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正文內(nèi)容

石湖礦510采區(qū)設(shè)計說明書畢業(yè)論文設(shè)計-wenkub

2023-07-17 09:37:25 本頁面
 

【正文】 號,其中 5號煤層穩(wěn)定可采,其余煤層不穩(wěn)定不可采,太原組厚度 ,煤層總厚 ,含煤系數(shù) %。 F2正斷層:位于井田東南 邊界外,斷層走向?yàn)楸睎|-南西向,斷層面向西北方向傾斜,傾角 60176。 ,落差 30— 40m,在區(qū)內(nèi)呈反 “S” 型延展,延長度約為 2100m。 。地層傾角一般在5176。井田屬大陸性半干旱氣候,最高氣溫達(dá) ℃,最低氣溫零下 ℃,年平均氣溫 ℃,春冬季多西北風(fēng),年平均風(fēng)速 。本區(qū)巖溶地下水的水位標(biāo)高,由西南部的 1100m左右向東北部的 1058m 流動變化。區(qū)域地表河流主要為 恢河 ,由南向北經(jīng)陽方口流入朔州平原,屬桑干河上游支流。區(qū)內(nèi)溝谷山梁發(fā)育,多為黃土覆蓋,黃土厚度 515m,植被差,分布有灌木叢。 本次設(shè)計目的;為了使自己掌握工程設(shè)計的一般程序和方法, 能正確編寫工程設(shè)計說明書和繪制工程圖紙,完成工程技術(shù)員必備的基本技能訓(xùn)練;增強(qiáng)自己綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論與專業(yè)知識獨(dú)立分析和解決礦井生產(chǎn)中實(shí)際問題的能力;培養(yǎng)自己嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度,提高自己調(diào)查研究和科技創(chuàng)新的能力。 本次設(shè)計的主要內(nèi)容:了解井田與采區(qū)地理概況及地質(zhì)特征;熟悉礦井開拓部署;掌握采煤方法及采區(qū)巷道布置情況;根據(jù)采煤方法和工作面條件,選擇采區(qū)運(yùn)輸方式及排水、供電設(shè)備;熟悉采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),了解采區(qū)通風(fēng)方式;了解采區(qū)巷道支護(hù)方式;采區(qū)設(shè)備的選型與計算;編寫采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 該井田屬海河流域,恢河水系。 本區(qū)處于寧武馬家灣向斜構(gòu)造的東翼,區(qū)域深層地下水屬神頭泉域的南部補(bǔ)給徑流區(qū)。本區(qū)奧灰?guī)r溶普遍發(fā)育,富水性由弱至極強(qiáng),水質(zhì)優(yōu)良。降雨主要集中在 8月份,最大年降水量 ,最小年降水量 ,平均年降水量 ,年平均蒸發(fā)量 。 — 10176。井田西部和東部邊界附近發(fā)育兩條走向北東 — 南西向的正斷層。石湖礦 副 井在開拓至 98m 9 時遇該斷層破碎帶,該處斷層落差 35m。 ,落差 30m,斷層沿礦界延伸約 20xxm,斷層在地面顯露較為明顯。 現(xiàn)自上而下將可采煤層敘述如下。井田已有采空區(qū)及 小窯 破壞區(qū)面積約( m2)。該煤層為一全井田可采的厚煤層,厚 10 度變化不大,一般為 — ,平均為 ,含 0— 2層泥巖夾矸,結(jié)構(gòu)簡單。煤層直接頂 板為中細(xì)砂巖,局部相變?yōu)槟鄮r,平均厚度 ,巖石堅硬 較易支護(hù) ,底板為泥巖,炭質(zhì)泥巖,平均厚度 ,節(jié)理,裂隙不發(fā)育 。 11 煤塵爆炸傾向性 據(jù) 20xx 年 5月 31 日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心分析試驗(yàn)成果(表 6— 1)該井田 5號煤層均有煤塵爆炸性。石湖礦井田南北長 ~ ,東西寬 ~ , 井田面積。 經(jīng)本次估算共獲得井田內(nèi) 5 號煤層保有資源儲量( 111b+333) 9738 萬 t,其中探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量( 111b) 萬 t,推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量( 333) 萬 t。 