【正文】 O體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進行必要的檢驗，以確認其材質(zhì)符合要求。工藝要求 焊接工藝規(guī)程：⑴ 焊工①參加該工程的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。第八章：主要施工方案第一節(jié)：主要施工方案選擇按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點，編制科學(xué)規(guī)范的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。并按構(gòu)件進場計劃順序排好發(fā)貨順序。臨時用地表序號名稱面積（m2）備注1生產(chǎn)區(qū)機具房、材料庫房402彩板生產(chǎn)區(qū)4003m30m設(shè)備加工區(qū)，堆放場地：210m24辦公區(qū)辦公室50單層活動彩板房5生活區(qū)職工宿舍450二層鋼彩板房三棟6食堂50第七章：施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備項目管理部：熟悉設(shè)計圖紙并進行圖紙會審，了解建筑物的結(jié)構(gòu)、工藝布置及其他工種相互間的配合關(guān)系，編制施工方案，向操作人員進行技術(shù)交底，并作好記錄；加工廠、設(shè)計分院：選派技術(shù)員做好圖紙的閱讀、詳圖的分解并做好加工技術(shù)交底；人員準(zhǔn)備加工廠：開工前公司將作好人力配備計劃，精心挑選各種技術(shù)管理及操作人員。⑷各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)和生活。經(jīng)理部管理人員8名，見項目管理體系圖，施工現(xiàn)場高峰期人數(shù)217人，勞動力計劃見下表。制定專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位聚到一起，商討解決，專題討論會不定時召開。總體部署按“先制作后安裝，先主體后裝修”的原則，以施工段為單位組織同時施工。因此，施工時，要嚴(yán)格控制各種構(gòu)件的安裝標(biāo)高，組織好各種構(gòu)件的安裝順序，確保鋼構(gòu)安裝的施工質(zhì)量。編制目的本施工組織設(shè)計是此次投標(biāo)文件之一，它體現(xiàn)了我們對本工程的總體施工構(gòu)思與設(shè)想，是對工程質(zhì)量、工期等方面進行程序化管理的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)該工程的施工和管理，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。目　　錄第一章：編制依據(jù) 1第一節(jié)：編制說明 1第二節(jié)：編制依據(jù) 2第二章：工程概況 4第一節(jié)：工程總體概況 4第二節(jié)：建筑設(shè)計概況 4第三節(jié)：結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 7第三章：項目經(jīng)理部的組成 9第一節(jié)：施工管理機構(gòu) 9第二節(jié)：管理職責(zé) 11第四章：施工部署及總平面布置 18第一節(jié)：施工部署 18第二節(jié)：施工布署原則 18第三節(jié)：施工總順序及施工段的劃分 19第四節(jié)：施工組織協(xié)調(diào) 19第五章：勞動力安排計劃 20第一節(jié)：勞動力管理 20第二節(jié)：勞動力進廠計劃 21第六章：施工總平面布置 22第一節(jié)：施工平面布置原則 22第二節(jié)：施工設(shè)施布置 23第三節(jié)：施工總平面的優(yōu)化和管理 25第七章：施工準(zhǔn)備 26第八章：主要施工方案 28第一節(jié)：主要施工方案選擇 28第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作 29第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品的堆放運輸 38第四節(jié)：鋼構(gòu)件安裝 41第五節(jié)：屋面系統(tǒng)安裝 45第六節(jié)：墻面系統(tǒng)安裝 55第七節(jié)：門窗工程 59第九章：施工進度計劃 60第一節(jié)：總進度計劃控制 60第二節(jié)：保證工期實施措施 61第十章：施工質(zhì)量技術(shù)組織措施 68第一節(jié)：質(zhì)量保證體系 68第二節(jié)：質(zhì)量保證措施 69第三節(jié)：工程回訪和維修服務(wù)措施 78第十一章：施工安全技術(shù)組織措施 79第一節(jié)：安全組織機構(gòu) 79第二節(jié)：職能劃分與制度管理 80第三節(jié)：高空作業(yè)與機械安全管理 92第十二章：施工機械配備和材料投入計劃 100第一節(jié)：施工機械的配備 100第二節(jié)：材料、購配件計劃 100第十三章：文明施工措施及環(huán)保措施 101第十四章：新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用 106第十五章：季節(jié)施工措施 106附：施工平面布置圖施工進度計劃　　　98 / 100第一章：編制依據(jù)第一節(jié)：編制說明我公司屬國家建筑安裝工程施工總承包一級企業(yè)，具有獨立承擔(dān)大中型工業(yè)與民用建筑、安裝工程施工、各類鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、還有各種廠房、庫房等綜合施工能力。本工程若中標(biāo)，我司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，另行編制更加詳細的施工方案，使該施工組織設(shè)計能更加趨于完善，更加系統(tǒng)化地滿足工程施工需要。組織好各工種的流水施工，確保施工快、好、省、順利完成是關(guān)鍵。由于工期緊張，工作量又大，所以在土建單位基礎(chǔ)施工時，就進行鋼結(jié)構(gòu)的制作，附房框架結(jié)構(gòu)同主體鋼構(gòu)安裝同時施工，設(shè)備基礎(chǔ)與樓地面待主體結(jié)構(gòu)完成后施工，這樣可確保整體廠房主要工序工期不影響。