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正文內(nèi)容

石湖礦510采區(qū)設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)論文設(shè)計(jì)(完整版)

2025-09-08 09:37上一頁面

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【正文】 、煤峪口礦、云岡礦。但是,這種采煤方法存在明顯缺點(diǎn)。 179。 地溫 根據(jù)地質(zhì)資料提供及開采實(shí)際表明,無地溫異?,F(xiàn)象。 21 三、采區(qū)儲量和生產(chǎn)能力 采區(qū)儲量 采區(qū)工業(yè)儲量 =∑塊段面積179。 本 采區(qū)所采 5煤層位于石炭系上石炭統(tǒng)太原組,煤層編號 5 號,偽頂為 厚的碳質(zhì)泥巖,硬度小,隨采隨落,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有四層夾石,平均總厚度 ,煤層平均總厚度 ,賦存相對穩(wěn)定。 (三)其安全生產(chǎn)性好,據(jù)統(tǒng)計(jì)其事故率為 ,僅是礦車運(yùn)輸事故的 %。 0 表中概算定額執(zhí)行原國家煤炭工業(yè)局煤規(guī)字 [20xx]第 48 號文頒發(fā)的《煤炭建設(shè)井巷工程概算定額( 99 統(tǒng)一基價(jià))》、《煤炭建設(shè)井巷工程輔助費(fèi)綜合預(yù)算定額( 99統(tǒng)一基價(jià))》。 減小煤庫和運(yùn)輸大巷工程量。 缺點(diǎn)是井下需開拓運(yùn)輸大巷,并鋪設(shè)皮帶運(yùn)輸機(jī),環(huán)節(jié)多,生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜; 2井地面場地窄小,布置地面生產(chǎn)系統(tǒng)困難。如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)斷層情況與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整煤柱留設(shè)尺寸。 安全煤柱留設(shè) 井田內(nèi)各類保安煤柱的留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)如下: ( 1)井田邊界和采區(qū)間的煤柱的留設(shè) 按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,井田邊界留設(shè) 20m 煤柱。 根據(jù)上行開采采動 影響公式: H≥ ++△ m =179。 ,根據(jù)《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》,資源 /儲量估算指標(biāo),煤層厚度為 ,最高灰分 40%,最高硫分 3%。 本井田 5號煤層累計(jì)查明資源儲量 萬 t。 該礦雖為低瓦斯礦井,但仍應(yīng)做好井下通風(fēng)工作,以防瓦斯局部聚集引發(fā)瓦斯事故。 2. 3 號煤層 位于太原組上部,上距 2號煤層 左右。 二、煤層的埋藏特征 含煤性 本井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組,共含煤 6層,編號為 2號、 3 號、 4號、5 上 號、 5 號、 6 號,其中 5號煤層穩(wěn)定可采,其余煤層不穩(wěn)定不可采,太原組厚度 ,煤層總厚 ,含煤系數(shù) %。 ,落差 30— 40m,在區(qū)內(nèi)呈反 “S” 型延展,延長度約為 2100m。地層傾角一般在5176。本區(qū)巖溶地下水的水位標(biāo)高,由西南部的 1100m左右向東北部的 1058m 流動變化。區(qū)內(nèi)溝谷山梁發(fā)育,多為黃土覆蓋,黃土厚度 515m,植被差,分布有灌木叢。 