【正文】 關(guān)系。（2）按照受采掘破壞或影響的含水層及水體單位涌水量劃分第三系砂礫巖干燥無(wú)水。崖頭煤礦北部與紅旗礦為界，北界西部與新泰市翟鎮(zhèn)煤礦為界，西部為各煤層侵蝕帶自然邊界，東部與蓮花山和王家寨為界。后組煤開(kāi)采及450m水平開(kāi)拓掘進(jìn)雖受到徐奧灰水威脅，但本礦奧灰水位已降至250m水平，小港煤礦奧灰水位已降至230m水平，而該礦對(duì)后組煤層開(kāi)采已實(shí)行疏水降壓方法，先疏后采，所以后組煤雖有突水危險(xiǎn)，但只要嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，不會(huì)威脅礦井安全。 式中：Hf導(dǎo)水裂隙帶最大高度，m； M煤層采厚，； n煤分層層數(shù)，2。防止突水事故的發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。煤層產(chǎn)狀：傾向165176。煤層頂?shù)装搴穸取r性、強(qiáng)度及頂?shù)装宸诸惽闆r，煤巖沖擊傾向等15煤層直接頂板以泥灰?guī)r為主，～1m，致密堅(jiān)硬，有時(shí)變?yōu)槟噘|(zhì)砂巖。煤巖特征；煤層多為線理狀、細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造特征明顯。浮煤：%，均可成為低灰份煤。表2 可采煤層特征表煤層煤種灰分Ad%含硫量St,d%發(fā)熱量（MG)傾角（176。cos12176。在工作面布置時(shí)，要根據(jù)斷層實(shí)際揭露情況，確定工作面實(shí)際布置位置，最大程度地利用資源。十采區(qū)15煤層回風(fēng)上山巷道全巖掘進(jìn)時(shí)為半圓拱形，采用光爆錨網(wǎng)噴支護(hù)， m2。十采區(qū)煤倉(cāng)位于11煤層上山采區(qū)兩條上山對(duì)應(yīng)的－300水平運(yùn)輸大巷中，煤倉(cāng)容量200t。在采、掘工作面時(shí)間安排上，重點(diǎn)考慮在按下行式開(kāi)采方式的前提下與13煤層下山煤層兩翼盡量交替開(kāi)采，達(dá)到保證工作面正常接續(xù)的目的。（見(jiàn)方案2巷道布置圖）方案比較如下：方案一：優(yōu)點(diǎn)：巖石工程量相對(duì)減少。方案二采用單翼布置，回風(fēng)上山布置在巖石中，后期巷道維護(hù)工程量小，通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單。＝314（m/萬(wàn)t）（二）經(jīng)濟(jì)比較設(shè)備費(fèi)用方案一與方案二均采用十采區(qū)13煤層的采區(qū)設(shè)備，運(yùn)輸系統(tǒng)、提升設(shè)備、排水設(shè)施及部分電纜相同，設(shè)備費(fèi)用相同。在《作業(yè)規(guī)程》中要制定詳細(xì)的頂板管理措施。 柱梁型號(hào)：～、HDJA1000型金屬交接頂梁支護(hù)頂板。即 式中：fz——直接頂懸頂力矩系數(shù)，考慮懸頂步距1m；mE——老頂厚度；m；LE——老頂初次來(lái)壓步距，m；Kt——巖重分配系數(shù)，取5。周期來(lái)壓階段支護(hù)密度為：（）棵/m2。工作面基本支護(hù)規(guī)格表: 單位：m名稱支護(hù)形式支柱（m）控頂距（m）支護(hù)參數(shù)頂板管理方式放頂步距（m）排距柱距最大最小密度強(qiáng)度 支回切頂規(guī)格柱梁㎡265KN/㎡見(jiàn)四回一切頂排支柱加戧棚切頂工作面端頭支護(hù)規(guī)格表: 單位：m名稱支護(hù)形式支柱（m）控頂距（m）支護(hù)參數(shù)頂板管理方式放頂步距（m）排距柱距最大最小密度強(qiáng)度 支回切頂規(guī)格柱梁㎡265KN/㎡見(jiàn)四回一切頂排支柱加戧棚切頂 掘進(jìn)工作面頂板控制設(shè)計(jì)15煤層專用回風(fēng)上山采用錨網(wǎng)噴支護(hù)作為永久支護(hù)，支護(hù)材料為右旋螺紋等強(qiáng)錨桿、機(jī)編鐵絲網(wǎng)、鋼筋錨帶、鐵托盤?；夭晒ぷ髅孀呦蜷L(zhǎng)度一般在400～500米，傾向長(zhǎng)度一般在100～150米之間。 第二節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)能力采區(qū)同時(shí)生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)：（1）本采區(qū)正常同時(shí)生產(chǎn)的回采工作面?zhèn)€數(shù)1個(gè)，備用回采工作面1個(gè)，2個(gè)掘進(jìn)工作面。