【正文】 收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結構工程質量檢驗評定表標準》2．2開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。2．作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。11．堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。，考試合格,并取得相應的合格證。，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑?！朵摻Y構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025095）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道?？蚣茕撝鶠楹附親型柱， 800型。以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝。綁扎基礎鋼筋，要在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。砼的強度等級為C30，基礎梁柱采用商品砼。澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。、成型①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內。6．除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。（一）鋼結構安裝 1．施工方法：本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。六．質量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質量是生命”的質量方針，認真運作GB/T190029002質量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。3．3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。5．施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。指令要簡潔明確。二、工程特點：工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。二、施工準備工作設計階級：（1）根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設計院有限公司的施工圖進行施工。（3）因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據(jù)（gb50205xx）驗收簽發(fā)構件合格證。10㎜。鋼構件在制作完成后，已經過了嚴格的檢驗和矯正，但在運輸就位后，還應再次檢驗。吊裝質量，必須達到規(guī)范要求。初校完畢即可使起重機脫鉤。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，鉸孔時桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結構施工方案應防止鐵屑落入板疊縫隙。、攪拌：粉狀涂料應隨用隨配。涂層表面表面無明顯裂紋。在澆筑混凝土前施工員、質量員、技術員與鋼結構方共同驗收一次，在澆筑混凝土過程中與鋼結構方共同看護，混凝土拆模成型后進行二次驗收，填寫交接檢查記錄，雙方簽字確認。三、施工驗收預埋時由鋼結構專項施工方派專人現(xiàn)場技術支持，澆筑混凝土申請前預埋件必須請鋼結構施工方驗收通過。涂層厚度均符桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結構施工方案合設計厚度為優(yōu)良。，經檢查驗收方準許噴涂。擰緊順序應從節(jié)點板中心向邊緣施擰，兩個連接件的先后主次順序，H型鋼構件為上翼緣、下翼緣、復板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。因地腳螺栓及柱腳螺孔是經過校核的，所以，在一般情況下，柱子的位置偏差自然應在允許范圍以內；如果發(fā)現(xiàn)柱上所彈軸線與基礎上所彈軸線符合性偏差超達允許范圍，這是無法予以校正的，應將柱子重新吊下，重新復核，采取可靠措施，予以糾正，然后再將柱子吊裝上去。如制作進度快，吊裝可提前開始。二、鋼結構安裝（1）鋼結構安裝前的準備工作 1)技術準備，如存在問題，就應制定相應的臨時加固方案。預埋件位置設計要求預埋件由土建方西安華曦園林綠化工程有限公司桃花潭項目部施工，基礎預埋地腳螺栓水平允許偏差不大于177。制作運輸階段：（1）鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求：（1）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50205xx）（2）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（jgj8191）（3）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（jgj8291）（4）《鋼結構制作工藝規(guī)程》（dbj0821695）（5）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（gbj1887）（6）《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（ybj21688）（7）《建筑設計防火規(guī)范》（gbj1687）（8）《鋼砼組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程》（yb923892）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（cecs102：98）第二章工程概況及特點一、工程概況（1）建設單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司（2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程（3）工程地點:輕紡城園區(qū)內（4）設計單位:慈溪市工業(yè)設計院有限公司（5）建筑面積：30243m2㎏㎏廠房簡況：①結構形式：本工程為1—2層輕鋼結構；屋面坡度1:12。8．重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經過培訓，持證上崗。3．壓型鋼板安裝: 3．1在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。②．高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。①工藝要求：操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規(guī)程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。③檢驗方法：檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。（四）、基礎梁、柱砼澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,應形成空間穩(wěn)定體系。22．負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協(xié)調。（一）.冬季施工措施。9．切實搞好防火，各項操作均應按規(guī)定正確使用。每天工作必須達到安全部位，方可收工。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。3．2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。七．質量保證措施、?????我公司堅持“用戶是上帝，質量是生命”的質量方針，認真運作GB/T190029002質量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。⑤．若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。n（△n+△n+△w）4．安裝施工工藝①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。⑸焊縫檢測記錄資料⑹涂層檢測資料⑺主要構件驗收記錄⑻構件發(fā)運清單資料現(xiàn)場安裝部分（一）鋼結構安裝1．施工方法：本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定。10．油漆鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。①使用設備：翼緣調直機②工藝要求：操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規(guī)程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。 截面寬度（b）177。：①該工序采用設備為門式全自動埋弧焊機。②預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構件的精度要求成型。：鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數(shù)的最佳值。③劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好。本工程施工范圍包括鋼結構系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。7．搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。七、安全施工措施1．施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。2．6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長的工件要預放80100mm。（四）工藝質量保證措施 1．鋼結構制作: ，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。5．高強螺栓施工①．高強螺栓