【正文】 ,動堆積角 20176。F179。 二、采區(qū)巷道規(guī)格及支護方式 5層下山 510 采區(qū)布置三條采區(qū)巷道，分別為 510 皮帶運輸下山、 510 軌道下山和 510 回風下山，下山巷道間距 20m。 因此炮掘工作面的配風量為： Q 掘 ＝ 400m3/min，炮掘工作面選用 FBD№179。 QCO2 絕 =10179。 ⑤ 按風速驗算 按最高、最低風速驗算，必須滿足 ＜ V 掘 ＜ 4m/s。 179。 Kl179。礦井投產(chǎn)初期主要通風路線如下： 新風 → 副斜井（主斜井） → 5層運輸大巷 → 510 采區(qū)軌道下山（ 510 皮帶下山）→ 51001 皮帶順槽 → 51001 工作面。 水泵級數(shù) na=198247。 25/3600179。 7 型礦用耐磨水泵三臺， 一臺工作，一臺備用，一臺檢修。 (sin3176。 (sin6176。 第四章 采區(qū)運輸、防排水與供電 一、采區(qū)運輸 輔助運輸方式 礦井 5＃ 層輔助運輸通過副斜井經(jīng) 5＃ 層軌道大巷、 5＃ 層 510 運輸下山、 5＃ 層各采掘工作面實現(xiàn)。 510 皮帶運輸下山凈寬 ，凈高 ，凈斷面積， 矩形斷面，錨桿支護，沿底板布置，巷內(nèi)鋪設(shè)皮帶運輸機，擔負采區(qū)的煤炭運輸和進風任務(wù)； 510 軌道下山凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ， 矩形斷面，錨桿支護，沿底板布置，擔負運料、行人、進風任務(wù)； 510 回風下山凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ， 矩形斷面，錨桿支護，沿頂板布置，擔負回風 任務(wù)，兼作采區(qū)的安全避災(zāi)通道。 20xx 年兗煤集團興隆莊礦綜放工作面年產(chǎn)量已突破 600 萬 t。 179。 煤層直接底板為 灰黑色碳質(zhì)泥巖 ， 含碳量大，裂隙發(fā)育，硬度較大 ，厚度 。其理由如下： （一）膠帶輸送機運輸具有運輸能力大、潛力大、運輸連續(xù)、效率高、操作簡單、容易實現(xiàn)自動化控制和集中管理等特點，對礦井實現(xiàn)高產(chǎn)、高效和現(xiàn)代化管理有力。 利用 2井方案： 將現(xiàn) 2井擴 大斷面，延深至 5煤層底板下，用作主提升斜井，將原主斜井斷面擴大，加固支護，用作副斜井，擔負輔助提升；利用原回風井擴大斷面后仍用作回風井。 （ 4）斷層煤柱的留設(shè) 斷層煤柱的留設(shè)主要是為了預(yù)防頂板、沼氣、水等自然災(zāi)害。 M— 平均厚度，單位 m，為塊段內(nèi)及鄰近塊段的見煤點純煤厚度的算術(shù)平均值。 儲量 （ 一）礦井地質(zhì)資源量 井田內(nèi)批準開采 5 號煤層，本次工作對 5 號可采煤層予以資源 /儲量估算。直接頂板為中粗粒砂巖，局部相變?yōu)榧毶皫r， 頂板 平均厚度 ，巖石堅硬 容易支護?，F(xiàn)敘述如下： F1正斷層（賈家堡斷層）：位于井田西部，斷層面向南東傾斜，傾角 57176。神頭泉在本井田東北的朔州平原排泄，出露標高為 － 。 8 石湖礦 510 采區(qū)設(shè)計說明書 第一章 礦井概況 一、井田地質(zhì)特征 井田地處呂梁山北段管涔山腳下，地形總體趨勢為東北高，西南低，最高點位于井田東北邊界，海撥 ；最低點位于井田中西部河谷中，海撥 ，相對高差 。 井田總體構(gòu)造形態(tài)為走 向 NW 轉(zhuǎn) NNE，傾向 SW 轉(zhuǎn) NWW 的 單斜構(gòu)造。 