制定考察制度我公司是ISO9002體系認證企業(yè)，根據(jù)ISO9002體系管理要求，項目的勞務(wù)分承包方，材料供應(yīng)方均要通過三家以上單位的綜合考評確定，因此，制定考察制度，對主要分承包方、分供方進行考察，通過綜合評比，最終選定合格、滿意的分承包、分供方。計劃安排四個施工作業(yè)隊及鋼構(gòu)加工廠，其中專設(shè)三個吊裝作業(yè)隊分別負責(zé)三個施工段的結(jié)構(gòu)吊裝及屋面、圍護結(jié)構(gòu)、雨排水管安裝施工，一個鋼彩板加工作業(yè)隊負責(zé)全部鋼彩板的加工、安裝，各施工隊伍按總工期安排陸續(xù)進入施工現(xiàn)場現(xiàn)場勞動力計劃一覽表勞動力計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況彩板加工階段鋼構(gòu)加工階段吊裝階段架子工12起重工46電焊工306電工23鉗工120鉚工1430測量工6吊車司機3彩板安裝工12彩板加工18除銹刷油163普工41018第六章：施工總平面布置第一節(jié)：施工平面布置原則施工現(xiàn)場條件：業(yè)主完成建設(shè)場地的“三通一平”工作。⑸滿足安全防火、勞動保護的要求。工程的鋼構(gòu)件約 多噸。 鋼結(jié)構(gòu)運往現(xiàn)場前，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛并準(zhǔn)備好墊木等材料，確保構(gòu)件在運輸過程中不變形、無劃痕、無油漆脫落現(xiàn)象。施工分為四個階段，即：鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面系統(tǒng)安裝、墻面系統(tǒng)安裝（包括塑鋼窗）。②嚴(yán)格堅持上崗從事與其證書等級相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認可。并嚴(yán)格做到以下幾點：⑴ 焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。⑹關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。3)焊接前將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。 焊接檢驗和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無損探傷由質(zhì)監(jiān)部門的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗、檢測。⑵ 支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。⑸ 施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導(dǎo)書。3176。⑵ 檁條等結(jié)構(gòu)上的孔采用沖孔。 組立生產(chǎn)線自動組立 焊接鋼柱梁上下翼緣板與腹板對稱焊縫，采用自動焊焊接，先焊１號角縫的第一遍，再焊對側(cè)２號角焊縫的兩遍，然后在焊１號角縫的第二遍，對4號角焊縫采用同樣的方法進行焊接，第一遍工藝規(guī)范參數(shù)為I＝350A，U＝36V，V＝20m/h；第二遍工藝規(guī)范 參數(shù)為I＝550A，U＝38V，V＝18m/h。確保防腐保修期限15年以上。 實腹工字形鋼梁（柱）的拼裝：⑴ 腹板應(yīng)先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙；⑵ 翼緣板進行反變形，裝配時保持α1＝α2。成品矯正、鉆孔和檢驗使用翼緣矯平機、油壓機、壓力機進行矯正。⑵ 涂裝材料應(yīng)按設(shè)計要求，不得隨意改換品種，涂裝時工作溫度在535℃之間，相對濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時不宜作業(yè)，涂裝后4 小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。 鋼結(jié)構(gòu)包裝⑴ 鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞住。 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運，如需通過遂道時，高度極限應(yīng)為4m，構(gòu)件長出車身不得超過2m。 安裝時，以鋼柱設(shè)計標(biāo)高為依據(jù)，按鋼柱的實際尺寸和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差。 屋面梁臨時固定，每個節(jié)點螺栓穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少穿入兩個臨時螺栓；端板接觸要緊密，其接觸面積應(yīng)不小于承壓面積的70%，較大縫隙應(yīng)用鋼板墊實。⑷ 為使被連接板密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中央按順序向下受約束的邊緣施擰。再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。吊運，進行分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。⑴ 屋面彩板制作前的準(zhǔn)備：①施工前技術(shù)交底軋制用機械設(shè)備：拆邊機，折彎機，軋機，托架等。壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差（mm）項 目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度70+，截面高度≤70+，板長+，橫向剪切偏差⑤人員、設(shè)備組織：設(shè)備安裝需6人，需25T吊車一部，設(shè)備調(diào)試4人，試車8人，正常軋制10人。屋面頂板及玻璃巖棉的安裝需按以下工序進行。我們將采用鋼絲滑升法，即在山墻處設(shè)若干鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于套管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動套管，則板即被提升到屋面上，而后由人工運至安裝地點。