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現(xiàn)澆箱梁程施工設(shè)計(jì)方案[鋼管支墩](完整版)

2025-06-19 02:23上一頁面

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【正文】 x=93620cm4;W=2972 cm3;A=;E=105MPa。m(8)50a型工字鋼橫向蓋梁驗(yàn)算1)、 按簡支梁考慮,最不利跨中段荷載:a、箱梁自重26{(+) (3)+2+2+3}10(KN/m)注:。注:規(guī)格:10;查表得容許彎應(yīng)力[σw]=220Mpa;E=105N/mm2;Ix=;(7)貝雷梁驗(yàn)算 1)、 按簡支梁考慮,最不利跨中段荷載:a、箱梁自重26{(+) +++}=(KN/m)注:。b)、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算橫梁處立桿:[N]/ N= 橫梁處立桿:[N]/ N= 則:安全系數(shù)能滿足要求。b、底板竹膠板自重(箱梁橫梁處): = (KN)底板竹膠板自重(箱梁跨中處): = (KN)注:。3)、模板剛度驗(yàn)算跨中變形:ωmax = qL4/(150EI)其中: q = )E=10 4(Mpa)I= bh3/12= 3/12 = 10 4(m4)則:ωmax =qL4/(150EI) = ( 4) /(15010 410 4)=10 4(m)= (mm)< 300 / 400 = 0. 75(mm)符合要求。1)、箱梁自重計(jì)算a、箱梁中間空箱處每延米鋼筋砼重量:G1= {(+) +[()/2+()/2] 2}= KN/mb、箱梁橫梁處鋼筋砼實(shí)體重量:G2= = = KN/m2c、箱梁中腹部每延米鋼筋砼重量:G3= = KN/md、箱梁翼板每延米鋼筋砼實(shí)體重量:G4=[(+()/2] = 15KN/m2)、每孔模板支架重(按28 m跨統(tǒng)計(jì))a、竹膠板:膠合板容重9KN/m3 cm厚木板580 m2,9= KN則:b、松鋸材:注:《橋梁施工工程師手冊》P195表73。貝雷梁頂面采用L100mm角鋼連接,角鋼與貝雷梁采用螺栓栓接。六、施工方案和施工工藝(一)、施工方案支架搭設(shè)方案我標(biāo)段現(xiàn)澆梁支架采用鋼管立柱加腳手架的方案。 (二)、箱梁每孔施工周期:搭設(shè)鋼管樁3→支架搭設(shè)5天→安裝底、側(cè)、翼模3天→綁扎底、腹鋼筋20天→安裝內(nèi)模2天→底、腹板混凝土澆筑1天→養(yǎng)護(hù)底、腹板混凝土/綁扎頂板鋼筋10天→頂板混凝土澆筑1天→養(yǎng)護(hù)頂板混凝土/拆除支架3天,合計(jì)48天。二、工程概況我標(biāo)段新華高架特大橋梁左幅起點(diǎn)ZK24++,右幅起點(diǎn)YK24++。新華高架橋上部構(gòu)造主要工程數(shù)量表橋梁中心樁號現(xiàn)澆箱梁橋面鋪裝護(hù)欄支座伸縮縫C40砼(m3 )鋼筋(kg)C50砼(m3)鋼筋(kg)C30砼(m3)塊m/道新華高架橋632222三、施工組織機(jī)構(gòu)(一)、新華高架橋現(xiàn)澆梁組織機(jī)構(gòu)為確保下新華高架橋現(xiàn)澆梁上部構(gòu)造能保質(zhì)保量按期完成,我部特組建新華高架橋現(xiàn)澆梁組織機(jī)構(gòu),詳見湛新華高架橋現(xiàn)澆梁組織機(jī)構(gòu)框圖。(二)、設(shè)備 本橋上部構(gòu)造施工擬投入的設(shè)備詳見下表。支墩頂鋼板必須調(diào)試到同一標(biāo)高,確保鋼管支墩受力均衡。支架頂托上順橋向鋪設(shè)1015 cm方木,間距60 cm或90 cm,順橋向方木頂上橫橋向鋪設(shè)1010 cm方木,間距30 cm, cm厚優(yōu)質(zhì)木板作為箱梁底模板。1)、模板承受的荷載(箱梁最不利荷載橫梁處):a、箱梁自重:= (KN/m)注:。(4)、縱梁(縱向方木)強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面b=10 cm、h=15 cm,橫梁處跨度60 cm、跨中處跨度90 cm,橫向間距60 cm。 橫梁處:606060 cm 跨中處:6090120 cmb、全部荷載合計(jì):橫梁處(實(shí)心部位):+++++++ = (Kpa)跨中處(空心部位):+++++++ = (Kpa)2)、支架計(jì)算 a、強(qiáng)度驗(yàn)算碗扣鋼管支架單元尺寸單桿承重為: m m, m,每根立桿設(shè)計(jì)荷載[N]=(KN); m m, m,每根立桿設(shè)計(jì)荷載[N]=(KN)。