井田內(nèi)無陷落柱，無巖漿巖侵入，總之，本井田地質(zhì)構(gòu)造簡單為一類。 煤層特征表 表 122 地 層 煤 層 號 煤層厚度 最小 最大 平均 m 結(jié)構(gòu) （夾石層數(shù)） 層間厚度 最小 最大 平均 m 穩(wěn)定性 可采性 頂板巖性 底板巖性 太 原 組 2 － 簡單 （ 0－ 2） － 穩(wěn)定 、 全 井田 可采 粗、中砂巖或泥巖 砂質(zhì)泥巖、細砂巖 3 － 簡單 （ 0－ 2） 穩(wěn)定 、 全 井田 可采 炭質(zhì)泥巖、細砂巖、砂質(zhì)泥巖 － 中細砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖 5 － 復(fù)雜 （ 3－ 7） 穩(wěn)定 、 全 井田 穩(wěn)定 炭質(zhì)泥巖、 砂質(zhì) 泥巖、 粉 砂巖 砂質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖 瓦斯 根據(jù)山西省 煤炭工業(yè) 局晉煤安 發(fā) 【 20xx】 33 號文件《關(guān)于大同煤礦集團公司 20xx年度礦瓦斯等級 和二氧化碳涌出 量鑒定結(jié)果 的批復(fù)》，山西省陽方口礦業(yè)（集團）有限責任公司石湖聯(lián)營煤礦 20xx年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果為：瓦斯相對涌出量為 ,絕對涌出量為 ，二氧化碳相對涌出量為 m3/t，絕對涌出量為 m3/min，屬低瓦斯礦井 ， 屬低瓦斯礦井。 井田內(nèi)可采煤層煤類為氣煤和 1/3 焦煤，煤層傾角 15176。 采區(qū)回采率：中厚煤層取 80%，厚煤層取 75%。 缺點是新開主斜井，工程量較大； （ 2）、 方案二的優(yōu)、缺點 優(yōu)點是利用現(xiàn)有 2井 進行刷大、延深開拓，工程量稍小。 井巷工程量 (m) 7236 8160 投資 井巷 工程 (萬元 ) 2180 其它工程 (萬元 ) 687 安裝工程 (萬元 ) 1217 投資比較 (萬元 ) 177。（煤層底板等高線圖參考 P） 二、采 區(qū)地質(zhì)構(gòu)造 本 采區(qū) 所處構(gòu)造位置為一寬緩假傾伏向斜軸部，向斜軸為東西走向，向東傾伏， 南靠 F7 大斷層，受其牽引， 次一級的小斷層比較發(fā)育 ，走向與 F7 大斷層斜交，煤層及頂?shù)装鍣M張裂隙發(fā)育，煤層 傾角 6~16 度，采區(qū)內(nèi)有一較大斷層，對回采影響不大。 煤的自燃 易自燃，發(fā)火期 36個月，最短 58 天，吸氧量 3/g，自燃等級Ⅰ級，屬自燃煤層。 23 可選的主要采煤方法 （ 1） 分層鋪網(wǎng)采煤工藝是我國開采厚及特厚煤層的主要采煤方法之一，在大中型礦井得到普遍采用，積累了豐富的經(jīng)驗。 5煤層煤厚 － ，平均 ，如采用分層 綜采采煤，需要 分為 5 層進行開采，如采用 綜采放頂采煤一次采全高，則必須選擇 支架，且整個輔助運輸系統(tǒng)均需要改造。 5煤層首采工作面煤層厚度為 ，則放頂煤高度 為 ，采放比為 1:2。=)c o s( s 2 ?? fLtmQbd??ζ 29 =)6c o ( s in1 4 2 5 7 0 2 0 6 0?????? = ㎏ /m 選用鋼絲繩： 18 NTA 6179。 ( ??? ) =1122(㎏ ) （ 3）選擇鋼絲繩 鋼絲繩單重： Pk185。 