進行：1．外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m 的彎曲度不大于4mm。6）沉降觀測終止,視沉降量大小及沉降速度確定,通常以月沉降量超過1mm時,可以認為沉降基本穩(wěn)定。當施工層墻柱拆模后在墻柱上測設相對該層+ 標高。一測回測角，二測回測邊。本工程施工設控制軸線7 條，分別為（1）、（5）、（10）、（14）、（A）、（H）、（P）軸線，控制樁設置在安全、易保存位置，相鄰點間通視良好。 施工現(xiàn)場內設沉淀池，生活污水和生產污水需經沉淀池沉淀后方可排入市政管網，雨水則通過設置在場內的排水溝，有組織地排入市政雨水井。塔吊在基礎梁混凝土澆筑后14d 內安裝完畢。(2) 不占正式工程位置。(2) 盡量靠近道路，方便材料運輸和裝卸。(2) 施工道路的布置應方便物資運輸及裝卸，使物資轉運量盡量小，轉運路徑盡量短。 施工平面圖布置依據(jù)：(1) 總平面圖、基礎平面圖、各層平面圖及立面圖。 物資準備(1) 編制主要材料和施工機械設備需用量計劃；(2) 根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構配件、施工機械設備的加工或訂貨工作。處理好水電設備安裝各專業(yè)與各裝飾分項作業(yè)的協(xié)調配合和成品保護工作。地上結構主要工程內容為鋼筋綁扎、模板安裝拆除，混凝土澆筑、墻體砌筑，在該施工階段的后期，除保持三個結構施工隊人數(shù)外，尚應組織鋼結構安裝、墻體砌筑等專業(yè)隊的進場作業(yè)，及時插入施工。整個基礎施工計劃工期90d，共投入勞動力300 人。可按機械成孔、鋼筋籠加工、混凝土澆筑組成若干班組。本工程混凝土量比較集中的部位，其垂直水平運輸主要采用混凝土泵輸送技術。(3) 地上首層混凝土施工，考慮設計要求及工程結構特點，混凝土澆筑柱子采用塔吊吊運，梁板采用泵送。鋼筋的連接：灌注樁鋼筋采用搭接焊，柱筋連接主要采用電渣焊，鋼筋混凝土拱、承臺板、梁的鋼筋采用冷擠壓鋼筋連接技術，樓板的鋼筋直徑較小，采用綁扎搭接與對焊連接。最后施工拱下邊區(qū)域的ＢＢ2 兩段；，主體施工階段流水段施工應結合模板、工期、勞動力投入等因素進行綜合安排，施工作業(yè)隊由木工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間，互相協(xié)調配合施工。 主要施工程序見圖41。 施工先進技術本工程致力于不斷開發(fā)和使用施工新技術、新工藝、新材料，以領先的技術達到領先的質量水平。(3) 和建設單位聯(lián)合采購在保證建設單位利益的前提下提高了采購效率，這是工期保證關鍵環(huán)節(jié)之一。(3) 項目經理受公司法人委托作為項目法人代表，履行建設單位和公司簽訂的合同，以簽訂的目標責任狀對項目經理進行考核，定期考核，競爭上崗。 以下結構2xxx 年xx 月xx 日完成結構封頂?shù)?節(jié) 質量目標確保北京市結構“長城杯”，北京市優(yōu)質工程，創(chuàng)魯班獎。第5節(jié) 施工關鍵 工程樁共462 根，施工質量要求高，如何保證樁基施工的順利進行和縮短樁基施工工期，對保證如期竣工使用具有關鍵作用。 本工程177。中心部分為比賽場地，周圍設貴賓室、新聞用房、裁判室和運動員休息室等；南側有擊劍室、舞蹈健美室等及空調機房、配電室；北側為教研辦公室及其他設備用房。 該工程編制方案主要引用的標準有：(1) 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20283(2) 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94 94(3) 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB5020492(4) 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB5020595(5) 屋面工程技術規(guī)范 GB5020794(6) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ1896(7) 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB5020995(8) 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JGJ7391(9) 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ10497(10) 建筑工程質量檢驗評定標準 GBJ30188(11) 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JG10796 招標范圍根據(jù)招標文件，招標范圍為圖紙范圍內的土建、暖氣、衛(wèi)生、空調、電氣工程。