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:了解井田與采區(qū)地理概況及地質(zhì)特征;熟悉礦井開拓部署;掌握采煤方法及采區(qū)巷道布置情況;根據(jù)采煤方法和工作面條件,選擇采區(qū)運(yùn)輸方式及排水、供電設(shè)備;熟悉采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),了解采區(qū)通風(fēng)方式;了解采區(qū)巷道支護(hù)方式;采區(qū)設(shè)備的選型與計(jì)算;編寫采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 本區(qū)處于寧武馬家灣向斜構(gòu)造的東翼,區(qū)域深層地下水屬神頭泉域的南部補(bǔ)給徑流區(qū)。降雨主要集中在 8月份,最大年降水量 ,最小年降水量 ,平均年降水量 ,年平均蒸發(fā)量 。井田西部和東部邊界附近發(fā)育兩條走向北東 — 南西向的正斷層。 ,落差 30m,斷層沿礦界延伸約 20xxm,斷層在地面顯露較為明顯。井田已有采空區(qū)及 小窯 破壞區(qū)面積約( m2)。煤層直接頂 板為中細(xì)砂巖,局部相變?yōu)槟鄮r,平均厚度 ,巖石堅(jiān)硬 較易支護(hù) ,底板為泥巖,炭質(zhì)泥巖,平均厚度 ,節(jié)理,裂隙不發(fā)育 。石湖礦井田南北長 ~ ,東西寬 ~ , 井田面積。 20xx 年后 5號煤層共計(jì)采空動用儲量 萬 t,其中 2 號煤層 萬 t, 5號煤層 萬 t。 S— 面積, m2,根據(jù)電腦邊界拐點(diǎn)求得,為水平投影面積。 = 萬 t 由于礦井勘探級別較高, 333 資源量的經(jīng)濟(jì)性和可采性評價(jià)良好,因此式中 k取 。 16 ( 3)礦井主要大巷煤柱的留設(shè) 根據(jù)本礦井的煤層賦存和頂?shù)装鍑鷰r情況、礦井主要大巷開拓布置方式和大巷維護(hù)服務(wù)年限,確定各煤柱的留設(shè)情況如下: 大巷間煤柱 25m,大巷兩 側(cè)各留設(shè) 20m煤柱。 方案二 將現(xiàn)有的 2斜井?dāng)U大斷面,延深至 5煤層底板下,用作礦井的主提升斜井,新開拓井底煤庫;將原主斜井?dāng)嗝鏀U(kuò)大,加固支護(hù),用作副斜井,擔(dān)負(fù)輔助提升;利用原回風(fēng)井?dāng)U大斷面后作回風(fēng)井。利用原回風(fēng)井?dāng)U大斷面后仍用作回風(fēng)井。 生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,系統(tǒng)復(fù)雜。 根據(jù)礦井規(guī)模、井筒提升方式、井田開拓布置,結(jié)合目前國內(nèi)外井下煤炭運(yùn)輸技術(shù),裝備發(fā)展趨勢 和使用經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)確定大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)。 20 第二章 采區(qū)地質(zhì)特征 一、采區(qū)范圍 設(shè)計(jì)采區(qū)位于井田南翼下山部分,南以井田境界為界,西以采區(qū) F7 斷層為界,東為井田邊界,北以大運(yùn)公路保護(hù)煤柱為界。其中 直接頂 為 灰黑色碳質(zhì)泥巖 , 含碳量較小,局部變?yōu)榉凵皫r , 厚度 ,老頂為 白灰色 中 砂巖 , 主要成份為石英, 次為長石,鈣質(zhì)膠結(jié),厚度 15m。 最大涌水量 影響回采的其它地質(zhì)情況 瓦斯 瓦斯相對涌出量 ,絕對涌出量 ,屬低瓦斯礦井。 179。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單。放頂煤液壓支架已發(fā)展到 30 多個(gè)架型。一個(gè)工作面可完成兩個(gè)以上工作面的產(chǎn)量,使 工作面單產(chǎn)和效率大大提高。 采區(qū)巷道布置 5層下山 510 采區(qū)布置三條采區(qū)巷道,分別為 510 皮帶運(yùn)輸下山、 510 軌道下山和510 回風(fēng)下山,下山巷道間距 20m。 工作面割煤高度與放煤高度 工作面割煤高度除應(yīng)滿足通風(fēng)行人的要求外,還應(yīng)考慮設(shè)備投入和機(jī)道上方頂煤和煤壁的穩(wěn)定性,采高越大,煤壁越高易發(fā)生片幫,同時(shí)支架的高度增加造成初期投入大。 巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo) 根據(jù)本礦井的實(shí)際情況,參照《礦井建設(shè)工期定額》及《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 普掘平均成巷進(jìn)度指標(biāo)確定 如下: ( 1)煤巷 日進(jìn) 8 m,月進(jìn) 240 m; ( 2)半煤巖巷:日進(jìn) 5m ,月進(jìn) 150 m; ( 3)巖巷: 日進(jìn) 4 m,月進(jìn) 120 m(包括峒室); 機(jī)掘平均成巷進(jìn)度指標(biāo)確定如下: ( 1)煤巷 日進(jìn) 17 m,月進(jìn) 500 m; ( 2)半煤巖巷:日進(jìn) 12m ,月進(jìn) 350m; 根據(jù)各掘進(jìn)隊(duì)組掘進(jìn)速度及工作面接替關(guān)系,采掘比為 1: 2。 (sin? +f1cos? ) =(16000+1500+500)179。 179。 ( 3)一次運(yùn)輸設(shè)備最大重量為 16t ( 4)井底車場運(yùn)行距離: Lh=30m ( 5)上車場運(yùn)行距離: L1=25m ( 6) Q 最大 =16t ( 7) Q 平板車 = ( 8) Q 鉤頭車 = 設(shè)計(jì)計(jì)算 ( 1)提升斜長: Lt= L+Lh+L1=400+30+25=455m ( 2)繩端荷重 : Qd=(16000+1500+500)179。 179。 (一)設(shè)計(jì)依據(jù) 510 軌道下山水由 10軌道下山最低處排最高處標(biāo)高: 1365m 510 軌道下山最低處底板標(biāo)高: 1300m 正常涌水量: Qr=240179。故設(shè)計(jì)推薦采用方案一,即選用 MD2530179。 取 Dg=75mm。 Ds2 =4179。 2+31+179。 水泵總揚(yáng)程 H=Ha+ Hs+ Hst+ Hat=65+ + 127=198m。 4mm。采區(qū)內(nèi)皮帶運(yùn)輸下山、軌道下山進(jìn)風(fēng),回風(fēng)下山回風(fēng),形成礦井的通風(fēng)系統(tǒng)。 ② 按 CO2涌出量計(jì)算 Q 采 = 70qCO2絕 K 采 =70179。 Kh179。 本礦擬取工作面風(fēng)量的 50%,即 700 m3/min ( 3)綜掘工作面配風(fēng)量 ① 按瓦斯涌出量計(jì)算 Q 掘 = 100qCH4 絕 179。60 ) =(m3/min); K 掘 CH4-工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù), K CH4=2; 則 Q 掘 CH4= 100179。( 25179。 為了防止局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng),綜掘工作面配風(fēng)量不得低于 315m3/min,故綜掘工作面配風(fēng)暫按 400m3/min 計(jì)算。 240179。 K (m3/min) 式中 Q 掘 —— 炮掘工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn), m3/min; 41 QCO2 絕 -炮掘工作面 CO2 絕對涌出量,掘進(jìn)工作面平均斷面為 10m2,單進(jìn)為240m/月,生產(chǎn)天數(shù)為 28d。 179。 則 Vmin= Q 掘 /Smax=400/= Vmax= Q 掘 /Smin=400/= 式中 Smax-掘進(jìn)工作面最大凈斷面積 S 掘 = ; Smin-掘進(jìn)工作面最小凈斷面積 S 掘 = ; 故有 < V 掘 < 4m/s,經(jīng)驗(yàn)算符合要求。按經(jīng)驗(yàn)均供風(fēng) 120m3/min,則:∑ Q 它 =2179。 采區(qū)內(nèi)布置采區(qū)上、下山巷道,采區(qū)皮帶運(yùn)輸機(jī)與 2煤庫搭接,通過主斜井將原煤提出地面。 ?MBQV 60 hg ? = 3 0 3 ??? =式中 : Qh—— 工作面小時(shí) 最大 產(chǎn)量, t/h; htAQ h /3 0 3 0 ???? Vg—— 采煤機(jī)所需牽引速度, m/min; M—— 采高, m; B—— 截深, m; γ —— 煤容重, t/m3。179。為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。故選用托輥槽角α =35176。 SSGBGBRO FFgqqHqqqc fL gA ??????? 