80% =336m3/d（采區(qū)最大涌水量按礦井總涌水量的 80%計算） 黃泥灌漿涌水量： Qmax=200m3/d 510 軌道下山管路的長度 650m 排水高度： Hh=13651300=65m （ 二）排水設(shè)備的選擇 根據(jù)采區(qū)所需的水泵排水能力要求，本設(shè)計考慮了二個方案：方案一選用 MD2530179。π Dg2 =4179。 2+650=725m Hat＋ Hst=(179。 1年耗電量 ak w hgtHQE xdIII / 365 ????? ?????????? ???? ??? ? 噸水百米電耗： k w htHQEE IIt 1000100162738365 1000100100 ????? ???? ???? ? 1噸煤電耗 k w hAEE T 1 8 0 0 0 0 01 6 2 7 3 8 ??? 1選型結(jié)果 水泵： MD2530179。 2 =1412 m3/min 式中 Q 采 —— 綜采工作面實際需要風量， m3/min； QC02 相 —— 工作面的 CO2相對涌出量， ； 則 qCO2 絕 ＝（ 2800/24/60） 179。 q CH4 絕 =10179。60 ） =(m3/min)； K 掘 CO2－工作面 CO2涌出不均衡系數(shù)， K CO2=2； 則 Q 掘 CO2＝ 70179。 247。 =200 m3/min ④按人數(shù)計算 Q 掘 =4N=4179。 礦井各 用風點配風標準見下表 525。 ④ 裝機功率 ： 采煤機需要配備的電動機功率，決定于煤質(zhì)硬度 f和煤層開采厚度 M，裝機功率的大小決定采煤機在具體 條件下可能達到的生產(chǎn)率。膠帶運輸機選型具體計算如下： （一）設(shè)計依據(jù)及工作條件 輸送物料：原煤 物料容重： 物料粒度： 0～ 300 ㎜ 4 、 運 輸 能 力 ： ， 工 作 制 度 330a 、 16h/d ， 皮 帶 運 輸 能 力htQ / ???? ，根據(jù)實際 生產(chǎn)情況，采區(qū)皮帶機瞬時運輸能力取 Q=600t/h。 SSGBGBRO FFgqqHqqqc fL gA ??????? 式中： c— 膠帶機長度系數(shù)， c= 47 f — 模擬摩擦系數(shù)， ?f L— 輸送機水平總長， L=746m g — 重力加速度 ,取 2/ smg ? Gq — 每米物料的質(zhì)量， mkgqG /? Q— 輸送能力， Q=600t/h v — 帶速， smv /? Bq — 每米帶的質(zhì)量， 初步選輸送帶 PVC1400S,B=1000 ㎜、 ?Bq ㎏ /m。為依據(jù)進行設(shè)計。 ?MBQV 60 hg ? = 3 0 3 ??? =式中 ： Qh—— 工作面小時 最大 產(chǎn)量， t/h； htAQ h /3 0 3 0 ???? Vg—— 采煤機所需牽引速度， m/min； M—— 采高， m； B—— 截深， m； γ —— 煤容重， t/m3。按經(jīng)驗均供風 120m3/min，則：∑ Q 它 =2179。 179。 240179。（ 25179。 本礦擬取工作面風量的 50%，即 700 m3/min （ 3）綜掘工作面配風量 ① 按瓦斯涌出量計算 Q 掘 ＝ 100qCH4 絕 179。 ② 按 CO2涌出量計算 Q 采 ＝ 70qCO2絕 K 采 =70179。 4mm。 2+31+179。 取 Dg=75mm。 （一）設(shè)計依據(jù) 510 軌道下山水由 10軌道下山最低處排最高處標高： 1365m 510 軌道下山最低處底板標高： 1300m 正常涌水量： Qr=240179。 （ 3）一次運輸設(shè)備最大重量為 16t （ 4）井底車場運行距離： Lh=30m （ 5）上車場運行距離： L1=25m （ 6） Q 最大 =16t （ 7） Q 平板車 = （ 8） Q 鉤頭車 = 設(shè)計計算 （ 1）提升斜長： Lt= L+Lh+L1=400+30+25=455m （ 2）繩端荷重 : Qd=(16000+1500+500)179。 (sin? +f1cos? ) =(16000+1500+500)179。 工作面割煤高度與放煤高度 工作面割煤高度除應(yīng)滿足通風行人的要求外，還應(yīng)考慮設(shè)備投入和機道上方頂煤和煤壁的穩(wěn)定性，采高越大，煤壁越高易發(fā)生片幫，同時支架的高度增加造成初期投入大。一個工作面可完成兩個以上工作面的產(chǎn)量，使 工作面單產(chǎn)和效率大大提高。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單。 最大涌水量 影響回采的其它地質(zhì)情況 瓦斯 瓦斯相對涌出量 ，絕對涌出量 ，屬低瓦斯礦井。 20 第二章 采區(qū)地質(zhì)特征 一、采區(qū)范圍 設(shè)計采區(qū)位于井田南翼下山部分，南以井田境界為界，西以采區(qū) F7 斷層為界，東為井田邊界，北以大運公路保護煤柱為界。 生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，系統(tǒng)復(fù)雜。 方案二 將現(xiàn)有的 2斜井擴大斷面，延深至 5煤層底板下，用作礦井的主提升斜井，新開拓井底煤庫；將原主斜井斷面擴大，加固支護，用作副斜井，擔負輔助提升；利用原回風井擴大斷面后作回風井。 ＝ 萬 t 由于礦井勘探級別較高， 333 資源量的經(jīng)濟性和可采性評價良好，因此式中 k取 。 20xx 年后 5號煤層共計采空動用儲量 萬 t，其中 2 號煤層 萬 t， 5號煤層 萬 t。煤層直接頂 板為中細砂巖，局部相變?yōu)槟鄮r，平均厚度 ，巖石堅硬 較易支護 ，底板為泥巖，炭質(zhì)泥巖，平均厚度 ，節(jié)理，裂隙不發(fā)育 。 ，落差 30m，斷層沿礦界延伸約 20xxm，斷層在地面顯露較為明顯。降雨主要集中在 8月份，最大年降水量 ，最小年降水量 ，平均年降水量 ，年平均蒸發(fā)量 。 本次設(shè)計的主要內(nèi)容：了解井田與采區(qū)地理概況及地質(zhì)特征；熟悉礦井開拓部署；掌握采煤方法及采區(qū)巷道布置情況；根據(jù)采煤方法和工作面條件，選擇采區(qū)運輸方式及排水、供電設(shè)備；熟悉采區(qū)通風系統(tǒng)，了解采區(qū)通風方式；了解采區(qū)巷道支護方式；采區(qū)設(shè)備的選型與計算；編寫采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標。本區(qū)巖溶地下水的水位標高，由西南部的 1100m左右向東北部的 1058m 流動變化。 ，落差 30— 40m，在區(qū)內(nèi)呈反 “S” 型延展，延長度約為 2100m。 2． 3 號煤層 位于太原組上部，上距 2號煤層 左右。 本井田 5號煤層累計查明資源儲量 萬 t。 根據(jù)上行開采采動 影響公式： H≥ ++△ m =179。如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)斷層情況與地質(zhì)報告不符時，可根據(jù)實際情況適當調(diào)整煤柱留設(shè)尺寸。 減小煤庫和運輸大巷工程量。 （三）其安全生產(chǎn)