【正文】 膠防水，其過松部分重新鎖緊。 水管接頭的位置要臨近鋼柱（落水管離鋼柱腹板最遠不超過300mm），且需保證落水斗的安裝空間。設(shè)置安裝基準線，劃出門窗洞口的準確位置，以用于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準線設(shè)在離山墻陽角線200mm處的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在墻梁上標出每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。 外墻門窗洞口做法，特別注意門窗洞口四面泛水的交接關(guān)系，把雨水導出到墻外側(cè)。 吊裝過程中注意材料的保護。窗、門與鋼構(gòu)件聯(lián)接處用專用膠或特殊封閉。 本工程安裝進度受鋼構(gòu)件制作和材料供應(yīng)影響大，物資供應(yīng)進度計劃是控制重點之一。⑵ 事中進度控制內(nèi)容包括：建立工程施工進度控制的實施系統(tǒng)；及時對施工進度進行檢查、做好記錄，隨時掌握進度實施動態(tài)；對收集的進度數(shù)據(jù)進行整理和統(tǒng)計，并與計劃進度相比較，從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差并進行工程進度預(yù)測，提出可行的修改措施；重新調(diào)整進度計劃及相關(guān)計劃并付諸實施；加強現(xiàn)場的施工管理和調(diào)度，及時預(yù)防和處理施工中發(fā)生的技術(shù)問題、質(zhì)量事故和安全事故，減少這些問題對進度的影響。將施工諸生產(chǎn)要素在項目間動態(tài)組合，優(yōu)化配置。一般可按實物工程量、工作量、勞動消耗量及它們的累計百分比來整理、統(tǒng)計實際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計劃完成量相對比。建立每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。隨著工程各階段關(guān)鍵日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，這樣既能充分調(diào)動他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊安排充足的冬期、春節(jié)期間的作業(yè)人員提供了保證。建立每周例會制度，加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及周邊施工單位的聯(lián)系，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)施工交叉問題，以加快工程進度。⑷ 焊接工藝評定管理規(guī)定。⑿ 理化試驗規(guī)定。 安裝過程中,用經(jīng)緯儀、水準儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量,交工時,按有關(guān)規(guī)范提供完整的測量資料。 現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗試驗計劃項目檢驗內(nèi)容檢驗方法參檢部門或參檢人員檢驗時間備注土建柱網(wǎng)復 核柱網(wǎng)定位軸線、獨立基礎(chǔ)支承面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺測量質(zhì)檢員、施工員、測量工柱網(wǎng)交接吊裝前構(gòu)件復核質(zhì)保資料及自檢記錄核查質(zhì)檢員構(gòu)件進場后，吊裝前焊縫質(zhì) 量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員焊縫等級用超聲波探傷儀檢測無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件幾何尺寸用線繩、鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件就位后組拼前的檢查、調(diào)整構(gòu)件就位位置及標高用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺檢查施工員、測量工鋼梁與鋼柱對接前拼接后的檢查調(diào)整焊縫質(zhì) 量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員鋼梁與鋼柱對接后檢查構(gòu)件之間對接焊縫焊縫等級用超聲波探傷儀檢測無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員整體檢查鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員、測量工鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查支座中心線對定位軸線跨中垂直度偏移用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查間距用鋼尺檢查彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查竣工驗收按照GB50205 及有關(guān)技術(shù)標準用經(jīng)緯儀、線繩、鋼尺測量技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、施工員、測量工整體竣工后 焊接質(zhì)量控制⑴ 持證上崗我司投入制作、安裝焊接的焊工均持有經(jīng)勞動局考核頒發(fā)操作證及我司焊工考試委員會培訓考核頒發(fā)的合格證，其合格項目為全位置焊接，允許擔任的焊接工作：D、G、AJ、③ 、② 、V、J、G、D；I 級。d、選擇有代表性的焊接接頭形式，進行焊接工藝試驗及評定。②工廠制作、預(yù)拼裝和現(xiàn)場安裝的每個焊接處搭設(shè)焊工操作平臺， 保證焊工全位置焊接。②鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場后應(yīng)進行質(zhì)量檢驗， 以確認在運輸過程中有無變形、損壞和缺損， 并會同有關(guān)部門及時處理。⑦構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。采用先進、合理的儀器進行測量。⑤構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料， 并作好事理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。