其他房間地面做法為預制水磨石、磨光石材地面、鋪地磚地面、水泥地面和活動地板等，墻面做法主要有吸聲墻面、面磚墻面等，吊頂有礦棉板、石膏吸聲板等。鋼筋保護層厚度如下：梁、柱、拱25（受力鋼筋）15（箍筋、構造筋）樓板15基礎梁下部50、上部25第4節(jié) 工程特點 本工程屬于多功能的大空間公用建筑，結構設計新穎，建筑造型美觀，功能齊全，設備先進。 橢圓形平面、蛋殼形屋蓋及大型拱的定位是施工測量控制的難點與重點。(2) 公司對項目實行的是方針目標管理，根據(jù)對建設單位的承諾制定總體方針目標、如質量目標、工期目標、安全目標、文明施工目標項目制造成本目標等。為此項目經理部建立下列管理制度和辦法，并嚴格貫徹執(zhí)行。(4) 采購程序1）依據(jù)施工圖編制材料、設備計劃，其內容必須符合設計要求，標明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質量要求和技術要求，訂購工程設備符合工程圖紙設計要求或建設單位規(guī)定的產品要求。 施工程序 本工程按基礎、主體結構、裝修安裝三個階段組織施工。以取得工期短、質量高的最佳效果。一名水電專業(yè)工程師負責全權管理，各專業(yè)配備一名專業(yè)施工員負責現(xiàn)場施工監(jiān)督指導。(2) 混凝土拱和桁架模板采用18mm 厚維莎板加木楞制作定型模板，使用鋼管支撐和對拉螺栓控制截面尺寸。(4) 拱的混凝土澆筑采用免振導自密實混凝土，采用塔吊吊送入模，每段先澆筑兩側和底壁與拱間桁架的混凝土，待內模拆除后，再安裝頂壁底模、澆筑頂壁混凝土。鋼結構和鋼網架的安裝根據(jù)結構設計和現(xiàn)場實際條件考慮使用塔吊吊運、高空安裝。各部分基礎的施工依先后順序適當安排土方回填作業(yè)。地上結構施工應以鋼筋混凝土拱為施工重點和難點，不僅因為其工藝較為復雜，而且與框架結構交叉并影響后者的施工。其中鋼筋工160 人，木工220 人，混凝土工80 人，起重架子工80 人，其他配合工種60 人。第3節(jié) 施工準備 技術準備(1) 熟悉施工圖，組織圖紙預審會審、編制施工組織設計，本工程將根據(jù)工程進度計劃安排逐步編制主要分部分項工程施工方案，主要方案如下：結構施工階段1）鋼筋混凝土灌注樁施工方案；2）鋼筋混凝土拱及桁架施工方案；3）鋼網架施工方案；4）模板方案；5）鋼筋施工方案；6）混凝土施工方案；7）腳手架搭設方案；8）冬期施工方案。(3) 根據(jù)施工組織設計不同階段勞動力需要，通過競爭考核、擇優(yōu)確定勞動力隊伍。(4) 建筑紅線、水源、電源位置。根據(jù)設置原則，場內布置半環(huán)形運輸?shù)缆?，在東側（網球場北側）設置1 個寬8m 的車輛出入口；在西側設1 個寬8m 的車輛、人員出入口。隨著工程進度需要鋼筋分層、分段、分部位、分規(guī)格運抵施工現(xiàn)場，根據(jù)分段施工的安排和塔吊的布置，在場地東、西各設一個鋼筋堆場和一個模板及周轉材料堆場。綜合考慮現(xiàn)場管理組織機構設置情況等各方面因素，臨建總面積共612m2。本工地在東、西面各設置一臺，能夠滿足裝修階段材料垂直運輸要求。則總用電量P 動=（＋）＝根據(jù)計算選用630kVA 的電源能夠滿足施工需要。隨著結構層的升高，將軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據(jù)?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于3 個，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。1）沉降觀測點的布置準備工作：工具和儀器應采用精密水準儀及與之配套使用的水準尺。為保證觀測成果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，應做到四固定；固定人員觀測和整理成果固定使用的水準儀及水準尺使用固定的水準點按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測(3) 沉降觀測點成果整理1）沉降觀測資料應及時整理,妥善保存,作為該工程技術檔案資料的一部分。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質鋼筋。5mm。長鋼筋吊運時，應進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產生變形。5）錨固做法錨固長度：La=30d(非抗震構件及次梁錨固長度)Lae=35d(抗震構件錨固長度) 鋼筋綁扎順序 框架柱鋼筋的綁扎(1) 施工順序見圖63(2) 操作要點：1)框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯開，同截面的接頭率不應大于50%。