20xx 年后 5號煤層共計采空動用儲量 萬 t,其中 2 號煤層 萬 t, 5號煤層 萬 t。 全井田煤層傾角大多小于 15176。 S— 面積, m2,根據(jù)電腦邊界拐點(diǎn)求得,為水平投影面積。 ++1= H—— 最小層間距, m; m—— 下部煤層的采厚, m;最大取 m 14 △ m—— 安全系數(shù),一般取△ m≤ 1m; 本礦 2 號與 5號煤層間距平均為 70m,小于 。 = 萬 t 由于礦井勘探級別較高, 333 資源量的經(jīng)濟(jì)性和可采性評價良好,因此式中 k取 。采區(qū)界線兩側(cè)各留 10m煤柱。 16 ( 3)礦井主要大巷煤柱的留設(shè) 根據(jù)本礦井的煤層賦存和頂?shù)装鍑鷰r情況、礦井主要大巷開拓布置方式和大巷維護(hù)服務(wù)年限,確定各煤柱的留設(shè)情況如下: 大巷間煤柱 25m,大巷兩 側(cè)各留設(shè) 20m煤柱。 可采儲量計算結(jié)果 礦井 5煤層剩余工業(yè)資源 /儲量為 萬 t, 2煤層資源 /儲量為 萬 t; 5煤層資源 /儲量為 萬 t,設(shè)計可采資源總量 萬 t,設(shè)計可采儲量各煤層儲量的計算結(jié)果詳見 儲量匯總表 221。 方案二 將現(xiàn)有的 2斜井?dāng)U大斷面,延深至 5煤層底板下,用作礦井的主提升斜井,新開拓井底煤庫;將原主斜井?dāng)嗝鏀U(kuò)大,加固支護(hù),用作副斜井,擔(dān)負(fù)輔助提升;利用原回風(fēng)井?dāng)U大斷面后作回風(fēng)井。 經(jīng)比較確定選用方案 — 作為石湖礦井改擴(kuò)建井田開拓方案。利用原回風(fēng)井?dāng)U大斷面后仍用作回風(fēng)井。 新開主斜井,開拓工程與正常生產(chǎn)影響較小。 生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,系統(tǒng)復(fù)雜。 大巷布置及水平劃分 礦井開拓方式為斜井單水平開拓,根據(jù)現(xiàn)有開拓部署,井田劃分為一個主水平及一個輔助水平,主水平布置在 5煤層中,水平標(biāo)高 1380m,輔助水平布置 在 2煤層中,水平標(biāo)高 1455m, 輔助運(yùn)輸大巷采用 5層軌道運(yùn)輸大巷,由于采煤方法的改變,原有巷道斷面不能滿足進(jìn)出綜采設(shè)備的要求,需對軌道運(yùn)輸大巷進(jìn)行改造擴(kuò)大, 運(yùn)輸大巷斷面刷大后 凈寬,凈高 ,凈斷面積 , 三心拱斷面,錨噴支護(hù),噴砼厚度 100mm; 原有架線電機(jī)車運(yùn)輸改為絞車牽引礦車運(yùn)輸,大巷鋪設(shè) 30kg/m 的木枕石碴道床。 根據(jù)礦井規(guī)模、井筒提升方式、井田開拓布置,結(jié)合目前國內(nèi)外井下煤炭運(yùn)輸技術(shù),裝備發(fā)展趨勢 和使用經(jīng)驗(yàn),設(shè)計確定大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)。 (四)井下大巷目前全部沿煤層布置,具有一定的坡度和波狀起伏,要求煤炭運(yùn)輸設(shè)備與之相適應(yīng)。 20 第二章 采區(qū)地質(zhì)特征 一、采區(qū)范圍 設(shè)計采區(qū)位于井田南翼下山部分,南以井田境界為界,西以采區(qū) F7 斷層為界,東為井田邊界,北以大運(yùn)公路保護(hù)煤柱為界。 5煤主要由暗淡型煤組成,油脂光澤,硬度中等,大部分為粒狀結(jié)構(gòu),少部分 為線理狀結(jié)構(gòu)。其中 直接頂 為 灰黑色碳質(zhì)泥巖 , 含碳量較小,局部變?yōu)榉凵皫r , 厚度 ,老頂為 白灰色 中 砂巖 , 主要成份為石英, 次為長石,鈣質(zhì)膠結(jié),厚度 15m。煤層有益厚度179。 最大涌水量 影響回采的其它地質(zhì)情況 瓦斯 瓦斯相對涌出量 ,絕對涌出量 ,屬低瓦斯礦井。 地壓 根據(jù)地質(zhì)資料提供及開采實(shí)際表明,無地壓異?,F(xiàn)象。 