(6)槽鋼分配梁驗(yàn)算采用10號槽鋼,橫梁段采用兩根槽鋼雙拼成鋼梁,用綴板連接??缰袛_度驗(yàn)算fmax=q L4384EIx=*104*384**105**103= <[f]=L/400=10/400= 由于fmax[f],計(jì)算撓度能滿足要求。b、底板竹膠板自重:10= (KN/m)c、施工人員、料具運(yùn)輸堆放荷載:10=25(KN/m)d、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載:10=40(KN/m)e、振搗砼的荷載:10 = 20(KN/m)f、貝雷梁自重:1010/12=(KN/m)g、50a工字鋼自重:(KN/m)合計(jì)荷載:++25+40+20++ =205(KN/m)橫排共3個(gè)支墩,為簡化計(jì)算每個(gè)支墩受力按20512/3=820(KN)計(jì)算截面最小回轉(zhuǎn)半徑:r=(I/A)1/2=(93620/)1/2=。砼澆筑方案砼分兩次澆筑成型,先澆筑底板和腹板,后澆筑頂板。施工過程中測量人員使用儀器監(jiān)控樁身垂直度及樁頂標(biāo)高。貝雷梁頂面采用L100mm角鋼連接,角鋼與貝雷梁采用螺栓栓接。在端橫梁、中橫梁下設(shè)置60 cm60 cm的立桿,其它部位均為90 cm60 cm(翼板下布設(shè)間距90 cm90 cm)的立桿;步距均為120 cm。c、安裝時(shí),要嚴(yán)格控制其平整度、拼縫及錯(cuò)臺現(xiàn)象,并注意檢查兩塊模板間拼縫是否緊密、底模接縫處及側(cè)模支架是否落到橫向方木上。 (3)、在安裝底模、側(cè)模和翼板模板后,模擬箱梁在澆注時(shí)的荷載情況,對支架進(jìn)行分步逐級預(yù)壓。 (6)、觀測點(diǎn)的布置為準(zhǔn)確側(cè)出整跨的沉降情況,每跨布置觀測點(diǎn)數(shù)不少于9個(gè),分別布設(shè)于L/L/3L/4截面處,每個(gè)截面布設(shè)3個(gè)(L為跨度)。在預(yù)壓結(jié)束,模板調(diào)整完成后,再次檢查支架和模板的扣件和螺絲是否牢固。(3)、支座安裝實(shí)測項(xiàng)目要求見下表。 (5)、鋼筋綁扎時(shí),箱梁頂板、底板的上、下層鋼筋及腹板的內(nèi)、外層的鋼筋之間采用φ12的短螺紋鋼(兩端彎成90176。10尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長177。(2)、封端模板封端模板采用木模,配加鋼板定形塊(錨墊板位置處),分別留孔穿鋼筋、穿波紋管。b、為保證預(yù)應(yīng)力鋼束在梁體砼澆筑后能在管道內(nèi)自由抽動,澆筑砼過程中用人工或機(jī)械來回抽拔幾次。底板振搗時(shí)采用平板振搗器。d、采用插入式振搗棒兼人工插桿配合的振搗方式,離開側(cè)模5~10 cm距離,腹板與底板連接處的倒角處、預(yù)應(yīng)力筋錨固端及其他鋼筋密集部位應(yīng)嚴(yán)格控制振搗棒插入位置,避免振偏預(yù)留管道、錨具、預(yù)埋件,同時(shí)應(yīng)用人工加強(qiáng)該處的振搗。 e、澆筑過程中,下料應(yīng)均勻連續(xù),不可集中或猛投。k、不得受到振動,外露伸出的鋼筋不得承受外力。(2)、頂板混凝土澆筑時(shí)先澆懸臂部分,且從梁的低處向高處逐步推進(jìn)。 (3)、砼養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同。(4)、箱梁外模板一定要注意拆除方式,避免砼棱角損傷及模板本身損壞。5用尺量,每100m每側(cè)3處4豎直度(mm)4用垂線檢查,每100m每側(cè)3處5護(hù)欄接縫兩側(cè)高差(mm)5用尺量,每100m每側(cè)3處 施工工藝和施工方法外,嚴(yán)格按規(guī)范要求控制各項(xiàng)指標(biāo)值,確保鋪裝層施工質(zhì)量。 (5)、砼施工程序?yàn)轫湃雮}、人工平倉、振動梁振實(shí)和粗平及提漿、鋁合金刮尺細(xì)平,砼初凝后用抹光機(jī)對砼面進(jìn)行抹光,然后人工收光,最后用3 m直尺對砼面平整度進(jìn)行檢查,大于3 mm的位置應(yīng)進(jìn)行處理;上述各道工序全部結(jié)束后對砼面進(jìn)行掃毛或壓紋,并噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。獎(jiǎng)(罰)金額按月考核,當(dāng)月兌現(xiàn)。