4）梁骨架綁扎完后進行PVC 墊塊綁扎。 樓板、樓梯綁扎(1) 施工順序見圖67(2) 操作要點：1）頂板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出頂板鋼筋線。5）電渣壓力焊接頭必須檢查其外觀質量：焊包突出表面高度滿足規(guī)范要求，彎折角不大于4176。 鋼筋骨架質量檢查鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質量檢查規(guī)范中的列項進行檢查，實行質量三檢制，檢查標準為企業(yè)標準，該標準略高于國家標準。 基礎梁模板 基礎連梁模板設計見表66基礎連梁模板采用70 系列ZGM1 中型鋼模，模板支撐采用ф48 鋼管并利用M16 穿墻螺栓加固，穿墻螺栓基本間距橫向700mm。 通風井道及水池墻體模板(1) 模板設計1）本工程通風井道及水池墻體模板采用70 系列ZGM1 中型鋼模板，現(xiàn)場組拼成大模板，采用塔吊吊運模板就位安裝。2）墻體支模前，模板承墊底部沿模板邊線用1： 水泥砂漿找平，保證澆筑混凝土時，模板下口嚴密、不漏漿。 工藝流程 施工要點(1) 安裝前，必須在樓板面放線、驗線，放線時應彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時進行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關鍵工序。本工程其他梁采用組合鋼模板，為保證梁板線條順直，尺寸準確，梁模板采用先進的工具式可調梁卡具。(2) 本工程看臺面積大，長度較長，為了保證看臺線條順直，看臺側模采用定型封閉式鋼模板，由我公司自行設計加工；看臺底模采用竹夾板木肋按照施工流水段拼裝成整體模板，支撐采用鋼管腳手架加可調頂托。(3) 處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標識，以便下次周轉使用。1）順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。3）澆筑混凝土前，嚴格執(zhí)行管理程序，必須進行開盤鑒定后，經辦理混凝土澆筑許可證，才允許開盤供應混凝土。除上面振搗外，下面模板外掛振搗器。 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 時，才允許繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗基礎梁、柱墻、梁采用HZ50 插入式振搗棒振搗，當遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ—50 振搗棒無法插入時，可選用HZ6x—30 振搗棒；當板厚小于200mm 時，混凝土采用平板振搗器振搗；當板厚≥200mm 時，先采用插入振搗棒振搗，后用平板振搗器振搗，防止因平面面積大而振搗棒漏振。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護，應在混凝土內摻加抗凍劑，澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被蓄熱保溫?；炷猎诓僮髅嫦铝弦稚㈤_，不應太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形。設計情況如表1 所示。3）循環(huán)系統(tǒng)—泥漿池、循環(huán)槽及沉淀池分布各鉆機附近組根據(jù)工程安排，ZH3型樁為關鍵工序，因此工程開工后首先將4臺鉆機投入該區(qū)域樁基的施工，另2臺鉆機施工ZH1及ZH2型樁。2）埋設護筒根據(jù)樁位預埋護筒，護筒內徑比設計樁徑大100mm，壁厚6mm，～。排出孔口泥漿：漏斗黏度18－22，密度≤。5）及時換漿和排碴，保證泥漿凈化為提高鉆進效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時換漿和排渣，確保泥漿性能指標滿足鉆進成孔需要。(4) 鋼筋籠制作與吊放1）鋼筋籠的制作方法要求(A）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴格按設計圖紙進行。(H）籠子成型后，經過驗收合格后方可使用。(5) 混凝土澆筑（A）工程所用混凝土坍落度18~22cm，等級為C25；按水下混凝土澆筑的規(guī)范要求，達標后方可使用。（G）水下混凝土澆筑須按有關規(guī)范記錄水下混凝土澆筑記錄表。（4）強化工序管理，建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收。(g). 工序質量