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張新煤礦北采區(qū)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計說明書-wenkub

2022-08-29 19:11:59 本頁面
 

【正文】 三 水平劃分合理的水平垂高的要求:根據(jù)以上各方面原因及本井田的實際情況,現(xiàn)確定水平劃分方案如下表31。煤層走向長度為7公里左右。主要工業(yè)用途以冶金用煤為主,火電廠作動力用煤次之。~%。煤X光片顯微特征:凝膠化組分占優(yōu)勢,以鏡煤基質(zhì)體居多,其次為絲炭組中有絲炭,鏡煤絲炭,絲炭化基質(zhì)體,半絲炭化其質(zhì)體。綜合各項因素評價,一礦水文地質(zhì)條件為:中等。局部發(fā)育、條帶狀分布在斷層上下盤低序次小錯動裂隙中,導(dǎo)水性能差,多以靜儲量釋放為主,出水量不大,多為裂隙性充水,一般無承壓性。區(qū)內(nèi)含水層可分為煤系風(fēng)化裂隙含水層,構(gòu)造裂隙含水帶和第四紀沖積含水層。之間。并初步確定兩個方案,分析論證如下:按照公式:P=Z/AK式中:P—為礦井設(shè)計服務(wù)年限,a;Z—井田的可采儲量,Mt;A—為礦井生產(chǎn)能力,Mt/a;K—為礦井儲量備用系數(shù)。 表22 礦井工業(yè)儲量匯總表水平煤層工業(yè)儲量A+B+CMt煤炭損失量可采儲量工業(yè)場地井田境界斷層開采損失其他損失合計損失Ⅰ36D7合計Ⅱ306D070合計0總計1.29(二) 礦井生產(chǎn)能力確定礦井的生產(chǎn)能力應(yīng)考慮儲量、地質(zhì)條件與開采技術(shù)條件以及合理的服務(wù)年限等幾個因素,另外還應(yīng)該考慮到當(dāng)前及今后市場的需煤量。頁巖砂巖  較穩(wěn)定 五 礦井儲量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限礦井工業(yè)儲量是平衡表內(nèi)A、B、C三級儲量的總和。表1-2 可采煤層特征表序 號煤 層 名 稱煤層厚度(m)層 間 距 (m)傾 角 (186。生產(chǎn)與生活用電均來自雞西供電局。圖11 張新礦交通位置示意圖二 井田周邊狀況 井田境界確定的依據(jù)井田北部以平麻斷層為界;南部以7煤層600m標高為界;西部與二道河子礦相接,以FF12斷層為界;東部與雞東礦相鄰,以F25斷層為界。本井田東部與雞東礦相鄰,以F25斷層為界,西部與二道河子礦相接,以FF12斷層為界,北以平麻斷層為界。地理坐標東經(jīng)131176。希望通過做這次畢業(yè)設(shè)計,我能夠從中鞏固所學(xué)過的各種知識,并且能夠?qū)⑵湎到y(tǒng)的與實踐結(jié)合到一起,為以后的工作學(xué)習(xí)作個良好的鋪墊。關(guān)鍵詞:采區(qū)設(shè)計 采煤工藝 綜合機械化采煤工藝緒論為了將這三年所學(xué)的知識系統(tǒng)的結(jié)合起來,我做了雞西市張新礦的新井設(shè)計。走向長1980m,南北傾斜長1498m。,/a。本設(shè)計主要是關(guān)于新礦井的建設(shè),其中包括了開拓方式、采煤工藝、支護方式、設(shè)備選型以及礦井的每個系統(tǒng)。由于本人知識有限,缺乏一定的現(xiàn)場實踐。01′,北緯45176。南以3層600標高為界。煤層平均傾角為13186。四 煤層賦存狀況及可采煤層特征本井田開采的煤層主要位于中生界上侏羅統(tǒng)雞西群城子河含煤組,本組共有厚薄煤層3組,為了清楚起見,現(xiàn)將各煤層厚度、結(jié)構(gòu)、容重和頂?shù)装迩闆r分層以文字敘述如下(附煤層特征表12):(1)3煤層:~,為單煤層,頂板巖性以細砂巖為主,底板巖性為細砂巖。)圍巖硬 度 (?)容重(t/m3)煤層 構(gòu)造 及穩(wěn) 定性最大~最小頂板底板平均1315113176。礦井設(shè)計儲量是礦井工業(yè)儲量減去設(shè)計計算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱和已有的地面建筑物、構(gòu)筑物需要留設(shè)的保護煤柱等永久煤柱損失量后的儲量。依據(jù)投資少,出煤快,經(jīng)濟效益好的原則合理確定。計算得:P1= P2= 參照《采礦設(shè)計手冊相》上對確定服務(wù)年限的原則。主要斷層構(gòu)造見表11。