對于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(1)、每道工序施工質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè),經(jīng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(2)、經(jīng)檢查不合格的材料必須清出工地。對事故責(zé)任者予以經(jīng)濟(jì)處罰,通報(bào)批評,直至限令其離開工地,以杜絕似事故的再次發(fā)生。1制定詳細(xì)的施工停電預(yù)防措施,貯備必須的備用發(fā)電機(jī);在砼澆筑前,對三個(gè)砼拌和站即1(生態(tài)拌和站)和崇覺村大橋拌和站以及作備用的3#拌和站(平坦村立交橋拌和站) 作認(rèn)真、詳細(xì)的檢查,必須確保證性能完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,三個(gè)拌和站的備用發(fā)電機(jī)也必須做到能正常使用,以防停電時(shí)緊急備用。a、建立全橋安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立各級安全施工責(zé)任制,明確各科室、班組、個(gè)人在安全生產(chǎn)管理中的位置、責(zé)任、權(quán)利;各級人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全生產(chǎn)和防范意識。建立安全例會制度,制定安全防范及緊急救援預(yù)案。 (2)、加強(qiáng)安全防護(hù)管理工作,施工現(xiàn)場必須設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置。 貫徹執(zhí)行勞動法,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行各工程安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。十、文明施工和環(huán)境保護(hù)(一)文明施工 本工程在確保工期、安全、質(zhì)量的同時(shí),開展“清潔、清新、清廉、清楚”活動,保證文明施工。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定施工環(huán)保、水土保持管理細(xì)則,并嚴(yán)格實(shí)施。征地紅線內(nèi)施工時(shí)刻防止污染、禁止污染。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間,總會看清一些事。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。有時(shí)候覺得自己像個(gè)神經(jīng)病。 加強(qiáng)與監(jiān)理單位的合作,尊重支持監(jiān)理工程師工作,為監(jiān)理工程師正確履行其職責(zé)提供有利條件,共同做好工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工、投資的控制。 (3)、制定施工環(huán)保、水土保持管理細(xì)則,并認(rèn)真落實(shí)。 做好宣傳教育工作,利用黑板報(bào)、墻壁、標(biāo)語等進(jìn)行宣傳教育,組織職工開展一些有益的群眾性活動,堅(jiān)決杜絕黃、賭、毒等歪風(fēng)邪氣。以防為主,克服僥幸心理,麻痹思想,做到寧可防而無事,不可來而不備。施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,創(chuàng)造一個(gè)安全、文明的施工環(huán)境。把安全工作作為重要議事日程來抓,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、找出差距,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)。(1)、各級領(lǐng)導(dǎo)要樹立“安全第一”的思想,發(fā)動群眾、群策群力,黨政工團(tuán)齊抓共管,做到橫向到邊、豎向到底,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)全員管理。