179。 179。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單。巷道系統(tǒng)復(fù)雜,巷道掘進(jìn)率高,巷道的掘進(jìn)與維護(hù)費(fèi)用高;分層開采時要鋪設(shè)人工假頂,增加了工人的勞動強(qiáng)度和礦井的生產(chǎn)成本;下分層開采不僅單產(chǎn)低、效率低,而且 下分層在假頂下開采,頂板難于管理,開采困難較大;煤層厚度變化時容易丟煤。放頂煤液壓支架已發(fā)展到 30 多個架型。實(shí)踐證明,在厚及特厚煤層中,綜采放頂煤開采與分層鋪網(wǎng)開采相比具有明顯優(yōu)勢。一個工作面可完成兩個以上工作面的產(chǎn)量,使 工作面單產(chǎn)和效率大大提高。 24 二、礦 壓觀測情況 本礦井至建礦以來未設(shè)立礦壓觀測組, 20xx 年上綜采后順之設(shè)立礦壓觀測組,定期進(jìn)行對工作面壓力進(jìn)行觀測,并向有關(guān)單位上報。 采區(qū)巷道布置 5層下山 510 采區(qū)布置三條采區(qū)巷道,分別為 510 皮帶運(yùn)輸下山、 510 軌道下山和510 回風(fēng)下山,下山巷道間距 20m。工作面過長,受運(yùn)輸機(jī)強(qiáng)度限制的事故率明顯增加,且目前國產(chǎn)的工作面運(yùn)輸機(jī)成型設(shè)備的極限長度在 300m~350m。 工作面割煤高度與放煤高度 工作面割煤高度除應(yīng)滿足通風(fēng)行人的要求外,還應(yīng)考慮設(shè)備投入和機(jī)道上方頂煤和煤壁的穩(wěn)定性,采高越大,煤壁越高易發(fā)生片幫,同時支架的高度增加造成初期投入大。 綜放工作面主要設(shè)備組成表 表 421 設(shè)備名稱 型 號 數(shù) 量 電機(jī)功率 ( kw) 生產(chǎn)能力 ( t/h) 支 架 ZFS4600/19/32 76 ZFG5000 4 ZT6900 2 采煤機(jī) MG150/375WD 1 375 刮板運(yùn)輸機(jī) SGB764/264(前) 1 2179。 巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo) 根據(jù)本礦井的實(shí)際情況,參照《礦井建設(shè)工期定額》及《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 普掘平均成巷進(jìn)度指標(biāo)確定 如下: ( 1)煤巷 日進(jìn) 8 m,月進(jìn) 240 m; ( 2)半煤巖巷:日進(jìn) 5m ,月進(jìn) 150 m; ( 3)巖巷: 日進(jìn) 4 m,月進(jìn) 120 m(包括峒室); 機(jī)掘平均成巷進(jìn)度指標(biāo)確定如下: ( 1)煤巷 日進(jìn) 17 m,月進(jìn) 500 m; ( 2)半煤巖巷:日進(jìn) 12m ,月進(jìn) 350m; 根據(jù)各掘進(jìn)隊(duì)組掘進(jìn)速度及工作面接替關(guān)系,采掘比為 1: 2。根據(jù)上述巷道布置及運(yùn)輸特點(diǎn),本著既能降低初期投資,又使用便捷可靠的原則,輔助運(yùn)輸采用 液壓防爆絞車及 調(diào)度絞車牽引的運(yùn)輸方式。 (sin? +f1cos? ) =(16000+1500+500)179。 =19051(㎏ ) PK= ㎏ /m d=18 ㎜ 安全系數(shù) m=)( 2 ?? C o sfS inL cPQ QsKd ?? =)6c o ( s i )251 4 2 5(2 0 6 0 1 9 0 5 1 ??????? => ( 4)提升機(jī)的選擇 滾筒直徑: Dg=80d=80179。 179。 ( 5)電動機(jī)預(yù)選 Ns=?102maxVKFj= ? ?? =97(kW) 30 選型結(jié)果 根據(jù)上述計算 , 選用 179。 ( 3)一次運(yùn)輸設(shè)備最大重量為 16t ( 4)井底車場運(yùn)行距離: Lh=30m ( 5)上車場運(yùn)行距離: L1=25m ( 6) Q 最大 =16t ( 7) Q 平板車 = ( 8) Q 鉤頭車 = 設(shè)計計算 ( 1)提升斜長: Lt= L+Lh+L1=400+30+25=455m ( 2)繩端荷重 : Qd=(16000+1500+500)179。 