⑸焊接質(zhì)量保證和控制措施①采用符合《碳鋼焊條》(GB/T511795)和《低合金鋼焊條》(GB/T51881995)標準的焊條。b、選擇工程中有代表性的鋼材品種、規(guī)格、擬投入的焊接材料，進行焊接工藝評定。 結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢流程土建柱網(wǎng)復核及吊裝前構(gòu)件復核→ 構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整→ 拼接后的檢查、調(diào)整→ 整體檢查(結(jié)構(gòu)驗收)→ 檁條安裝檢查→ 竣工驗收。 配備超聲波探傷儀、測厚儀、測膜儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、游標卡尺等檢測儀器,檢測儀器控制按SMP1101《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》執(zhí)行,確保有效的質(zhì)量檢測。⑽ 材料標記管理規(guī)定。⑵ 工藝文件管理規(guī)定。良好外圍環(huán)境對工期的保證、派出所、交通隊等政府主管部門聯(lián)系、遵守各項建設(shè)管理規(guī)定，得到主管部門的支持幫助為施工提供方便。、降低勞動強度，施工中將最大限度地采用機械作業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)運輸采用汽車及吊車，吊裝采用吊車等。該計劃有四個關(guān)鍵日期控制點即開工日期、基礎(chǔ)竣工日期、主體結(jié)構(gòu)竣工日期、竣工交驗日期等，該計劃關(guān)鍵控制點既是我們和各專業(yè)分包簽訂合同的依據(jù)，又是分別編制各專業(yè)進度計劃的依據(jù)。日常檢查為常駐現(xiàn)場管理人員每日進行檢查，用施工記錄和日誌的方法記錄下來；定期檢查由主承建項目管理部會同總包、監(jiān)理及其它有關(guān)方面采用召開現(xiàn)場會的方式，定期（月、旬、周）檢查工程施工進度。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進度計劃的實施與檢查⑴本工程施工進度計劃的實施鋼結(jié)構(gòu)工程施工項目管理部將規(guī)定的任務(wù)與現(xiàn)場實際施工條件和實際施工進度相結(jié)合，在施工前和實施中不斷編制月、周、日作業(yè)計劃，明確本月應(yīng)完成的施工任務(wù)、完成計劃所需的各種資源量，提高勞動生產(chǎn)率。⑷ 決策工作根據(jù)對影響進度的各種因素的了解和預(yù)測分析結(jié)果，進行確定進度控制目標決策和調(diào)整計劃的決策。第二節(jié)：保證工期實施措施本工程進度控制的特點 影響本工程進度的因素很多。塑鋼窗、卷閘門立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)洞內(nèi)，用水潤濕，采用干硬性砂漿堵塞密實，鋼結(jié)構(gòu)與窗、門聯(lián)接處用專用膠進行。安裝泛水件到拐角處時應(yīng)加工接頭，以保護怪點處有良好的防水效果和外觀效果。 內(nèi)、外墻板應(yīng)逆主導風向鋪設(shè)，泛水板之間、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間的搭接部位，必須按照要求設(shè)置防水密封材料，山墻泛水板與屋脊板的搭接，必須先安裝山墻泛水板，后安裝屋脊板。：對進場的墻面板，按墻面板排板圖及安裝順序分批堆放，避免二次搬運及翻找，以免造成涂層劃傷，表面污染等，在堆放中，項目經(jīng)理部質(zhì)檢員應(yīng)對進場的板進行復核，應(yīng)分別對板型、板厚、數(shù)量、長度、外觀進行檢查，對超規(guī)范板材必須立即退貨返工。天溝內(nèi)焊接天溝拉桿，間距300mm。③屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度保證在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接位置在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。 如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。⑷ 收邊①屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以拉鉚釘固定及止水膠防水。⑤將頂板扣合在支架上, 并涂止水膠，用縫邊機將兩板連接處360176。屋面總寬度的確定：屋面總寬度應(yīng)為建筑物的首末柱軸線間的距離加屋面在首末柱處伸出的構(gòu)造尺寸。③ 試車設(shè)備調(diào)試完畢后，設(shè)定好板長尺寸，將彩板端部人工牽引至第一對壓板成型輥處，在通過軋機本身的驅(qū)動牽引力牽引彩板通過各組軋輥，使彩板最終軋制成形，然后根據(jù)最后成型的彩板檢查是否符合國標的要求，如果不符合，則需重新進行設(shè)備調(diào)試，直到能軋出合格品。面罩不得漏光，禁止做承載工具使用氣焊工：作業(yè)前檢查工具是否安全可靠，氧氣、乙炔距離大于5m，嚴格按照氣焊工安全操作規(guī)程作業(yè)。固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。（每捆重不得大于2噸）。 檢驗成型材板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。5%和3%。鋼梁安裝允許誤差序 號項 目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。 鋼柱校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。 準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。⑸ 包裝和捆扎均應(yīng)注意密實、緊湊，以減少運輸時的失散、變形。堆放時注意以下事項：⑴ 堆放場地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。構(gòu)件的各項技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補焊并打磨平整。⑷ 根據(jù)設(shè)計規(guī)范規(guī)定，實腹工字形鋼梁跨度超過24m 時才起拱，小于24m 時，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。⑶ 組合構(gòu)件的允許偏差在允許范圍內(nèi)。