式中: c— 膠帶機(jī)長度系數(shù), c= 47 f — 模擬摩擦系數(shù), ?f L— 輸送機(jī)水平總長, L=746m g — 重力加速度 ,取 2/ smg ? Gq — 每米物料的質(zhì)量, mkgqG /? Q— 輸送能力, Q=600t/h v — 帶速, smv /? Bq — 每米帶的質(zhì)量, 初步選輸送帶 PVC1400S,B=1000 ㎜、 ?Bq ㎏ /m。查表得最大截面積 S= ㎡。膠帶運(yùn)輸機(jī)選型具體計(jì)算如下: (一)設(shè)計(jì)依據(jù)及工作條件 輸送物料:原煤 物料容重: 物料粒度: 0~ 300 ㎜ 4 、 運(yùn) 輸 能 力 : , 工 作 制 度 330a 、 16h/d , 皮 帶 運(yùn) 輸 能 力htQ / ???? ,根據(jù)實(shí)際 生產(chǎn)情況,采區(qū)皮帶機(jī)瞬時(shí)運(yùn)輸能力取 Q=600t/h。179。 ④ 裝機(jī)功率 : 采煤機(jī)需要配備的電動機(jī)功率,決定于煤質(zhì)硬度 f和煤層開采厚度 M,裝機(jī)功率的大小決定采煤機(jī)在具體 條件下可能達(dá)到的生產(chǎn)率。 510 皮帶運(yùn)輸下山凈寬 ,凈高 ,凈斷面積 , 矩形斷面,錨桿支護(hù),沿底板布置,巷內(nèi)鋪設(shè)皮帶運(yùn)輸機(jī),擔(dān)負(fù)采區(qū)的煤炭運(yùn)輸和進(jìn)風(fēng)任務(wù); 510 軌道下山凈寬 ,凈高 ,凈斷面積 , 矩形斷面,錨桿支護(hù),沿底板布置,擔(dān)負(fù)運(yùn)料、行人、進(jìn)風(fēng)任務(wù); 510 回風(fēng)下山凈寬 ,凈高 ,凈斷面積 , 矩形斷面,錨桿支護(hù),沿頂板布置,擔(dān)負(fù)回風(fēng)任務(wù),兼作采區(qū)的安全避災(zāi)通道。 礦井各 用風(fēng)點(diǎn)配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)見下表 525。11 局扇供風(fēng)。 =200 m3/min ④按人數(shù)計(jì)算 Q 掘 =4N=4179。 240179。 247。 則 Vmin= Q 掘 /Smax=400/= Vmax= Q 掘 /Smin=400/= 式中 Smax-掘進(jìn)工作面最大凈斷面積 S 掘 = ; Smin-掘進(jìn)工作面最小凈斷面積 S 掘 = ; 故有 < V 掘 < 4m/s,經(jīng)驗(yàn)算符合要求。60 ) =(m3/min); K 掘 CO2-工作面 CO2涌出不均衡系數(shù), K CO2=2; 則 Q 掘 CO2= 70179。 2= 58(m3/min) ② 按 CO2涌出量計(jì)算 Q 掘 = 70qCO2絕 179。 q CH4 絕 =10179。 Km, m3/min 式中: 200———— 基本風(fēng)量, m3/min; Kt———— 溫度系數(shù) ,依下表 521 取值: 表 521 溫度℃ ≦ 15 15~ 20 20~ 26 Kt Kh———— 采高系數(shù),依下表 522取值: 表 522 采高 m ≦ ~ ~ ~ ~ ≥ Kh Kl———— 采面長度系數(shù),依下表 523取值: 表 523 39 采面長度 m ≦ 60 60~ 100 100~ 150 ≥ 150 Kl Km———— 采煤方法系數(shù),依下表 524 取值: 表 524 采煤方法 炮采 綜采 下分層 綜放 雙高 Km 則 Q 采 =200179。 2 =1412 m3/min 式中 Q 采 —— 綜采工作面實(shí)際需要風(fēng)量, m3/min; QC02 相 —— 工作面的 CO2相對涌出量, ; 則 qCO2 絕 =( 2800/24/60) 179。 污風(fēng) → 51001面軌道回風(fēng)順槽 → 510采區(qū)回風(fēng)下山 → 總回風(fēng)巷 → 回風(fēng)斜井 → 風(fēng)硐 →主扇 → 地面。 1年耗電量 ak w hgtHQE xdIII / 365 ????? ?????????? ???? ??? ? 噸水百米電耗: k w htHQEE IIt 1000100162738365 1000100100 ????? ???? ???? ? 1噸煤電耗 k w hAEE T 1 8 0 0 0 0 01 6 2 7 3
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