全區(qū)發(fā)育,發(fā)育深度最大達110多m,巖性以中砂巖,細砂巖為主,裂隙性充水,水力性質(zhì)為潛水,只在本區(qū)黃泥河與二道河子兩岸地帶發(fā)育,最大厚度達5m,由中粗砂及粗砂組成,分選較差,為孔隙性充水,水力性質(zhì)一般為潛水。八 開采煤層狀況(一) 瓦斯、煤塵及煤的自燃性,屬于低瓦斯礦井,張新礦東西區(qū)的瓦斯涌出量變化稍大,是與輝長玢巖侵入體影響和地表沖擊的覆蓋條件有關(guān)。礦物雜質(zhì)有滾圓度較好的石英顆粒及粘土,碳酸鹽、偶爾見到黃鐵礦。原煤發(fā)熱量在5648~6615大卡之間。第二節(jié) 礦井生產(chǎn)概況一 礦井開拓方式礦井開拓方式的選擇應(yīng)全面考慮各種因素,主要因素包括:(1)地形地貌和地面外部條件;(2)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)條件(特別是表土層情況);(3)煤層賦存和開采技術(shù)條件;(4)技術(shù)裝備和工藝系統(tǒng)條件;(5)施工技術(shù)和設(shè)備條件;(6)總體設(shè)計和礦井生產(chǎn)能力要求等。本井田煤層是緩傾斜中厚煤層,平均傾角在13176。表31 水平劃分方案比較表方案方案一方案二方案三水平數(shù)目222水平標高300,600200,600100,250,600方案分析煤炭損失量大。四 采區(qū)劃分將井田劃分成若干采區(qū)時,應(yīng)考慮如下所述原則:(1)根據(jù)煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范,采區(qū)宜單翼布置;(2)采區(qū)走向長度根據(jù)煤層地質(zhì)條件,開采機械化水平,采區(qū)儲量,生產(chǎn)能力與巷道維護等因素綜合考慮。見采區(qū)劃分示意圖36。 圖35 大巷斷面圖表33 大巷斷面特征表巷道形狀支護方式斷面積(m2)設(shè)計尺寸(mm)凈周長(m)噴厚(mm)凈掘頂高底寬半圓形錨噴20504300200第三節(jié) 礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)一 運煤系統(tǒng)由工作面采出的煤裝入刮板輸送機運送,經(jīng)轉(zhuǎn)載機至膠帶輸送機運至運輸上山進采區(qū)溜煤眼通過運輸石門裝車到運輸大巷,由電機車牽引至井底車場,通過主井提升至地面。而且必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。因此漏風(fēng)小,阻力小,各帶區(qū)阻力也較平均,礦井風(fēng)壓也較穩(wěn)定,工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染及噪音危害,且安全出口多;缺點是管理較分散,反風(fēng)較困難。這兩種排水系統(tǒng)分述如下:當(dāng)單水平開拓井筒延深,排水所需壓頭超過了水泵可能產(chǎn)生的揚程時,可以采用分段排水系統(tǒng),即先將涌水排至井筒中間水倉,然后再由中間泵房將水排至地面。本設(shè)計張新礦井的開拓系統(tǒng)是采用雙立井兩水平開采方式。第二章 采區(qū)基本條件第一節(jié) 采區(qū)煤層條件一 設(shè)計采區(qū)的位置、邊界、范圍、采區(qū)煤柱本設(shè)計采區(qū)為北一一采區(qū)。采區(qū)煤柱包括采區(qū)范圍內(nèi)的邊界煤柱、斷層煤柱等。采區(qū)內(nèi)主要可采煤層為6D、7煤層,結(jié)構(gòu)比較簡單,厚度穩(wěn)定,煤質(zhì)較好。 二 區(qū)段劃分由于本采區(qū)采用走向長壁采煤法,區(qū)段劃分則以工作面長度為標志。軌道上山、回風(fēng)上山和運輸上山均布置底板巖石中。采區(qū)車場設(shè)計依據(jù)與要求:1.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定(1),礦車摘掛鉤地點不得小于1m。(1)根據(jù)通風(fēng)要求,采區(qū)上部車場可在存車線進車側(cè)道岔外安設(shè)風(fēng)門,兩道風(fēng)門的間距按需要確定。設(shè)計步驟如下: (1)裝車站線路設(shè)計裝車站線路總長度L為:L= L1+L2+L3+ L5式中 L——車場線路長度;L1——空車存車線長度;n——一列車礦車個數(shù);Le——機車長;Lm——礦車長度;(3~5M)——制動,安全距離;L2——重車線存在長度;L3——煤倉溜煤閘門至渡線道岔長度, L3= Le+ Lm;L5——單開道岔長度,大巷軌道中心距離1600。