相鄰兩組的端孔間距離177。鋼板矯正后的允許偏差（mm）項 目允許偏差鋼板的局部平面度t≤14t＞14型鋼彎曲矢高l/1000 角鋼肢的垂直度b/1000 雙肢栓接的角度不得大于90176。下料用氧－乙炔全自動數(shù)控切割機切割，兩板緣對稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。②返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。②焊縫表面質(zhì)量1)對接焊縫的余高度為23mm，必要時用砂輪磨光機磨平。⑵ 焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在車間進行。⑷ 焊接材料使用過程中進行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料為：采用自動焊或半自動焊：Q235采用H08A或H08E型焊絲配合中錳型或高錳型焊劑、焊接Q345鋼時，可采用H08A或H08E型焊絲配合高猛型焊劑，焊絲應(yīng)配合《焊接用鋼絲》的規(guī)定；焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)邊混的規(guī)定。⑵ 焊接工藝方法及焊接設(shè)備①鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動焊接線焊接工藝方法。第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程技術(shù)交底鋼材、連接材料、焊接材料前期準備工作施工機具材料準備施工準備焊工考試焊接材料烘焙鋼材除銹平臺量具校驗電源施工安全防護《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB5022195）放樣號料切割邊緣加工矯正與成型制孔組裝焊接連接驗收普通螺栓連接高強度螺栓連接鉚接竣工圖及設(shè)計變更文件鋼材合格證或試驗報告調(diào)整測量記錄焊件（試件）試驗報告，高強度螺栓檢查試驗記錄工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄結(jié)構(gòu)驗收記錄構(gòu)件加工程序：以項目管理部編制的構(gòu)件進場順序為依據(jù)。 文明施工、臨時設(shè)施、安全設(shè)施、水電對接等工程前期工作對資金的供應(yīng)。對于外購材料、首先依據(jù)圖紙,在監(jiān)理和甲方共同認可后,方可實施采購。、梁等構(gòu)件按編號采取就近放置，以利于安裝。施工總平面布置原則⑴盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。⑶各專業(yè)施工前由專業(yè)工長、技術(shù)員進行技術(shù)交底，質(zhì)量、安全交底。制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成施工文件，確保工程順利開始。根據(jù)本工程的特點把罐體分廠及涂裝分廠分四個施工階段：鋼結(jié)構(gòu)制作階段；主體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段；屋面施工階段；墻面系統(tǒng)安裝（包括塑鋼窗）工程施工階段。建筑面積：43000平方米（以施工設(shè)計圖紙為準）質(zhì)量標準：符合國家GB503002001各項《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》合格等級；建設(shè)地點：工期要求：資金來源：企業(yè)自籌結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)要求： 第二節(jié)： 施工特點與難點本工程工期緊，鋼結(jié)構(gòu)制安量大，所有鋼構(gòu)件均為焊接型，一次性投入人力、物力、機械設(shè)備與資金較多，合理的組織鋼構(gòu)加工廠按期限提供合格的成品是本工程的關(guān)鍵。針對本工程設(shè)計特點，本施工組織設(shè)計這種從人員、機械設(shè)備、施工技術(shù)、施工管理、安全達標、文明工地創(chuàng)建等方面進行部署,合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)。本工程一旦我公司中標，我們將選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和工程技術(shù)管理人員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，科學管理、精心組織，以求優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項目的全部施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。主要規(guī)范、規(guī)程一覽表序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1國家工程測量規(guī)范GB50026—932國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—20023國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—20024國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—20025國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—20016國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194—937國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020018國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520029國家鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的施工及驗收規(guī)范JGJ829110國家冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018200211行業(yè)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102200212行業(yè)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)