【正文】 者有異曲同工之效。(8) 每一時刻的進貨車數調查，以下圖進貨時間帶來表示。(a) 散貨、單元之尺寸及重量。(8) 為方便後續(xù)存取及能隨時應付確認查詢的　求，應詳細記錄進貨資料。一般進貨主要作業(yè)流程與內容如圖11￣12所示。(5) 依據相關性安排活動，達到距離最小化或省去步行的機會。(3) 進貨車種與車輛臺數：車數/日(平均，最多)。(f) 產品的保存期限。此外，要確實做好進貨管理，亦要事先制定可依循的進貨管理標準，做為員工即時因應的參考。圖18 碼頭吊勾(Hook)除了使用以上四種設施來克服車輛與月臺間的間　外，若車輛後車廂高度原即與碼頭月臺同高，則可考慮直接將車輛尾端開入停車臺裝卸貨的方式，如圖19，不但可讓車輛與月臺更緊密結合，使得裝卸作業(yè)方便有效率，且對於貨品安全也更能發(fā)揮保護效果。(5) 可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本。(3) 單一性：每一個編號只能代表一項貨品。 貨品編號的方法貨品編號大致可分為下列六種方法：(1) 流水號編號法：此法由1 開始按數字順序一直往下編，是最簡單的編號法，常用於帳號或發(fā)票編號，屬於延展式的方法。(4) 實№意義編號法：依貨品的名稱、重量、尺寸乃至於分區(qū)、儲位、保存期限或其他特性之實№情況來考量編號。s)10 表示 供應商號碼總結貨品編號大致有下列兩種形式：(a) 延展式：此形式并不限制貨品分類的級數或文數字的多寡，可視實№　要不斷延長，較具彈性。( 采用訂單揀取者不必印刷此項)。(4) 便於收發(fā)保管。(3) 分類必須有系統(tǒng)地展開，逐次細分，方能層次分明。(3) 為適應貨品采購的便利，而按照交易行業(yè)分類。(2) 顏色區(qū)別例　　德國DEXTRA公司即以不同顏色之卡片代表不同的下游公司，卡片上再分別寫上進貨日期。步驟六：箱子在棧板上一層層地堆疊，直到預先設定的層數後完成疊棧。(2) 以比164?！”?1 貨品驗收處理程序表進貨驗收的情況a.貨品數量正確嗎？b.品質檢驗合格嗎？c.能夠維修嗎？d.供應商愿意付維修費嗎？e.物流中心急　這批貨嗎？決策的類別f.退回這批貨品g.使用這些貨品但尋求新供應商h.維修缺點并使用之i.從別處尋求緊急供應商問題型態(tài)1○○○○○　　　ˇ　2○○○○●　　　ˇ　3○○●　○　ˇ　　ˇ4○○●　●　ˇ　　　5○○○　○　　　ˇ　6○○○　●　ˇ　　　7○●　　○　ˇ　　ˇ8○●　　●　ˇ　　　9●○○　○　　　ˇ　10●○○　●　ˇ　　　11●○●　○　　ˇ　　12●○●　●　ˇ　　　13●●　　○　　ˇ　　14●●　　●　ˇ　　　○＝是 ●＝否 ˇ＝采取此項行動　 進貨檢驗流程型式例以下提出兩種方便的直線前進(Straightthrough)處理的進貨驗收系統(tǒng)設計，其設備及資訊處理作業(yè)員的位置安排是依循一直線前進來運作。以圖113來看，當步驟一之某匯流道或步驟二之某工作站作業(yè)較慢時，往往會耽誤整體作業(yè)的進展，如：因而我們整理表12資料，提出以下的輔助資訊：(1) 進貨貨品的一般特徵。以上資訊在做分析規(guī)劃以決定下述進貨系統(tǒng)的設計參數時將是很重要的依據。7. 廠區(qū)、裝卸貨空間及停車臺設計 廠區(qū)設計廠區(qū)包含整個倉庫建物及停車場，其設計考量應著重於空間效益及車輛進出安全的問題，以下分三方面考量。再則為搬運車輛及人員能順暢進出在暫存區(qū)與　接設備之間亦須規(guī)劃出入通道，以避免動線受到貨品暫存或　接設備的阻礙。此安排設備仍可共用，但進貨及出貨作業(yè)空間分隔，可解決上一方式進出貨可能互相牽絆的困擾；但進出貨空間不能彈性互用的情形必將使空間效益變低。然受限於空間因素要作好準確的月臺數量估計，最好能確實掌握以下資料： 鋸齒型(staggered、sawtooth)： 如圖121(a)，其優(yōu)點在於車輛回旋縱深較淺，但其缺點為占用倉庫內部空間較大。 內圍式(Enclosed)： 如圖122(a)，將碼頭圍在廠房內，進出貨車輛可直接開進廠房裝卸貨，此型式的設計針對上列考量最為安全，不怕風吹雨打，也不用擔心冷暖氣外泄。因而停車臺高度可視選用配送車的型式來設計，若大車則高度較高，小車則高度較低，即使大小車都有的物流中心，停車臺高度也可采用稍為傾斜逐漸降低的設計，讓大小車皆能方便作業(yè)。無專用進出貨碼頭除了司機能很快到達各窗口，公司每位負責員工也要遵循標準程序作最快速正確地處理，對此除要訂定進貨及驗收標準程序外，也要在進貨區(qū)加強流程標示與驗收的指示，不但能減少生手的摸索時間，即使對熟練人員也有助於效率的提升。搬運動線規(guī)劃重疊以如今多數業(yè)者而言，由於土地昂貴，物流中心倉儲多要利用三度空間，也就是除了將動管物品置於人手或堆高機易存取之高度及位置外，其馀存貨多於較高或較內層之處，因而必須要有「翻堆」的動作：就是在進貨時將原保管處之物移至動管揀貨處，而將新進之貨物再歸至保管處。 　平式(Flush)： 如圖122(b)，月臺與倉庫外緣剛好　平，此法雖沒有上一種方法安全，但至少整