大巷裝車式下部車場的輔助提升多為繞道式。斜面線路采用ZDC 622/3/6道岔,α=18176。;——起坡點至車場繞道中心距離;——大巷中心線至大巷在上山一側(cè)的軌道中心線間距;——豎曲線半徑;——豎曲線轉(zhuǎn)角;——繞道軌道中心線至大巷軌道中心線間距,m; ——上山變坡后的坡度角;已知:=, =,=14m,=9m,=25176。=,=計算得:(+13)219=;++2=;=;;第三節(jié) 采區(qū)主要硐室簡介一 區(qū)煤倉形式、容量及支護按照煤倉倉體傾角的不同,煤倉可分為垂直式,傾斜式和垂直—傾斜混合式三種形式。 2.煤倉容量采區(qū)煤倉容量的大小與采區(qū)生產(chǎn)能力、大巷運輸設(shè)備的型號、采區(qū)距井底車場的距離、每列車裝載量、大巷通過能力及運輸調(diào)度的管理水平有關(guān)。其方法是按采區(qū)生產(chǎn)持續(xù)時間計算煤倉容量Q。上部收口:為保證煤倉上部收口安全與改善煤倉上口的受力狀況,需以混凝土收口筑成圓臺體。絞車房有兩個安全出口,即鋼絲繩通道及絞車房的風(fēng)道,繩道的位置應(yīng)是繩道中心與上山軌道中心線相重合。采區(qū)硐室除以上硐室還應(yīng)設(shè)有井下空氣壓縮硐室、機電硐室。二 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)(一)主要通風(fēng)機工作方式的確定主要通風(fēng)機的工作方法有抽出式,壓入式及混合式。綜合以上,本設(shè)計礦井主要通風(fēng)機的工作方法選定為抽出式。(三) 風(fēng)量計算礦井總風(fēng)量為:Q=(∑Q采+∑Q 掘+∑Q 硐+∑Q 它)K式中:Q—— 礦井總進風(fēng)量;∑Q采—— 采煤工作面實際需風(fēng)量和,m3/min;∑Q 掘—— 掘進工作面實際需風(fēng)量和,m3/min;∑Q 硐—— 硐室實際需要風(fēng)量和,m3/min;∑Q 它—— 礦井除了采煤,掘進和硐室需要風(fēng)量之外其它井巷的需要風(fēng)量和,m3/min;K—— 礦井通風(fēng)系數(shù)。25m/s,最高風(fēng)速為4m/s的要求進行驗算。Qhi=100=(2)按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算:Q掘=QfIKf式中:Qf 掘進面局部通風(fēng)機額定風(fēng) I 掘進面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機臺數(shù)Kf 為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù),Q掘=2002=480m3/min注:局部通Qc風(fēng)機額定風(fēng)量如表71:表71風(fēng)機額定風(fēng)量表風(fēng)機型號額定風(fēng)量JBT52(11KW)200m3/min(3)據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤巷、半煤巷掘進工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足:15SC≤Q掘≤240SC177m3/min≤Q掘≤2832m3/minQ掘=480m3/min 兩個工作面:∑Q掘=4802=960m3/min3.硐室實際需風(fēng)量:(1)井下爆破材料庫取100m3/min。(2)為維護巷道,防止坑水腐爛,金屬腐蝕,以及行人安全等,所有巷道都應(yīng)分配一定風(fēng)量。各用風(fēng)點的風(fēng)速詳見通風(fēng)阻力計算表,通過驗算,各風(fēng)速均滿足要求。二 直接影響采煤方法選擇的主要因素有以下幾個方面(1)采區(qū)煤層賦存狀況及地質(zhì)構(gòu)造因素。三 采煤方法的選擇 本采區(qū)共有3層煤,、煤層傾角為13176。采用端頭斜切進刀,雙向割煤,往返一次割兩刀。3.運煤,由刮板輸送機→轉(zhuǎn)載機→皮帶運輸機→采區(qū)煤倉,然后由采區(qū)大巷裝車站→井底車場。(二) 設(shè)備選型采煤機的特征如表51:表51 采煤機特征表采煤機型號MG170牽引方式
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