7+FC 1570 ZZ(GB/891820xx) 全部鋼絲破斷力總和 Qs=10200179。 179。 ( 5)電動機(jī)預(yù)選 Ns=?102maxVKFj= ? ?? =25(kW) 選型結(jié)果 根據(jù)上述計算 , 選用 JD25 調(diào)度絞車, Fje=Fce=1800 ㎏,配套電動機(jī)功率 25kW,電壓 660V;鋼絲繩 12 NTA 6179。 (一)設(shè)計依據(jù) 510 軌道下山水由 10軌道下山最低處排最高處標(biāo)高: 1365m 510 軌道下山最低處底板標(biāo)高: 1300m 正常涌水量: Qr=240179。 7 型礦用耐磨水泵,配套電機(jī) YB225M2,電機(jī)功 45kW,電壓 660V。故設(shè)計推薦采用方案一,即選用 MD2530179。 (三)選型計算 按正常涌水量加黃泥灌漿涌水量確定排水能力 Q 正常 =192+200=392m3/d= 33 Q1=179。 取 Dg=75mm。 179。 Ds2 =4179。 ??? 其中: ? =, 39。 2+31+179。 725/)179。 水泵總揚(yáng)程 H=Ha+ Hs+ Hst+ Hat=65+ + 127=198m。 計算數(shù)據(jù)見下表: 管網(wǎng)數(shù)據(jù)表 表 731 35 水泵運(yùn)行工況點(diǎn)參數(shù)表 表 732 參數(shù) 管路 流量 Q(m3/h) 揚(yáng)程 H1(m) 效率 η (%) 計算軸功率 kW 理論最大吸水高度 Hs(m) 新管 203 24 舊管 21 225 21 如圖, M1點(diǎn)為排水管為新管時水泵工況點(diǎn); M2點(diǎn)為排水管為舊管時水泵工況點(diǎn)。 4mm。 4mm 三、采區(qū)供電 根據(jù)井下采掘工作面的布置及主要負(fù)荷分布,副井底 5層設(shè)中央變電所,中央變電所雙回電源引自 35/6kV 變電所 6kV 不同母線段。采區(qū)內(nèi)皮帶運(yùn)輸下山、軌道下山進(jìn)風(fēng),回風(fēng)下山回風(fēng),形成礦井的通風(fēng)系統(tǒng)。 179。 ② 按 CO2涌出量計算 Q 采 = 70qCO2絕 K 采 =70179。 ③ 按人數(shù)計算 Q 采 =4N=4179。 Kh179。 179。 本礦擬取工作面風(fēng)量的 50%,即 700 m3/min ( 3)綜掘工作面配風(fēng)量 ① 按瓦斯涌出量計算 Q 掘 = 100qCH4 絕 179。1. 56179。60 ) =(m3/min); K 掘 CH4-工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù), K CH4=2; 則 Q 掘 CH4= 100179。 QCO2 絕 =10179。( 25179。 2= (m3/min) 40 ③按人數(shù)計算 Q 掘 =4N=4179。 為了防止局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng),綜掘工作面配風(fēng)量不得低于 315m3/min,故綜掘工作面配風(fēng)暫按 400m3/min 計算。11 局扇供風(fēng)。 240179。24179。 K (m3/min) 式中 Q 掘 —— 炮掘工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn), m3/min; 41 QCO2 絕 -炮掘工作面 CO2 絕對涌出量,掘進(jìn)工作面平均斷面為 10m2,單進(jìn)為240m/月,生產(chǎn)天數(shù)為 28d。 247。 179。 ⑤根據(jù)上述計算,炮掘工作面需風(fēng)量為 200m3/min,故選 FBD№179。 則 Vmin= Q 掘 /Smax=400/= V
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