⑧底板的安裝：使用自攻釘將底板固定在檁條上；保溫棉垂直于檁條長度方向鋪設(shè)在上面；頂板安裝將支架固定在檁條上，再將頂板扣合其上，板、板搭接處360176。施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。④完工前所有余廢料均需清理運棄。⑥自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。 墻面圍護工程工藝流程圖 壓型鋼板及配件進場 墻檁及拉桿安裝 洞口加強檁安裝 復(fù)核檁托 不合格產(chǎn)品退貨 半成品復(fù)驗 項目經(jīng)理部驗收不合格品修整 外墻板安裝 洞口收邊自檢、整修自檢、整修 門窗安裝 山墻壓型板、陽角收邊雨棚板安裝 落水管安裝 項目經(jīng)理部驗收墻面彩板安裝允許偏差表項 目允許偏差（mm）檢驗方法墻面板波紋線的垂直度H/1000 用吊線和鋼尺檢查墻面包角垂直度H/1000 相鄰兩塊彩板的下端錯位用鋼尺檢查檁托由工廠加工成型并打孔 、噴漆送入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場質(zhì)檢員必須對進場的各項半成品進行復(fù)核，對焊縫質(zhì)量、幾何尺寸不合格的，必須堅決退回，不得用于工程，并且不得影響工程進度。墻板應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，泛水板之間，包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間的搭接部位，必須按照要求設(shè)置防水密封材料，山墻泛水板與屋脊板的搭接，必須安裝山墻泛水板，后安裝屋脊板。 外墻轉(zhuǎn)角做法：彩鋼外墻內(nèi)外轉(zhuǎn)角的內(nèi)外面用專用包件封包，封包泛水件尺寸宜在安裝完畢后按實際尺寸制作。 注意施工安全。第九章：施工進度計劃第一節(jié)：總進度計劃控制根據(jù)投標(biāo)文件及本工程實際情況，我方計劃絕對工期 天, 擬開工日期2006年9月16日。施工進度控制目標(biāo)的確定和分解 控制目標(biāo)的確定在實施目標(biāo)控制時主要考慮以下因素：①項目總進度計劃對本工程安裝進度的要求；②已建成的同類或近似項目的施工期限；③業(yè)主提供建設(shè)資金的保證程度； 控制目標(biāo)的分解控制目標(biāo)按施工階段、施工單位、專業(yè)工種、時間等進行分解，同時，按進展階段的不同分解為多個層次，以構(gòu)成進度目標(biāo)系統(tǒng)。 本工程進度控制方法鋼結(jié)構(gòu)工程施工進度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。施工調(diào)度的主要任務(wù)是監(jiān)督和檢查計劃實施情況，定期組織調(diào)度會，協(xié)調(diào)各方協(xié)作配合關(guān)系，消除施工中的各項矛盾，加強薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃及進度控制目標(biāo)的實現(xiàn)。進度報告主要包括：項目實施概況；管理概況；進度概要；項目施工進度；形象進度及簡要說明；施工圖紙?zhí)峁┻M度；物資供應(yīng)進度；鋼構(gòu)件制作進度；勞務(wù)記錄及預(yù)測；業(yè)主、總包、設(shè)計、監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)工程施工的變更指令等。工序管理為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮。，零星材料及急用材料由現(xiàn)場采購，由于有可靠的資金保證，材料能供應(yīng)及時。 質(zhì)量目標(biāo)：建立符合GB/T19001—2000 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，并保持其有效性和適宜性；合同履約率100%，質(zhì)量合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；致力于持續(xù)改進，使顧客滿意度達80%以上，并逐年上升。⑹ 原材料入庫管理規(guī)定。⒁ 質(zhì)量信息管理規(guī)定實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施 建立完善的質(zhì)檢體系, 根據(jù)設(shè)計文件及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 所有焊縫須打上焊工鋼印,焊工姓名,鋼印號碼及焊縫編號,均應(yīng)一一對應(yīng)并裝入工程歸檔資料。⑶ 焊接工藝評定①如果有符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（ JGJ8191）》第五章《焊接工藝試驗》 條規(guī)定的情況之一，則應(yīng)在現(xiàn)場安裝焊接前， 進行焊接工藝評定試驗。f、對持證焊工進行代表性檢驗，評定焊工技能在工程焊接施工的適應(yīng)程度。④下雨時， 應(yīng)立即停止焊接，剛焊接完的節(jié)點須用防雨材料蓋上。⑵ 施工質(zhì)量注意事項①每道工序認真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗合乎要求后方可進行下道工序施工。⑧鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響， 采取相應(yīng)的調(diào)整措施。⑶ 測量質(zhì)量控制①儀器定期進行檢驗校正， 確保儀器在有效期內(nèi)使用， 在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。③鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行， 安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度， 嚴(yán)格執(zhí)行“ 三檢制”， 上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作， 以