對違章指揮、違章操作引起任何安全隱患、事故,給予嚴(yán)懲;對及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時(shí)報(bào)告及時(shí)排除、敢于同違章指揮作斗爭、及時(shí)舉報(bào)違章指揮、違章操作以及安全生產(chǎn)工作抓出成績的部門、班組、個(gè)人每月一次給予重獎(jiǎng)。安全目標(biāo)以安全教育、安全檢查為手段,以保護(hù)勞動者在施工過程中的安全與健康為目的,強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識,落實(shí)安全管理責(zé)任制,確保本合同段工程施工重傷及死亡率為0,%。 1制定切實(shí)可行的雨季、冬季施工措施,保證施工質(zhì)量不受氣候的影響。(4)、對經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料和成品半成品按相關(guān)規(guī)范、規(guī)定存放,并做好防護(hù)措施。(3)、實(shí)行“三班制”的施工項(xiàng)目,項(xiàng)目部的施工管理人員必須要有完善的旁站記錄,做到全過程、全方位質(zhì)量控制。(2)、每項(xiàng)新的工序開工后,均先做試驗(yàn)段施工,確定正確的施工工藝、操作方法等,質(zhì)量控制達(dá)到規(guī)范要求后,組織相關(guān)施工人員在現(xiàn)場進(jìn)行講評,提出在施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評分,并將結(jié)果予以通報(bào),此結(jié)果將是核實(shí)各工程隊(duì)工資的首要依據(jù),工程隊(duì)質(zhì)量質(zhì)檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié),每周進(jìn)行一次自檢自評,并將結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,此結(jié)果亦是職工工資、獎(jiǎng)金發(fā)放的重要依據(jù)。(7)、橋面鋪裝實(shí)測項(xiàng)目要求見下表。鋪裝施工所用的振動梁長度根據(jù)一次性澆注橋?qū)挘诂F(xiàn)場加工,并根據(jù)計(jì)算預(yù)設(shè)拱度,確保振動梁豎方后主梁水平。七、橋面系、附屬工程施工 護(hù)欄 (1)、箱梁澆注結(jié)束,綁扎護(hù)欄鋼筋、立護(hù)欄模板,泵送混凝土澆注。1連續(xù)箱梁砼實(shí)測項(xiàng)目見下表。(4)、澆注頂板、翼緣板的砼初凝后應(yīng)立即養(yǎng)后。低溫采用覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù);高溫采用灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 g、澆筑過程中隨時(shí)檢查砼的坍落度,嚴(yán)格控制水灰比,不得隨意增加水量,前、后臺密切配合,以保證砼的澆筑質(zhì)量。f、混凝土澆筑時(shí),質(zhì)檢工程師要做到全過程旁站。 f、施工時(shí)需在箱頂設(shè)置人孔,布置在1/8~1/4L(L為跨徑)范圍內(nèi),其尺寸為順橋向120 cm、橫橋向100 cm、四角設(shè)20 cm20 cm的倒角,并布置倒角鋼筋。c、箱梁砼分兩次澆注,第一次澆注腹板、肋板、底板;第二次澆注頂板及懸臂翼緣板部分,第一次和第二次澆注時(shí)間應(yīng)間隔至少24小時(shí)或根據(jù)砼強(qiáng)度()現(xiàn)場確定。澆筑底板及腹板砼 (1)、箱梁砼配合比砼設(shè)計(jì)標(biāo)號為C50,用量嚴(yán)格控制在500kg/m3以內(nèi),設(shè)計(jì)坍落度在10~12cm之間,初凝時(shí)間為4個(gè)小時(shí)左右。54彎起鋼筋位置(mm)177。鋼筋骨架的尺寸必須準(zhǔn)確、整體牢固。5水準(zhǔn)儀:每支座34支座四角高差(mm)承壓力≤500kN1水準(zhǔn)儀:每支座2承壓力500kN2綁扎底板和腹板鋼筋 將模板上的雜物徹底清理干凈,然后綁扎、安裝鋼筋。 根據(jù)預(yù)壓得出的彈性變形量,調(diào)出底模的預(yù)拱度。a、預(yù)壓前,對支架進(jìn)行全面檢查,對所有點(diǎn)進(jìn)行觀測。未經(jīng)觀測的部位禁止加下一級荷載,預(yù)壓過程中要求每完成一級加載停一段時(shí)間,再進(jìn)行觀測。d、為保證模
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