（2）采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)上山均貫穿整個(gè)采區(qū)，本采區(qū)為115煤層聯(lián)合布置方式，進(jìn)風(fēng)由13煤層軌道上山經(jīng)聯(lián)絡(luò)石門進(jìn)入15煤層工作面溜子道，回風(fēng)由工作面回風(fēng)巷進(jìn)入15煤層專用回風(fēng)上山。備用工作面亦應(yīng)滿足瓦斯、空氣溫度和風(fēng)速等規(guī)定計(jì)算風(fēng)量，且不低于其采煤時(shí)實(shí)際風(fēng)量的50%。（f）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：a) 驗(yàn)算最小風(fēng)量：煤15：Qcf≥60 Scb=lcbhcfScb=lcbhcf==（m2）Qcf≥60=60=52（m3/min）b) 驗(yàn)算最大風(fēng)量：煤15：Qcf≤60 Scs=lcshcf70%Scs=lcshcf70%=70%=（m2）Qcf≤60=60=823（m3/min）52m3/min≤206m3/min≤823m3/min風(fēng)速驗(yàn)算符合要求。（c）按炸藥量計(jì)算：Qhf≥10Ahf （二、三級(jí)煤礦許用炸藥）Qhf≥10Ahf=10=67m3/min（我礦所用炸藥為二級(jí)煤礦需用乳化炸藥）式中：Ahf—掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；10—每千克二、三級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min。采區(qū)絞車房1個(gè)，變電所1個(gè)；采區(qū)絞車房：Qmr=3600∑wθ/ρCP60⊿tQmr機(jī)電硐室需風(fēng)量，m3/min；∑w電機(jī)總功率，kw；Θ機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)；Ρ空氣密度；CP空氣的定壓比熱，CP=k；⊿t進(jìn)回風(fēng)溫度差。/min，實(shí)際配風(fēng)為1200 m179。由此可見(jiàn)：a、＜＜6b、＜＜6所以，風(fēng)速符合要求。煤倉(cāng)應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，并在放煤口處設(shè)置噴霧裝置，用以灑水滅塵。采區(qū)主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，掘進(jìn)工作面與煤倉(cāng)相鄰的巷道內(nèi)必須安設(shè)隔爆水棚，隔爆水棚數(shù)量、水量等符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并每周檢查一次。②備好一切注水材料（包括高壓水管、閘閥、注水封孔器等），將降塵注水封孔器插入注水孔內(nèi)，連接水管、閘閥，然后再檢查一切合格后，關(guān)閉卸壓閥，打開(kāi)注水閥開(kāi)始注水。注水前先檢查采面支護(hù)情況及煤壁子有無(wú)傘檐，待全部處理確認(rèn)安全后開(kāi)始布置注水孔，注水孔應(yīng)布置在煤層中間，順煤層傾向每3m布置一個(gè)注水孔，方向垂直煤壁。④注水工作應(yīng)在工作面在打完炮眼后、不裝藥之前進(jìn)行，應(yīng)盡量避免破壞炮孔，如果炮孔被破壞，則需要重新打一炮孔，原炮孔不再使用。防塵管路由－300水平下組煤運(yùn)輸大巷至采區(qū)后，一路進(jìn)入溜子道，一路進(jìn)入回風(fēng)巷，在距工作面20m以內(nèi)2吋鋼管改接為25mm的高壓水管，供工作面濕式打眼及炮前炮后灑水滅塵等。采區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中要采用綜合防滅火措施、采煤面采用BZ363型阻化多用泵噴灑阻化劑，防止煤層自燃發(fā)火，采用阻化劑防滅火技術(shù)進(jìn)行防滅火工作，利用注液泵和輸液管路將漿液對(duì)工作面及上、下隅角遺煤進(jìn)行噴灑，抑制煤的氧化自熱現(xiàn)象發(fā)生。預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度：每7天由通防科專職人員對(duì)井下所有地點(diǎn)進(jìn)行一次抽氣分析，結(jié)果報(bào)單位負(fù)責(zé)人及總工程師審批，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查明原因及時(shí)處理。(2)運(yùn)料系統(tǒng)其運(yùn)輸路線：掘進(jìn)：副立井→－75運(yùn)輸大巷→主暗斜井→－300水平下組煤運(yùn)輸大巷→十采區(qū)13石門→十采區(qū)13層下部車場(chǎng)→十采區(qū)軌道上山→采區(qū)中部車場(chǎng)→各掘進(jìn)工作面?！　√嵘淮窝h(huán)時(shí)間　　Tx＝2[2LD/V0＋b(L－LD）/Vm＋T1＋T2]　　式中：　　LD－－下部甩車場(chǎng)長(zhǎng)度，取15m；　　V0－－串車在甩車道內(nèi)平均運(yùn)行速度，；　　b－－提升速度系數(shù)，；　　L－－提升長(zhǎng)度，230m；　　Vm－－提升最大速度，；　　T1－－車場(chǎng)摘掛鉤時(shí)間，取20s；T2－－電機(jī)換向時(shí)間，取5s。）]＝16600/1171=＞校驗(yàn)鋼絲繩最大靜張力　 F靜＝Z（G＋G0)(sina＋wcosa）＋PLc（sina＋w`cosa）　　　　　　　　　　　＝1171（kg）＜2500（kg）　校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)功率　　　　P＝F靜差V/102η　　　　 ＝1052（102）　　　　 ＝（kw）＜40（kw）　　　　　η－－減速器的傳動(dòng)效率?！　◎?yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)：m＝Q總/[Z（G＋G0)(sina＋wcosa）＋PLc（sina＋w`cosa）]　?。?5200/[1（600＋1800）（sin15176?！　◎?yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)：m＝Q總/[Z（G＋G0)(sina＋wcosa）＋PLc（sina＋w`cosa）]　?。?5200/[1（600＋1800）（sin15176。使用650mm自制皮帶運(yùn)輸機(jī)一部，驗(yàn)算如下：　　X＝＝675/（33）　　?。?25（t/h）＜An＝150（t/h）　　式中：AB－－采區(qū)日最大生產(chǎn)能力，t/d；　　　　　n－－每日出煤班數(shù)；　　　　　t－－每班出煤時(shí)間，取3小時(shí)；　　　　　h0－－運(yùn)輸不均衡系數(shù)，；　　　　　An－－設(shè)備運(yùn)輸能力，t/h。采區(qū)運(yùn)輸上山采用皮帶運(yùn)輸，下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)防制動(dòng)裝置，確保運(yùn)輸時(shí)的安全。）＋400（sin15176。）＋400（sin15176。(四)采區(qū)調(diào)度絞車選擇　　調(diào)度絞車是用于回風(fēng)巷或運(yùn)輸巷準(zhǔn)備和生產(chǎn)期間提矸、運(yùn)料之用，提升量不大，因此，采用單車提升，巷道有起伏時(shí)采用兩臺(tái)調(diào)度絞車對(duì)拉提升，巷道無(wú)起伏時(shí)采用單臺(tái)調(diào)度絞車提升?！　t：　　　　Z＝（20/＋8/）246/36006　　　?。剑ㄝv）　　故串車數(shù)取1輛。二、人員行走路線采區(qū)內(nèi)人員行走均采用步行方式。設(shè)備性能參數(shù)：SGW－40T型刮板運(yùn)輸機(jī)：輸送量150t/h?！?，噴灑時(shí)間約為6h，每臺(tái)泵工作3h替換使用。附圖5：采區(qū)防塵系統(tǒng)示意圖 53 53 第三節(jié)　防火系統(tǒng)　一、防滅火系統(tǒng)本采區(qū)開(kāi)采15煤層，％，為Ⅱ類自然，具有煤層自燃危險(xiǎn)。堅(jiān)持每班不得少于2次的瓦斯檢查，當(dāng)有害氣體超限時(shí)，必須停止作業(yè)、撤出人員，進(jìn)行處理，處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。封孔器必須全部放進(jìn)鉆孔里，嚴(yán)禁露在孔外邊。然后立即關(guān)閉注水閥；打開(kāi)卸壓閥開(kāi)始卸壓，待壓力全部釋放確認(rèn)安全后再撤掉注水管，取出降塵注水封孔器。在采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)各設(shè)置